1樓：東門千柔
上防腐塗層，在換熱器與腐蝕介質接觸表面，覆蓋一層耐腐蝕的塗料保護層，塗層要有較好的耐蝕性、防滲性和較好的附著力和柔韌性。對水冷系統，管內清洗乾淨後進行預膜處理。金屬保護層：
常用方法有襯裡、複合板(管)、金屬噴塗、金屬堆焊等。電化學保護：陰極保護因費用太高，一般不用。
陽極保護是接以外用電源的陽極保護換熱器，金屬表面生成鈍化膜而得到保護。防應力腐蝕措施：脹接結構，其脹管率越大，殘餘應力越大，則在腐蝕介質中其電極電位越高，腐蝕傾向越大。
在同一種腐蝕介質中，與焊接結構相比較，脹接結構，特別當脹接時脹管率較大時，更容易產生應力腐蝕，因而在保證脹接強度及密封性的條件下，脹接壓力不宜過高以控制脹接後殘餘應力的大小，減小產生應力腐蝕的可能性。必要時可改變換熱管與管板的連線形式，如用強度焊加輕微貼脹的結構代替原先的脹接結構，這種結構既減小了結構的殘餘應力，又能防止只焊接而產生縫隙腐蝕的可能，通過改變換熱管與管板的連線形式來減小結構的殘餘應力，對預防換熱器的應力腐蝕破裂是有效、可行的。脹管深度應達管板底部，以消除全部縫隙。
在強應力腐蝕介質下的換熱器，應對管板進行消除應力處理。消除氯離子的濃縮條件，如採用內孔焊接，消除管頭縫隙。
2樓：奈驚亮
列管式換熱器在製作時，管板與列管的焊接一般採用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分佈也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。
另外，金屬結構的複雜程度也會影響腐蝕形態。集中在金屬表面個別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕，或稱小孔腐蝕、點蝕。在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產生劇烈的縫隙腐蝕。
因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外**，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分佈著大小不等泡。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。
雙金屬腐蝕」也是管板腐蝕的一種常見現象。
3樓：低調還敦厚灬標兵
採用耐腐蝕材料(如雙目不鏽鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅以及目前較為先進的氟塑料材質等)，他們具有較強防腐蝕效能，可以有效的提高換熱器的使用壽命，但高耐腐蝕性的材料**較一般材質較貴，製造成本高，單次投入成本較大，推廣常常會受到阻攔。但目前在國家去產能及裝置公升級發展策略下，長遠考慮發展。據2015化工學會資料統計：
選擇防腐蝕的氟塑料材質的換熱器佔據的企業高達65%。在腐蝕性介質中，加入少量的某些物質，而這些物質能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質稱為緩蝕劑。緩蝕劑的加入應以不影響生產工藝和產品質量為原則。
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