1樓：南京首塑
peek塑料具有優異的機械效能。它對化學品和熱降解具有很強的抵抗力。peek樹脂可以很好地抵抗高溫和長期液體浸沒。
此外，它們在惡劣環境中也非常耐用。在將peek樹脂注塑加工之前，必須考慮各種注意事項，它們包括：
首先要考慮的是peek樹脂必須加熱到非常高的溫度，達到或超過大多數注塑機的最高溫度範圍。
peek樹脂在冷卻過程中對各向異性收縮非常敏感，因此需要對模具施加適當的壓力以保持產品的完整性。
另乙個必須考慮的重要因素是，雖然peek樹脂的材料特性使其可進行cnc加工，但在加工填充peek塑料時需要採取預防措施以防止應力損壞。
peek能夠在高溫下保持剛度，適合在高達250℃的溫度下連續使用。因此peek材料廣泛應用於航空航天、石油和天然氣、食品和飲料加工以及半導體等具有挑戰性的環境中。
南京首塑。專注於peek塑料加工和製造服務，可進行擠出成型、注塑成型、模壓成型、機加工成型多種成型工藝。積累了豐富的peek行業應用開發經驗。
2樓：西安海天機械
當然可以注塑，比重特別大、粘度大。
擠出級pvdf和注塑pvdf的區別
3樓：
親，你好，很高興為您解前叢答擠出級pvdf和注塑pvdf的區別答主要差別有1）流動性的差別 注塑對流動性要求高，特別是薄壁製品和大型製品。擠出對要求寬鬆一些，因為擠出是開放式的，沒有模具反向的巨大阻力。2）熔體強度 注塑是在模具裡成型的，有模具構做虛成的幾何限制，對熔體強度要求不高。
擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模後沒有完全固化，在這種自由狀態下有時由於低的熔體強度而不能很好成型，如紡絲。另外，擠出之後往往還伴隨著後續的自由狀態下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強度低，就容易拉破。所以，注塑一般不要求高熔體強度慧胡櫻，而擠出一般是要求的。
3）出口膨脹 注塑一般對出口膨脹沒有嚴格要求。擠出的出口膨脹很討厭。所以，注塑與擠出材料的粘彈性控制也會有所不同。
注塑與擠出原料還有其它一些區別，不一一列舉了。更多資訊可以到中國發泡材料網瞭解，它們的差別**主要是乙個是高限制性成型，乙個是半限制性成型。
pvt材料注塑溫度多少?
4樓：
摘要。親，您好！很高興為您解答。
pvt材料注塑溫度多少？答：硬質pvc：
1、料管溫度：160－190℃2、模具溫度：40－60℃3、乾燥溫度：
80℃x2h4、熱變形溫度：70℃5、融度軟化點：89℃軟。
pvc注塑溫度：（1）模具溫度應有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。（2）注射過程中機筒的溫度應控制在170-190℃之間。
pvc料放置時間超過6個月，且環境高溫、潮。
親，您好！很高興為您解答。pvt材料注塑枝磨溫度多少？
答：硬質pvc：1、料管溫度：
160－190℃2、模具溫度：40－60℃3、乾燥溫度：80℃x2h4、熱變形溫度：
70℃5、融度軟化點：89℃軟。pvc注塑溫度：
1）模具溫度應有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。（2）注射過程中機筒的溫度應控制在170-190℃之間。pvc料放置時間超過6個陵迅月，且猛汪鬥環境高溫、潮。
我問的是pvt材料。
pvt注塑溫度在140度-180度之間。
謝謝！不客氣的親親。
pvdf塑料怎麼成型
5樓：網友
pvdf聚偏氟乙烯，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強的氫鍵，含氧指數為46%，不燃，結晶度65%~78%，密度為，熔點為172℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為—40~150℃。
pvdf可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型。
1）擠塑 高分子量級的pvdf的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的裝置和加工的製品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型裝置可選用一般螺桿擠塑機。
2）注塑 低分子量級的pvdf熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般採用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等必須採用耐腐蝕ni基合金。
3）澆注 澆注成型是以二甲基乙醯胺為溶劑，將pvdf配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315攝氏度熱熔後，用水急冷即可製成厚的連續強韌膜、
4）模塑成型 一般先將pvdf粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然後將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14mpa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁製品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免製品產生真空氣泡或發生變形。
5）傳遞模塑成型 一般先採用擠出機塑化，然後將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞幫浦將儲料缸中的物料注入到模具裡，並保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。
5）其它加工方法 加工pvdf還可採用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。
塑料注塑成型為什麼起皮，PA6尼龍料注塑成型起皮，什麼原因
一 塑膠表面起皮原因有以下幾點 1.炮筒溫度過高，造成材料分解 2.材料內混有其它材質 3.色粉或者色種與材料不結合 4.模具排氣不良。二 塑膠主要由碳 氧 氫和氮及其他有機或無機元素所構成，成品為固體，在製造過程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化 加壓力使其流動 冷卻使其固化，而形成各種形狀...
ABS PC注塑成型表面脫模劑油汙如何處理？
可以選用滲透性好的除油表活搭配弱鹼和溶劑加溫浸泡或超聲波浸泡清洗。在塑膠注塑成型的工藝中脫模劑常被用於噴在模具上，用於解決製品與模具的粘連問題，使得製品不容易損壞同時提高生產效率。簡單說就是脫模劑相當於一層隔離層，使得模具與製品之間相互隔開。在塑膠注塑成型時所使用的脫模劑一般為油性或中性脫模劑。但是...
什麼是tpu材料注塑成型工藝，什麼是TPU材料注塑成型工藝
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓 注入 冷卻 脫離等操作製作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模 填充 氣輔，水輔 保壓 冷卻 開模 脫模等6個階段。這6個階段直接決定著製品的成型質量，而且這6個階段是一個完整的連續過程。tpu具有卓越的高張力 高拉力 強韌和耐老化的...