1樓:天行健管理諮詢
1、搭建生產體系毀舉陪:精益生產體系是精益工作推進的綱領,可以先期搭建也可以後期總結。
2、建立組織機構:組織和人員是體系能夠持續推進的保證。
3、人員資格培養:通過培訓和專案的形式,培養各級具有精益思想和知識的答旦人員,包括管理層、普通員工和精益團隊。
4、管理能力訓練:生產管理人員日常利用精益思想解決問題、持續改善的能力。
5、方針管理:將組織的目標轉化為各層級的kpi和行動計劃,使得精益體系的推進有的放矢。
6、專案規劃、計劃:做好專案規劃和計劃,明確實施路線圖和里程碑。
7、專案溝通:讓專案參與團隊甚至全員都要即知其然又知其所以然,這樣才能為精益生產的有效實施奠定基礎。
8、專案管理:利用精益改善專案的形式,運用精益方法和工具,減少浪費。,同時通過專案,理論和實踐相結合,提高人員精益思維方式。
9、目標和指標:通過指標使得管理視覺化,通過管理視覺化發現浪費,消除一切浪費。細化的指標即為精益改善指明方向,又是工作成效的評價依據。
以上因素,需要根據企業的自身情況,做出定製化的方案,以更好地推纖蠢進精益生產管理體系。
企業建立精益生產管理體系有哪五個步驟?
2樓:天行健管理諮詢
1、選擇要改進的關鍵流程。精益生產方式。
不是一蹴而就的,它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程,力爭把它建立成一條樣板線。
2、畫出價值流程圖。
價值流程圖是一種用來描述物流和資訊流。
的方法。在繪製完目前狀態的價值流程圖後,可以描繪出乙個精益遠景圖。
3、開展持續改進研討會精益遠景圖必須付諸實施,否鏈咐則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張滑枯。
4、營造企業文化。
文化的變革要比生產現場的改進難度更大,兩者都是必須完成並且是相輔相成的。許多專案的實施經驗證明,專案成功的關鍵是公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業文化的演變結合起來。
5、推廣到整個企業精益生產利用各種信喚洞工業工程技術來減少浪費,著眼於整個生產流程,而不只是個別或幾個工序。所以,樣板線的成功要推廣到整個企業,使操作工序縮短,推動式生產系統被以顧客為導向的拉動式生產系統所替代。
精益生產管理體系可以概括為哪些內容?
3樓:天行健管理諮詢
精益生產管理體系可以磨脊概括為哪些內容?
1、追求零庫存。
2、追求快速手遊喊反應,即快速應對市場的變化。
為了快速應對市場的變化,精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等佈局及生產程式設計方法。
3、企業內外環境的和諧統一。
精益生產方式成功的關鍵畢野是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。
4、人本主義。
精益生產強調人力資源的重要性,把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力a、充分尊重員工;b、重視培訓;c、共同協作。
企業匯入精益生產管理方法的目標是什麼?
4樓:天行健管理諮詢
1、「零」轉產工時浪費,將加工工序的品種切換與裝配線的轉產時間浪費降為「零」或接近為「零」。
2、「零」庫存。
將加工與裝配相連線流水化,減少中間庫存,變市場預估生產為接單同步生產,將產品庫存降為零。
3、「零」浪費。
減少多餘製造、搬運、等待的浪費,實現零浪費。
4、「零」不良。
不良不是在檢查位檢出,而應該在產生的源頭減少它,追求零不良。
5、「零」故障。
減少機械裝置的故障停機,實現零故障。
6、「零」停滯。
zui大限度地壓縮前置時間。為此要減少中間停滯,實現「零」停滯。
7、「零」災害。
如何搭建公司精益生產管理體系?
5樓:天行健管理諮詢
a.建立精益生產基礎資料庫(標準工時庫,產品族譜,生產成本體系等)b.年度/定期人力、產能規劃。
c.年度固定資產投資預算。
d.新設施、裝置、新廠佈局規劃,佈局優化。
e.生產成本的控制與分析。
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1 確定質量體系認證的需求,提出取得認證的目標。2 至少提前8 9個月進行策劃,瞭解 選擇認證機構,最後是和你所處的行業緊密相關的機構。3 與認證機構接洽,最好讓認證機構合同給你推薦一家與他們有合作關係的諮詢機構。4 進行商務談判,簽訂認證合同和諮詢合同,並預付一定比例的諮詢費。5 諮詢機構為你們開...
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