1樓：百度文庫精選
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螺絲生產工藝流程
1．「螺絲」生產及控制程式計劃1.1確認規格及客戶要求控制程式：
1)由我廠市場部代表與客戶溝通及確認螺絲規格及要求。
2)根據客戶圖紙或樣品制定規格確認書，並由客戶簽署確認。
3)接到客戶訂單及簽定「規格確認書」後，由我廠市場部向生產部發出「訂單需求單」並抄送簽署後的「規格確認書」。
4)生產部根據「訂單需求單」及「規格確認書」，適當安排一切生產程式，及發出採購指令和制定「生產工藝卡」。
1.2材料控制程式：
1)經我廠每年評審合格之線材加工廠，作為固定線材供貨商。
2)每批入貨線材均要求供貨商提供材質化驗報告證明。
3)每批入貨線材均需經我廠iqc根據要求之規格及材質進行驗收。
2．衝頭、牙板、三角模控制程式：
1)由我廠生產部及qe，根據客戶之樣品或圖紙，確認螺絲之頭形、尺寸、牙紋、三角形狀等要求。
2)向我廠固定之臺灣螺絲模具製造商發出所確認後之衝頭、牙板、三角模的各種要求規格指令，臺灣製造商根據要求製造和提供各種合適之模具。
3)每個工模具均需經我廠物料管理員及iqc驗收和標示存放。
3．生產控制程式：
1)由我廠生產部根據所需生產之螺絲的各種要求，制定圖紙和列明規格、數量要求等之工藝卡，經生產部經理2)
螺絲的製造工藝流程是什麼？
2樓：匿名使用者
.第一個環節就是盤元,就是根據實際的要求,弄清廠盤,品名,規格,材質,重量以及數量的前提下去廠家購買合適的盤條,在這裡值得我們注意的是要選擇含量不高的會好一些.不僅僅是降低成本,也是為了在之後的流程裡更好的製作螺絲.
2.第二個環節就是退火,退火是為了增加螺絲的鍛造效能,這對於後期對其的加工製作都是有利的.
3.第三個環節就是酸洗,酸洗是指對螺絲表
螺絲的製造工藝？
3樓：知者不言
螺栓的六角頭的成形不能一概而論，有冷墩的、有熱墩的、有鐓後直接出成品的，也有鐓後再機加工的，也有全部機加工的。
鐓制的螺栓頭部是有加工痕跡的，在根部有模具的夾具痕跡。
螺栓的螺紋有機械套絲的，和手工板牙類似。 有機床車制的，直徑大的螺栓車制才行。 也有「搓絲」的，是用「搓絲機」用「搓絲板」擠壓出螺紋，這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑略小一點。
4樓：
螺絲的六角頭是墩出來的嗎？
絕大多數是墩出來的，因為這樣可以節省材料。根據墩鍛機噸位大小和螺栓直徑，可以採用冷墩或熱墩工藝。
小批量的專用或特殊螺栓的六角頭是車削後銑成的。
絲又是怎樣製出的？
單件小批量可以用板牙套絲、車床挑絲、旋風銑銑制等方法。
大批量生產中常採用搓絲機搓絲、滾絲機滾絲的方法，效率很高。因為螺栓杆成形方法有冷拔和縮徑，所以這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑不一定略小（樓上有誤）。採用冷拔時，略小；採用縮徑時，可以與螺紋等徑或稍大。
螺栓整個是壓鑄造的嗎？
如果螺栓材料為鋁合金、鋅合金、銅合金等低熔點的合金或金屬，也可以採用壓鑄成型的方法。鋼製的不採用壓鑄製造。
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