1樓：手機使用者
經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小於10%，然後用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫後的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱公升溫後，由煙囪排入大氣。由於吸收塔內吸收劑漿液通過迴圈幫浦反覆迴圈與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大於95%。
電廠脫硫原理
2樓：網友
新華能源電廠脫硫用溼式鈣法脫硫，就是將鈣基吸收劑（石灰石、石灰、消石灰、電石渣或白泥等）製成漿液（或溶液）與煙氣中的so2進行反應。
將鈣基脫硫劑與水混合攪拌製成脫硫漿液，經幫浦打入脫硫塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣或氫氧化鈣進行反應生成亞硫酸鈣，脫除煙氣中絕大部分二氧化硫，脫硫塔內從下部漿池鼓入氧化空氣使亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度後，結晶形成二水石膏（caso4•2h2o）。石膏漿液可脫水後用於綜合利用或送至灰場堆放。脫硫後的煙氣經過除霧器除去霧滴後，由煙囪排入大氣。
反應原理：氣相二氧化硫被液相吸收。
so2(氣)+h2o→h2so3
h2so3→h++hso3-
hso3-→h++so32-
吸收劑溶解和中和反應。
caco3(s) →caco3(l)
caco3+2h++hs03-→ca2++2h2o+so32-+co2
ca2++so32-→caso3
ca（oh)2→ca2++2oh-
ca2++2oh-+h++ hs03-→ca2++so32-+2h2o
h++ so32-→hso3-
氧化反應。so32-+1/2o2→so42-
1/2o2+ hs03-→so42-+h+
結晶析出。ca2++so32-+1/2h20→caso3·1/2h20 (s)
ca2++so42-+2h20→caso4·2h2o (s)
由於向迴圈液鼓風充氧，因此生成的 會進一步氧化而生成石膏，因而總反應式為：
caso3+1/2o2+2h2o→caso4·2h2o
caco3+so2+1/2o2+ 2h2o→caso4·2h2o
3樓：網友
基本原理是用石灰石與煙氣中的二氧化硫反應生成石膏、把硫分固定在石膏內，不讓它排放到大氣中。
具體的很複雜，不是在這裡三言兩語說得清的。你可以找一些專業書籍來了解。
4樓：網友
把石灰石（主要成分碳酸鈣）經球磨破碎後放進水中，使其成為懸浮液。把火力發電廠中煤炭燃燒產生的二氧化硫通入碳酸鈣乳液，經反應生產亞硫酸鈣，放出二氧化碳。然後將亞硫酸鈣排出，並鼓風使其氧化變成硫酸鈣。
二氧化硫排入大氣中形成酸雨，而二氧化碳排入大氣中大不了溫室效應，危害程度遠小於二氧化硫。
石膏法煙氣脫硫工藝的介紹
5樓：手機使用者
石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發電廠採用的煙氣脫硫裝置約90%採用此工藝。將石灰石粉加水製成漿液作為吸收劑幫浦入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度後，結晶形成二水石膏。
電廠脫硫工藝流程圖及原理
6樓：卓子肚圓圓
脫硫工藝技術原理：
煙氣進入脫硫裝置的溼式吸收塔，與自上而下噴淋的鹼性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物so2以及其他汙染物hcl、hf等被吸收，煙氣得以充分淨化；吸收so2後的漿液反應生成caso3，通過就地強制氧化、結晶生成caso4•2h2o，經脫水後得到商品級脫硫副產品—石膏，最終實現含硫煙氣的綜合治理。
電廠脫硫工藝流程圖：
7樓：網友
溼法脫硫工藝流程圖。
溼法脫硫技術。
一、技術原理。
煙氣進入脫硫裝置的溼式吸收塔，與自上而下噴淋的鹼性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物so2以及其他汙染物hcl、hf等被吸收，煙氣得以充分淨化；吸收so2 後的漿液反應生成caso3，通過就地強制氧化、結晶生成caso4•2h2o，經脫水後得到商品級脫硫副產品—石膏，最終實現含硫煙氣的綜合治理。
二、反應過程。
1、吸收。so2 + h2o<=> h2so3
so3 + h2o<=> h2so4
2、中和 neutralization
caco3 + h2so3 <=> caso3+co2 + h2o
caco3 + h2so4 <=> caso4+co2 + h2o
caco3 +2hcl <=> cacl2+co2 + h2o
caco3 +2hf <=> caf2+co2 + h2o
3、氧化 oxidation
2caso3+o2<=>2 caso4
4、結晶 crystallization
caso4+ 2h2o <=>caso4 •2h2o
三、系統組成。
石灰石儲運系統。
石灰石漿液製備及供給系統。
煙氣系統。so2 吸收系統。
石膏脫水系統。
石膏儲運系統。
漿液排放系統。
工藝水系統。
壓縮空氣系統。
廢水處理系統。
氧化空氣系統。
電控制系統。
四、流程圖。
五、技術特點。
吸收劑適用範圍廣：在fgd裝置中可採用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
燃料適用範圍廣：適用於燃燒煤、重油、奧裡油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；
燃料含硫變化範圍適應性強：可以處理燃料含硫量高達8%的煙氣；
機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15～100%負荷變化範圍內的穩定執行；
脫硫效率高：一般大於95%，最高達到98%；
專利托盤技術：有效降低液/氣比，有利於塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便吸收塔內件檢修；
吸收劑利用率高：鈣硫比低至；
副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏；
燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80%～90%；
交叉噴淋管佈置技術：有利於降低吸收塔高度。
六、推薦的適用範圍。
mw及以上的中大型新建或改造機組；
燃煤含硫量在及以上；
要求的脫硫效率在95%以上；
石灰石較豐富且石膏綜合利用較廣泛的地區。
8樓：河南星火源科技公司
電廠在進行脫硫脫硝的時候方法是不一樣的，所以其工藝流程也不相同，下面，就具體給大家分享一下。
脫硫工藝又分為兩種，具體的流程介紹是：
一、雙鹼法脫硫工藝 1） 吸收劑製備與補充； 2） 吸收劑漿液噴淋； 3） 塔內霧滴與煙氣接觸混合； 4） 再生池漿液還原鈉基鹼； 5） 石膏脫水處理。 二、石灰石-石膏法脫硫工藝。
二、石灰石-石膏法脫硫工藝 1. 脫硫過程：
caco3+so2+1/2h2o→caso3·1/2h2o+co2 ca(oh)2+so2→caso3·1/2h2o+1/2h2o caso3·1/2h2o+so2+1/2h2o→ca(hso3)2 2. 氧化過程：
2caso3·1/2h2o+o2+3h2o→2caso4·2h2o
ca(hso3)2+o2+2h2o→caso4·2h2o+h2so4
脫銷工藝也分為兩種，具體的流程介紹是：一、sncr脫硝工藝1.採用nh3作為還原劑時：
4nh3+4no+o2→4n2+6h2o4nh3+2no+2o2→3n2+6h2o8nh3+6no2→7n2+12h2o2.採用尿素作為還原劑時：(nh2)2co→2nh2+conh2+no→n2+h2oco+no→n2+co2二、scr脫硝工藝1.
氨法scr脫硝工藝：
no+no2+2nh3—>2n2+3h2o
4no+4nh3+o2—>4n2+6h2o 2no2+4nh3+o2—>3n2+6h2o 2. 尿素法scr脫硝工藝： nh2conh2+h2o→2nh3+co2 4no+4nh3+o2→3n2+6h2o 6no+4nh3→5n2+6h2o
以上內容由河南星火源科技****提供。該企業是是專業從事環保裝置、自動化系統、預警預報平臺開發的技術服務型企業。公司下轄兩個全資子公司，分別從事汙染源監測及環境第三方檢測。
9樓：網友
新華能源的溼式氨法脫硫工藝是一種高效率、低耗能的溼法脫硫方式。該工藝以一定濃度的氨水為吸收劑，氣體與吸收劑在脫硫塔中產生充分的氣液相反應，從而脫除氣體中的so2，並得到亞硫酸銨中間產品，同時通過鼓入氧化空氣直接將亞硫酸銨氧化生成硫酸銨，實現脫硫副產物的資源化。
技術特點：1) 脫硫效率高，可達98%以上；
2) 液氣比小，裝置型號小，一次性投資省；
3) 吸收塔內部結構的最優化佈設，極大地降低了整個系統的執行阻力；
4) 脫硫裝置佔地面積小，佈置方式靈活，可適用於不同情況的建設場地；
5) 氧化效率高，提高副產物產量。
反應原理：吸收過程。
在脫硫塔中，氨和so2在液態環境中以離子形式反應：
2nh3＋h2o＋so2→(nh4)2so3
nh4)2so3＋h2o＋so2→2nh4hso3
隨著吸收程序的持續，溶液中的nh4hso3會逐漸增多，而nh4hso3已不具備對so2的吸收能力，應及時補充氨水維持吸收濃度。
氧化過程。氧化過程主要是利用空氣生成（nh4）2so4的過程：
nh4)2so3＋o2→(nh4)2so4
nh4hso3＋o2→nh4hso4
nh4hso4＋nh3→(nh4)2so4
石膏法脫硫的工作原理
10樓：善野雲
採用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當採用石灰為吸收劑時，石灰粉經消化處理後加水製成吸收劑漿液。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應從而被脫除，最終反應產物為石膏。
溼法脫硫技術的原理、工藝流程等
11樓：假面
溼法脫硫工藝技術原理、流程：
煙氣進入脫硫裝置的溼式吸收塔，與自上而下噴淋的鹼性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物so2以及其他汙染物hcl、hf等被吸收，煙氣得以充分淨化；吸收so2後的漿液反應生成caso3，通過就地強制氧化、結晶生成caso4•2h2o，經脫水後得到商品級脫硫副產品—石膏，最終實現含硫煙氣的綜合治理。
12樓：網友
溼法脫硫技術。
一、技術原理。
煙氣進入脫硫裝置的溼式吸收塔，與自上而下噴淋的鹼性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物so2以及其他汙染物hcl、hf等被吸收，煙氣得以充分淨化；吸收so2 後的漿液反應生成caso3，通過就地強制氧化、結晶生成caso4•2h2o，經脫水後得到商品級脫硫副產品—石膏，最終實現含硫煙氣的綜合治理。
二、反應過程。
1、吸收。so2 + h2o<=> h2so3
so3 + h2o<=> h2so4
2、中和 neutralization
caco3 + h2so3 <=> caso3+co2 + h2o
caco3 + h2so4 <=> caso4+co2 + h2o
caco3 +2hcl <=> cacl2+co2 + h2o
caco3 +2hf <=> caf2+co2 + h2o
3、氧化 oxidation
2caso3+o2<=>2 caso4
4、結晶 crystallization
caso4+ 2h2o <=>caso4 •2h2o
三、系統組成。
石灰石儲運系統。
石灰石漿液製備及供給系統。
煙氣系統。so2 吸收系統。
石膏脫水系統。
石膏儲運系統。
漿液排放系統。
工藝水系統。
壓縮空氣系統。
廢水處理系統。
氧化空氣系統。
電控制系統。
四、流程圖。
五、技術特點。
吸收劑適用範圍廣：在fgd裝置中可採用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
燃料適用範圍廣：適用於燃燒煤、重油、奧裡油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；
燃料含硫變化範圍適應性強：可以處理燃料含硫量高達8%的煙氣；
機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15～100%負荷變化範圍內的穩定執行；
脫硫效率高：一般大於95%，最高達到98%；
專利托盤技術：有效降低液/氣比，有利於塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便吸收塔內件檢修；
吸收劑利用率高：鈣硫比低至；
副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏；
燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80%～90%；
交叉噴淋管佈置技術：有利於降低吸收塔高度。
六、推薦的適用範圍。
mw及以上的中大型新建或改造機組；
燃煤含硫量在及以上；
要求的脫硫效率在95%以上；
石灰石較豐富且石膏綜合利用較廣泛的地區。
雙鹼法脫硫的工藝流程
雙鹼法是採用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑鹼性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。脫硫工藝主要包括5個部分 1 吸收劑製備與補充 2 吸收劑漿液噴淋 3 塔內霧滴與煙氣接觸混合 4 再生池漿液還原鈉基鹼 5 石膏脫水處理。雙鹼法煙氣脫硫工藝同石灰石 石灰...
脫硫石膏的主要成分含量有哪些,電廠脫硫石膏的主要成分和用途謝謝
脫硫石膏 英文名 稱desulfuration gypsum 又稱排煙脫硫石膏 硫石膏或fgd石膏,主要成分和天然回石膏一樣,為二水硫答酸鈣caso4 2h2o,含量 93 脫硫石膏是fgd過程的副產品,fgd過程是一項採用石灰 石灰石 燃煤或油的煙氣中的二氧化硫的技術。電廠脫硫石膏的主要成分和用途...
石灰石 石膏法脫硫反應式是什麼，石灰石 石膏煙氣溼法脫硫方法的有關反應方程式是？
石灰石 石膏的主要成copy分是caco3 caso4，其脫硫主要是置換反應和沉澱反應，反應式 caco3 h2s cas h2co3，如果硫的成分是硫酸根，那麼就是溶度積及濃度置換原理，其中硫酸根的濃度要高於碳酸鈣濃度，反應式 caco3 so4 caso4 co3 石灰石 石膏溼法煙 bai氣脫...