注塑成型應該如何控制溫度，壓力，注射速度之間的關係

1樓：紫冰雨的季節

把速度設定為45時，控制器對液壓系統流量控制閥（或斜盤或伺服電機轉速）輸出一個對應45的電流/電壓值（電流型或電壓型）訊號，控制著液壓系統的泵出流量多少，流量越大，速度就越快。設定每一個速度，轉化成對應一個控制訊號值，控制系統流量的大小，它們是成線性關係。你速度設定越大，流量與會越大。

所以注射速度的大小是這樣達到的。（流量是泵單位時間內輸出的液體體積）

注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥複合式。

2樓：大副

在合理控制型腔填充條件下，相關工藝引數的調整會引起其他引數的相應變化，才能使得最終的工藝平衡。

溫度升高時，有利於物料的流動，一般需要降低壓力和速度。反之溫度降低時需加大壓力速度。

壓力與速度需要匹配，過低壓力過高速度是難以實現的。通常所說的低壓高速或高壓低速都是相對的。

速度對於剪下產生熱量有很大影響，所以速度可一定程度的相當於升溫。

通常情況下，首先控制溫度適宜，看射出物料的熔體狀態是否良好。

然後根據型腔結構調整壓力和速度，多級調整以利充模和外觀良好。

當壓力和速度存在一定侷限時，可調整溫度，但往往溫度的體現需要一個時間過程，不建議經常調整。

3樓：匿名使用者

注塑的三大要素就是：時間、溫度、壓力。

多除錯幾次引數就知道了。

4樓：匿名使用者

建議買幾本關於注塑成型工藝的書看，這個關係不是幾句話能說得清的。很多關係預製品的具體情況有關，有些調節的引數是互相矛盾的，還要結合具體制品的不同要求來配合工藝引數的調節。並卻還與原料效能有聯動關係。

5樓：咯咯烏

原料廠家會提供與物料有關的的加工指導資料的。

注塑機射出一壓力和速度射出二壓力和速度保壓壓力和速度，時間之間有什麼關係

6樓：匿名使用者

射出壓力和位置來是影響自射出速度和射出量bai的關鍵引數，一般情況下：

1、在某段du射出行程zhi中，射dao出壓力越大，在該行程中射出速度越快。

2、射出位置主要用來控制各射出階段的射出量，比如：從開始射出a到料流到澆口位置b一般為快速充膠，過澆口為防止噴射痕和應力採用低速。

這時就需要有一個轉換位置b,在a到b的行程中射出壓力大，通過b後射出壓力小。

7樓：亞麗亞麗亞亞麗

您好，這叫分段成型。一般進口機只有一個射出壓力，你說的壓力也分段是海天機嗎，不版然就是國產機了。不

權過沒關係我給你舉例說明，比如射出一，位置引數是25，那麼著第一段位置就用了25平方cm的膠量，速度引數是40，那麼第一段的速度就是以每一秒40平方cm的速度進行填充，記住了速度和時間的聯絡，一段時間引數是0.5也就是0.5秒那麼第一段就只能射進20平方cm的膠量如果設定為1.

5秒那麼就是60平方cm的膠量，壓力引數是70.那麼第一段的射出壓力就是70kn。希望你能明白。

歡迎追問，為您解憂。

注塑機的射出位置跟射出壓力速度有什麼關係

8樓：angela韓雪倩

射出壓力和位置是影響射出速度和射出量的關鍵引數，一般情況下：

1、在某段射出行程中，射出壓力越大，在該行程中射出速度越快2、射出位置主要用來控制各射出階段的射出量，比如：從開始射出a到料流到澆口位置b一般為快速充膠，過澆口為防止噴射痕和應力採用低速，這時就需要有一個轉換位置b,在a到b的行程中射出壓力大，通過b後射出壓力小。

注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用最廣泛的是螺桿式。

其作用是，在注塑料機的一個迴圈中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。