1樓：網友
以模具材料的面積，體積，重量，加入。裝置工時（注：切除的零件也是）
2樓：手機使用者
這是個技術活，需要了解產品的結構、精度要求及模具的生產加工工藝及各各工藝的市產**。
3樓：
如果正規模具，首先是衝壓工序的排布，然後根據模具相關結構分類**。
1、材料費：鑄鐵、鋼材、其他。
2、加工費：普通加工、數控加工、熱處理、表面處理3、標準件費。
4、模具除錯及供件費：板料費，壓機費，驗收前提供批量試裝衝壓件費用5、直接人工費。
6、運輸費。
7、檢測費。
8、稅金。9、管理費。
10、利潤。
衝壓模具如何**？
4樓：和雨有緣
首先從要求上著手，看要求是效能是什麼樣的，再來選材，材料都是明碼標價的，能夠算出來，就是材料費。再加上加工費用(這部分包括機加費用和熱處理費用),如果考慮運輸費就也加里面，最後在此基礎上附加你的利潤值比如4%.這個就是你要的**了。
5樓：資料狂人
一般衝裁精度在gb1804-m級別上的話，零件尺寸在300*300以下，我想模具的材料費再x5就差不多了。畢竟光靠模具能賺什麼錢，要有量的產品才有意思。
衝壓模具如何**怎樣計算
6樓：網友
零件難易程度，模具工序，衝壓壽命，生產條件（自動、手工）等多項因素決定模具**，所以僅僅說如何**比較困難。一般情況下，會根據類似案例估計模具設計、製造、除錯等環節工時，然後估價，也有按噸位估價的。
7樓：網友
各地**不一樣 所以**也不一樣。
衝壓模具如何**？有什麼詳細的資料，例項？謝謝
8樓：楊小泉
你們是僅僅製造模具，還是生產產品。僅製作模具要看客人對模具材料、模具壽命（工作部分、導柱導套、彈簧、氮氣彈簧、等一些標準件）有沒有要求。如果沒有，將模具費用分為：
設計費、材料費、加工費、試模費、運輸包裝費等進行核算，以前我們粗估模具成本時按模具材料費用*3估計，但也有根據產品的難易程度、出口的國家對係數進行調整。
如果是生產產品那要看你產品的產量，那就依據每月產量作出合理的**，並且有可能給出策略性**。
9樓：王東林
一種方法是按估算的模具噸位，乘以噸位單價；或者是估算模具製作所有工序的**（設計、工藝、程式設計、原料採購、加工、製造、除錯、售後、利潤、管理費、運費等環節的費用），求和即可。
10樓：h輝
我們廠一般都是模板、加工、設計、線割的費用總和在加20%，每個廠都不同，有多有少。
衝壓模具**估算，要怎麼算哦
11樓：木木大人
1、開發評估。
無論進行哪種加工的**，在**之前都需要與進行開發評估，這是必不可少的環節之一。開發評估：衝壓件的定位，預估產量，技術面是否可行。
其中還包括技術要求能否達到、品質能否確保、材料、外包件件是否有貨源、裝置是用原有的還是新購、目前公司的產能人力負荷是否足夠等。通過評估結果來決定這個開發案是否進行。
2、衝壓件**內容。
衝壓件**主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、衝壓模具費、夾具費、衝壓費、機加工費（如cnc加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）
3、衝壓件分項**。
1）材料費：將零件，計算零件的長度；再用計算公式 l（mm）×w （mm）×h(mm) ×g/cm ）×單價（元/kg）×（計算出材料的費用。
2）衝壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放125px,高度上放3-125px,根據模具尺寸來查模架的標準。
3）衝壓費：按噸位來計算。（元/60噸，元/80噸。
4）夾具費。
5）機加工費用。
6）表面處理費用：氧化 元/分公尺 ；噴漆；絲印；噴塗；表面鍍鋅。
7）毛利：控制在20-30%之間。
4、衝壓的加工費**。
1）確認產品毛坯**。第一套開料的料寬，步距，料厚，得出毛坯的重量。根據市場上這種材料的****進行靜思園，得出產品的材料**。
2）確認衝制費，乙個產品都是由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機。不同噸位啤機衝制一次的**大致如下：
16t——元，25t——元，35t——元，45t——元，60t——元，80t——元，110t——元，160t——元，200t——元，200t(雙軸)——元，250t（雙軸）——元。
3）總價=材料費+各個噸位的衝制費，不過在進行正式的**中要注意，生產中的廢品率高，同時還需要注意產品生產之後的後處理、電鍍、刷紋，還有螺釘、螺柱都需要計算在內。
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