為什麼寫水泥企業sncr脫硝技術工程

2025-07-26 14:55:17 字數 3775 閱讀 7785

1樓:關關關門門

簡單的說幾點:

1、氨水的成本比尿素成本高;

2、在催化劑效率相同的情況下,用尿素要比氨水好,原因是即便是尿素噴多了,對裝置的腐蝕性還可以控制;如果直接噴氨水,多了會直接汙染裝置,氨的吸附性和腐蝕性是很強的,附著在煙道上很難消除。同時,氨也易溶於水,在工業情況下,氨溶於水的比例為500:1。

以上是氨水的缺點,下面是氨水的優點,1、脫硝效率高,尿素不是純氨。

2、實在想不出為啥不用尿素而用氨水了。抱歉。。。

2樓:步秀英遊月

sncr指選擇性非催化還原。

該技術一般採用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原nox。由於該工藝不用催化劑,因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為。

的區域,迅速熱分解成。

nh3,與煙氣中的nox反應生成n2和水。

但是,nox排放量達不到100mg/nm3以下。一般還要加裝煙氣尾部脫硝裝置(scr),組成sncr/scr聯合脫硝工藝。

目前主流是直接上scr。使用催化劑催化還原。

為什麼水泥企業要應用sncr脫硝技術

3樓:跳花舞的和尚

sncr指選擇性非催化還原。

該技術一般採用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 nox 。由於該工藝不用催化劑,因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區域,迅速熱分解成 nh3,與煙氣中的nox反應生成n2和水。

但是,nox排放量達不到100mg/nm3以下。一般還要加裝煙氣尾部脫硝裝置(scr),組成sncr/scr聯合脫硝工藝。

目前主流是直接上scr。使用催化劑催化還原。

水泥行業脫硝的技術有哪些?

4樓:泥人脫硝

我只聽說過北京中能環的sncr水泥行業脫硝技術,他們是專業做水泥行業脫硝的。 就是ceepc,目前可能就他家了。

5樓:gr廣饒閒人

脫硫和脫硝簡單說就是用鹼中和酸的過程。脫硫就是 脫去鍋爐煙氣中所含的二氧化硫,脫硝就是脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物。 脫硫的過程就是將鹼性脫硫劑(如石灰石,cao,氫氧化鈉等)製成漿液,與鍋爐煙氣混合,二氧化硫遇水成酸,與鹼性脫硫劑反應生成caso4(硫酸鈣)等脫硫終產物得過程, 脫硝與脫硫的原理類似,就是脫硝劑換為 氨水或尿素。

6樓:網友

目前水泥企業有脫硝系統的,基本採用sncr 選擇性非催化還原技術,原理是將氨水或尿素等氨基物質在一定的條件下與煙氣混合,在不使用催化劑的情況下將氮氧化物還原成為無毒的氮氣和水,實現系統的nox減排~70%。

7樓:匿名使用者

你可以打**給陝西眾為新能源科技****諮詢一下,他們公司與西安交通大學合作密切,技術實力雄厚,在水泥行業脫硝方面有豐富的經驗,包括scr,sncr,分級燃燒等。我們廠的脫硝改造就是他們做的,效果很好。祝你好運!!

脫硝技術是怎麼回事

8樓:雨說情感

1、選擇性非催化還原技術(sncr)

選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在 850~1100℃溫度範圍內還原nox的方法。最常使用的藥品為氨和尿素。

一般來說,sncr脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%~40% ,對小型機組可達 80%。由於該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、佈置簡易、佔地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據鍋爐設計配合使用。

2、選擇性催化還原技術(scr)

scr 是目前最成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐後脫硝方法, 最早由日本於 20 世紀 60~70 年代後期完成商業執行, 是利用還原劑(nh3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 nox 反應生成 n2 和h2o, 而不是被 o2 氧化, 故稱為「 選擇性」 。

世界上流行的 scr工藝主要分為氨法scr和尿素法 scr 2種。此 2種方法都是利用氨對nox的還原功能 ,在催化劑的作用下將 nox (主要是no)還原為對大氣沒有多少影響的 n2和水 ,還原劑為 nh3。

在scr中使用的催化劑大多以tio2為載體,以v2o5或v2 o5 -wo3或v2o5-moo3為活性成分,製成蜂窩式、板式或波紋式三種型別。

應用於煙氣脫硝中的scr催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應溫度不同。

如果反應溫度偏低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,且如果催化劑持續在低溫下執行會使催化劑發生永久性損壞。

如果反應溫度過高,nh3容易被氧化,nox生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國內外scr系統大多采用高溫,反應溫度區間為315℃~400℃。

9樓:是嘛

為防止鍋爐內煤燃燒後產生過多的nox汙染環境,應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒後脫硝。燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環境汙染的重要性,已作為世界範圍的問題而被尖銳地提了出來。

世界上比較主流的工藝分為:scr和sncr。

這兩種工藝除了由於scr使用催化劑導致反應溫度比sncr低外,其他並無太大區別,但如果從建設成本和執行成本兩個角度來看,scr的投入至少是sncr投入的數倍,甚至10倍不止。

10樓:來自九仙山舞態生風的石竹

脫硝技術分為三類:

選擇性非催化還原技術(sncr)

選擇性催化還原技術(scr)

低氮燃燒技術。

11樓:佳國天下

固態高分子pncr脫硝工藝也是一種爐內脫硝工藝,其基本原理類似於傳統的sncr方式。

河北欣冉環保裝置****生產的高分子脫硝劑是一種高分子活性物質,通過氣力混合然後輸送到鍋爐爐膛中,在700℃以上被啟用、氣化,瞬間與nox發生化學反應,還原成n2和h2o。這樣,從源頭遏制了nox的形成,達到脫硝的目的,其反應方程式為:cnhmns(高分子脫硝劑)+nox=co2+n2+h2o

固態高分子還原劑是一種以高效還原活性的功能高分子材料為主要組成成份的固態粉末混合物。其中含有的主要組份有:功能高分子還原材料(cnhmns)、乳化劑、分散劑、緩釋劑、活化劑和滲透劑,以及由氧、鎂、鋁、矽、鈣、鋇、錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。

藉助稀土元素增加催化劑的活性,催化劑藉助介孔結構的複合載體強化加氫還原活性完成加氫脫硝過程,降低煤炭燃燒後的廢氣中的有害氣體nox的排放量。化工廠高分子脫硝裝置工藝流程。

固態高分子的脫硝工藝是一種爐內脫硝工藝,它採用粉體氣相自動輸送系統,在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入,在合適反應溫度區將nox還原成n2和h2o。

本系統通過採用氣力輸送的方式向鏈條爐內持續噴脫硝劑,通過脫硝劑與煙氣的還原反應,將煙氣中的氮氧化物轉化成對大氣無害的氮氣,使nox降至要求的標準以下,按照使用者要求,整個系統應該含破袋儲存、中間輸送、爐內噴料三個環節。

12樓:環保裝置

所有的脫硝技術,都是把煙氣中的氮氧化物還原或電激成n2和h2o;或者直接吸咐掉,說白了就是這麼點兒事。

可以用氨水加催化劑,爐外脫硝;也可以直接用氨水,爐內脫硝;也可以用高分子,爐內脫硝。要根據什麼結構的鍋爐,什麼燃料,氮氧化物濃度,氧含量等綜合設計出合理,安裝、運維費用低的就行了。

13樓:網友

成熟的脫硝技術主要為爐內脫硝--sncr;爐外脫硝scr;也可以聯合脫硝;現在市場上出現了使用氧化劑脫硝的新方法,無論哪種脫硝的方式,有一條,安全,可靠,脫硝率穩定,使用壽命和使用經濟性高,才是王道。上海湛流環保專業脫硝數十年,致力於大氣環境的治理,歡迎諮詢。易三柳令要氣司路酒思傘。

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