1樓：111尚屬首次
每乙個人都應該有這樣的信心：人所能負的責任，我必能負；人所不能負的責任，我亦能負。如此，你才能磨鍊自己，求得更高的知識而進入更高的境界。
數控迴轉工作臺是各類數控銑床和加工中心的理想配套附件。以水平方式安裝於主機工作臺面上，工作時利用主機的控制系統或專門配套的控制系統，完成與主機相協調的各種加工的分度迴轉運動。對一些中小零件可在同一次裝夾下，實現多道工序加工，機床生產率提高。
應用領域：迴轉臺一般適用於汽車、電單車、儀表五金、幫浦閥等行業的機械製造。數控機床的圓周進給由迴轉工作臺完成，稱為數控機床的第四軸：
迴轉工作臺可以與x、y、z三個座標軸聯動，從而加工出各種球、圓弧曲線等。迴轉工作臺可以實現精確的自動分度，擴大了數控機床加工範圍。
數控迴轉工作臺在分度後出現不能落入鼠牙定位盤內，發生頂齒現象，是因為工作臺分度不準確所致。工作臺分度不準確的原因可能有電氣問題和機械問題，首先檢查電動機和電氣控制部分(因為此項檢查較為容易)。檢查電氣部分正常，則問題出在機械部分，可能是伺服電動機至迴轉臺傳動鏈間隙過大或轉動累計間隙過大所致。
拆下傳動箱，發現齒輪、蝸輪與軸鍵聯接間隙過大，齒輪齧合間隙超差過多。經更換齒輪、重新組裝，然後精調回轉工作臺定位塊和伺服增益可調電位器後，故障排除。
如何維修迴轉工作臺的分度誤差
2樓：啥名字好呢呢呢
數控迴轉工作臺主要用於數控鏜床和銑床，其外形和通用工作臺幾乎一樣，但它的驅動是伺服系統的驅動方式。它可以與其他伺服進給軸聯動。 當工作臺靜止時，必須處於鎖緊狀態。
為此，在蝸輪底部的輻射方向裝有8對夾緊瓦4和3，並在底座9上均布同樣數量的小液壓缸5。當小液壓缸的上腔接通壓力油時，活塞6便壓向鋼球8，撐開夾緊瓦，並夾緊蝸輪2。在工作臺需要回轉時，先使小液壓缸的上腔接通回油路，在彈簧7的作用下，鋼球8抬起，夾緊瓦將蝸輪鬆開。
迴轉工作臺的導軌面由大型滾動軸承支承，並由圓錐滾柱軸承12及雙列向心圓柱滾子軸承11保持準確的迴轉中心。數控迴轉工作臺的定位精度主要取決於蝸桿副的傳動精度，因而必須採用高精度蝸桿副。在半閉環控制系統中，可以在實際測量工作臺靜態定位誤差之後，確定需要補償角度的位置和補償的值，記憶在補償回路中，由數控裝置進行誤差補償。
在全閉環控制系統中，由高精度的圓光柵10發出工作臺精確到位訊號，反饋給數控裝置進行控制。 迴轉工作臺設有零點，當它作回零運動時，先用擋鐵壓下限位開關，使工作臺降速，然後由圓光柵或編碼器發出零位訊號，使工作臺準確地停在零位。數控迴轉工作臺可以作任意角度的迴轉和分度，也可以作連續迴轉進給運動。
設計準則。我們的設計過程中，本著以下幾條設計準則。
1） 創造性的利用所需要的物理效能。
2） 分析原理和效能。
3） 判別功能載荷及其意義。
4） **意外載荷。
5） 創造有利的載荷條件。
6） 提高合理的應力分佈和剛度。
7） 重量要適宜。
8） 應用基本公式求相稱尺寸和最佳尺寸。
9） 根據效能組合選擇材料。
10） 零件與整體零件之間精度的進行選擇。
11） 功能設計應適應製造工藝和降低成本的要求 主要技術引數（1）回轉半徑：500 mm
2）重複定位精度： mm
3）電液脈衝馬達功率。
4）電液脈衝馬達轉速3000 rpm
5）總傳動比：
6）最大承載重量100㎏
數控機床的分度工作臺和迴轉臺在功能上有什麼不同
3樓：網友
數控機床的分度工作臺與迴轉工作臺的區別在於它根據加工要求將工件迴轉至所需要的角度，已達到加工不同面的目的，它不能實現圓周給進運動，故結構上兩者有所不同。
4樓：我
分度可以等分圓周，而回轉沒有這個功能。
數控機床轉檯分度的檢測方法
5樓：山東百聯機床銷售****
迴轉工作臺的定位精度檢測。
測量工具有標準轉檯、角度多面體、圓光柵及平行光管（準直儀）等，可根據具體情況選用。測量方法是使工作臺正向（或反向）轉乙個角度並停止、鎖緊、定位，以此位置作為基準，然後向同方向快速轉動工作臺，每隔30鎖緊定位，進行測量。正向轉和反向轉各測量一週，各定位位置的實際轉角與理論值（指令值）之差的最大值為分度誤差。
如果是數控迴轉工作臺，應以每30為乙個目標位置，對於每個目標位置從正、反兩個方向進行快速定位7次，實際達到位置與目標位置之差即位置偏差，再按gb10931-89《數字控制機床位置精度的評定方法》規定的方法計算出平均位置偏差和標準偏差，所有平均位置偏差與標準偏差的最大值和與所有平均位置偏差與標準偏差的最小值的和之差值，就是數控迴轉工作臺的定位精度誤差。
考慮乾式變壓器到實際使用要求，一般對等幾個直角等分點進行重點測量，要求這些點的精度較其他角度位置提高乙個等級。
迴轉工作臺的重複分度精度檢測。
測量方法是在迴轉工作臺的一週內任選三個位置重複定位3次，分別在正、反方向轉動下進行檢測。所有讀數值中與相應位置的理論值之差的最大值分度精度。如果是數控迴轉工作臺，要以每30取乙個測量點作為目標位置，分別對各目標位置從正、反兩個方向進行5次快速定位，測出實際到達的位置與目標位置之差值，即位置偏差，再按gb10931-89規定的方法計算出標準偏差，各測量點的標準偏差中最大值的6倍，就是數控迴轉工作臺的重複分度精度。
迴轉工作臺的原點復歸精度檢測。
測量方法是從7個任意位置分別進行一次原點復歸，測定其停止位置，以讀出的最大差值作為原點復歸精度。
數控迴轉工作臺
6樓：網友
區別就是乙個程式控制，乙個直接人控制。
7樓：匿名使用者
你是誰 提出的這個問題 我對此問也有難解之處 你知道了答案 麻煩告訴我一下 好嘛。
8樓：瀚源科技
從用途來講數控迴轉工作臺主要是由編譯好的**控制，**可以很複雜，例如在模具上加工複雜的零件曲面，還有加工凸輪槽等；而分度工作臺主要用於零部件分度加工，多數都是手動的。
數控機床迴轉工作臺與分度工作臺結構上得區別
9樓：網友
你說的就是轉檯和分度器兩種。
目前主流轉檯可程式設計到 可以和其他軸進行插補聯動。比如說使用三軸立加加轉檯可以實現四軸四聯動，機械結構大都是用蝸桿傳動，編碼器定位；
目前轉檯可程式設計度視鼠牙盤精度而定，主流的鼠牙盤一般為1°一分度，不能和機床構成聯動，比如使用三軸立加加分度器，可以實現四軸三聯動。機械結構使用鼠牙盤進行定位，一般情況下定位精度比轉檯高。
10樓：
分度臺是轉到位後鎖緊工作 迴轉臺可以插補工作，也就是加工的時候工作臺可以轉動。前者更便宜。後都更貴 且複雜。
11樓：我的機械工作
一般數控機床用的是 迴轉工作臺 是靠工作臺旋轉來完成加工的 主要完成車、銑累加工；
分度工作臺 除了靠工作臺旋轉來完成加工的，工作臺還可以定位某一角度，來完成工件打孔、鏜孔、攻絲等工作。
分度頭與迴轉工作臺是一回事嗎
12樓：一刀木魚
分度頭一般是用作畫線或精加工分度用的，有精確的分度能力。
迴轉工作臺一般只為實現工件的迴轉加工用，無精密分度能力。
不過現在的數控迴轉工作臺都帶有分度功能，兼有分度頭的能力。
13樓：網友
分度頭一般是用作畫線或精加工分度用的，用於不大精密的加工。
迴轉工作臺一般只為實現工件的立式加工用，有著更加精密的分度能力。
尤其是數控迴轉工作臺，由於採用精密分齒，分度精度遠高於分度頭，它們不是乙個級別。
14樓：網友
不是，分度頭是迴轉軸平行於工作臺水平面的，有分度裝置。
迴轉工作臺，一般是軸垂直於水平面的，而且也不一定有分度裝置．
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