1樓：有個人是我的
a 模壓溫度：在其它工藝條件一定的情況下，熱固性塑料模壓過程中，巧遊溫度不僅影響其流動狀態而且決定成型過程中交聯反應的速度。不同溫度下的流量變化反映出聚合物交聯、固化的程序。
由此看出，高溫有利於縮短模壓週期，改善製品物理－機構效能。但溫度過高，熔體流動性會降低以致充模不滿，或表面層過早固化而影孝中銷響水份、揮發物在排除，這不僅要降低製品的表觀質量，在後模時還可能出現製品膨脹、開裂等不良現象。反之，模壓溫度過低，固化時間拖長，交聯反應不完善也要影響製品質量，同樣會出現製品表面灰暗、粘模和機械強度下降等問題。
b. 模壓壓力：模壓壓力的選擇取決於塑料型別、製品結構、模壓溫度及物料是否預熱諸因素。
一般來講，增大模壓壓力可增進塑料熔體的流動性、降低製品培蔽的成型收縮率、使製品更密實；壓力過小會增多製品帶氣孔的機會。不過，在模壓溫度一定時，僅僅就增大模壓壓力並不能保證製品內部不存在氣泡，況且，壓力過高還會增加裝置的功率消耗，影響模具的使用壽命。
c. 模壓時間：指壓模完全閉合至啟模這段時間，模壓時間的長短也與塑料的型別、製品形樣、厚度、模壓工藝及操作過程有密切關係。
通常隨製品厚度增大，模壓時間相應增長，適當增長模壓時間，可減少製品的變形和收縮率。採用預熱如、壓片、排氣等操作措施及提高模壓溫度都可縮短模壓時間，從而提高生產效率。但是，倘若模壓時間過短，固化未必完全，啟模後製品易翹曲、變形或表面無光澤，甚至影響其物理機械效能。
d. 除此之外，塑料粉的工藝特性、模具結構和表面光潔度等都是影響製品質量的重要因素。
模壓溫度有什麼作用？如何確定與控制？?
2樓：匿名使用者
模壓嫌槐溫度是指模壓成型時模具所規定的溫度，對模塑料在模腔內熔融流動、充模和交聯反應速率有決定性的影響。從某種意義上來說，由於熱固性塑料需要在一定的溫度範圍內才能進行固化反應，所以對溫度的選擇比熱塑性塑料更為重要，且要求更髙。模壓溫度的確定應該綜合考慮各方面因素，如物料的型別、預熱情況、製品的結構、固化反應特點及生產效率等。
模壓溫度的控制遊謹是模壓成型過程的關鍵，主要包括控制裝模溫度、公升溫速率、成型溫度和保溫時間的確定等。 (1)裝模溫度。指物料放入型腔時模具的溫度。
裝模溫度的髙低取決於模塑料的種類芹磨友和質量指標，也。
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