1樓：達
立窯上部之所以要採用喇叭口，因為生料球在加熱過程中具有收縮效能，是為防止邊風過 剩、改善中侍槐部通風、增強立窯整個斷面通風均勻性而設定的。喇叭口結構肆談虛尺寸指喇叭口角度和喇叭口高度，與料球總收縮率和操作等方面相關。生料球收 縮包裂燃括乾燥收縮（水分蒸發，體積收縮）、預熱收縮（脫水、c02逸出，料球孔隙率降低，密度 增加，體積縮小）和燒成收縮（高溫液相填充孔隙，並把料球黏結，熟料緻密化，密度增大，體 積逐漸收縮）；如何選擇喇叭口角度和高度尺寸詳見第十章。
選型不當，會使操作不適應，也會給生產帶來不應有的損失。如窯口擴得太大，當滿窯操作 時，邊緣部分容易上火，操作稍不注意，燒好的熟料易被架住而不下落；反之，引起邊風過大， 中部通風不良，進而影響產質量和量。同樣，高度過高，發生煉邊時，操作上不易處理；若過小 易卡實。
2樓：聰寬
料球在煅燒過程中，由於水分的蒸發，碳的燃燒，co2 等廢氣的逸出，體積會 發生收縮，在燒結時，料球之間的空隙也會縮小，這樣就形成了物料的整體收縮 特性。 為了防止物料與迴轉窯壁之間形成的環形縫隙而使邊風過剩，改善中部通風， 使迴轉窯內整個斷面通風均勻，一般將回轉窯的上口做成擴大的喇叭侍明口，使料球的收縮基 本上與喇叭口的錐角和高度相適應 (此與料球效能、煅燒速度有關) ,使底火由 深鍋底形變成淺碟形。 迴轉窯口擴大角的選擇，應根據本廠料球的線收縮率的大小、鼓風能力、煅燒速度、操作技術而定。
當料球線收縮率大，迴轉窯的鼓風能力強，且有一定的操作經驗時，迴轉窯口就應擴得大一些；反之應小一些。 如果迴轉窯口擴得過大，則滿窯操作時，邊緣部分不易上火，而二肋部位上火快，操作若不注意，燒好的熟料塊容易沿著擴大口四周架住不落；如果擴口過小，則邊風仍然過剩，中間通風不良。 擴大回轉窯口時參考的計算公式為：
tanα =d -d0)/d 式中：α—擴大口角度；d———擴大口上部最大內徑，m;d0 ——老鍵告窯直筒內徑，m;h———窯擴大部分的垂直高度，m。用 p 表示迴轉窯斷面料層的線收縮率：
p =(d -d0)/d將 d =d0/(1 -p)代入前式得：tanα =d0/2h(1 -p) 式中的 p 可考慮為 20%,h 可根據實際生產中掌握的底火位置來確定。 不同的煅亮困燒工藝方法，α亦不同。
列出如下經驗值供參考：白生料 α=18°~21°; 半黑生料 α=15°~18°; 全黑生料 α=12°~17°; 採用複合礦化劑的全黑生料 α=12°~15°; 採用複合礦化劑的半黑生料 α=15°左右； 閉門操作 α=9°~11°。
3樓：冷常
窯口磚的寬度也減少了100 mm,窯口的高度隨之變小，造成窯口的強度下降，使用不到1個月，有的窯口磚便破損不堪，用風》25 kpa時便會發生喇叭口跑風現象。由於高溫帶筒體的大量散熱及喇叭口跑風，使熟料熱耗始終居高不下。針對機立窯擴徑後出現的問題，我們從加強喇叭口保溫效能和鎖風效能入手，在高溫帶筒體外保液陪溫、喇叭口磚的磚型選擇、窯口磚的密封等方面採取了一些技術措施，改善了喇叭口的效能，降低了熟料熱耗。
1立纖氏窯喇叭口的結構形式立窯喇叭口的結構包括喇叭口磚、窯口磚、隔熱材料和筒體等。喇叭口磚直接接觸高溫物料，除要求其化學穩定性好、耐磨效能強等特性之外，還要求其整體強度要高；窯口磚砌築在喇叭口磚上層，並用高鋁水泥封口(共稱為窯口),起封壓喇叭口磚、隔熱材料層的作用，煅燒操作時還要承受撅邊、撬槓時鋼釺的衝擊，要求具有鬧豎蠢較高的抗壓強度。
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