1樓：市苗伍昂然
對呆滯物料的產生需要追根溯源，做到提前預防和發現呆滯。是**商的原因，就需要加強對**商的監督考核，派人駐廠監控物料質量及發運也是一種方法；是客戶的原因，就需要與客戶協商處理，對客戶專用料在採購前與該客戶簽訂協議是規避因客戶改變或取消訂單而產生呆滯的方法之一。對於已經產生的呆滯物料，要想法調劑處理，將損失降為最低。
處理的方式無外乎：拆用、修改再用，如整形、重鍍等；在不影響功能、安全及主要外觀前替下代用類似物料；和**商協調退換甚至打折退換；找機會轉讓給其他**商及客戶（現在幫助處理呆滯物料的公司很多，包括物物交換、利潤分成、代銷等）；實在不行，還可以作為廢品變賣。
2樓：遇耘歐陽蘊和
1.在地理上縮短和**商之間的距離，使**商供貨能夠少批量多批次根據自己的需求進行。
2.和**商共享自己的庫存狀態和需求狀態，讓**商能夠有準備地供貨。
3.在生產中避免大批量生產，以免產生大量在製品庫存，儘量能夠實現生產的續流，讓無聊流動起來。
均衡自己的生產，以避免為波動性的生產ji計劃而準備大量安全庫存。
5.視覺化管理。
如何處理呆滯物料?
3樓：乾萊資訊諮詢
處理方法如下：
調撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。
修改再利用或實無利用可能破壞焚燬。
借新產品設計時推出。
打折扣**給原來的**商。
另外，在規模較小的企業，廢料積累到一定程度時**處理。
在規模較大的企業，可將廢料集中一處並從事物料解體的工作，將解體後高慧的物料重新加以分類處理，並最大戚羨答程度地**再利用。
呆滯就是不流動，呆滯物料的標準可謂說法各異，有的認為物料的最後異動日至盤查時，其時間間隔超過180天者，稱為呆滯派襪物料。
如何處理呆滯物料?
4樓：正航erp系統
呆滯物料產生的常見原因及改善措施：
材料計劃不當，產生呆滯物料
對於市場的預估不準確，制定不合理的材料計劃，導致採購了過量的物料，無法及時消耗掉，產生呆滯物料；或者是安全庫存量一直未能消化，而變成呆滯物料。
改善措施：
材料計劃的擬訂要充分結合市場現狀；加強生產和銷售部門協同配合，增加生產計劃的穩定性；改進擬定材料計劃的方式，可以藉助erp管理系統。
未考慮替代產品，產生呆滯物料
以電子行業產品為例，當發生電子零部件材料不足，規格相近可相互替代的電子零部件有庫存，可直接取用替代，不需要再有新的採購需求。而生管進行生產計劃排產，出現電子材料生產用料庫存不足時，不知道有可替代的相近規格的電子料庫存，又提出採購申請，導致出現相近規格的電子材料庫存囤積，產生呆滯物料，造成採購成本增加，資金佔用。
改善措施：
erp系統提供取代料件設定，當材料無法齊套時，mrp可以自動考慮替代料，減少庫存積壓，降低企業採購成本。
生產工藝更改、技術變更，產生呆滯物料。
由於生產工藝更改、技術的變更，新舊物料在轉換時，採購新下的訂單會經常用舊料號來下單，原材料更新換代了，還經常會買舊料回來，從而導致材料呆滯。如果直接把舊料號停用掉，又會導致舊料號的庫存無法消耗，而且技術部不知道舊料號什麼時候能消耗完，停用舊料號的時間不能確定。
改善措施：erp系統：物料通用替代維護。
erp系統提供物料通用替代維護，當有新舊材料轉換時設定替代料，mrp計算時，系統可以會納入替代料的庫存、在途；此外支援舊材料在產品資料上設定物料狀態，系統可以控制不允許請購、下達採購訂單，可以有效降低呆滯物料的產生。
5樓：網友
意義物料因故不符合使用需求，呆滯於倉庫，致使成本增加，資金積壓凍結，對營運。2.建立呆滯料分析與處理對策。三、呆滯料發生原因與防止措施發生原因防止措施。
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