1樓：網友
jit生產方式的基本思想是「只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品」，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統。jit的基本思想是生產的計劃和控制及庫存的管理。
jit生產方式以準時生產為出發點，首先暴露出生產過量和其他方面的浪費，然後對裝置、人員等進行淘汰、調整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產現場控制技術方面，jit的基本原則是在正確的時間，生產正確數量的零件或產品，即準時生產。它將傳統生產過程中前道工序向後道工序送貨，改為後道工序根據「看板」向前道工序取貨，看板系統是jit生產現場控制技術的核心，但jit不僅僅是看板管理。
jit的基礎之一是均衡化生產，即平均製造產品，使物流在各作業之間、生產線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在jit中採用月計劃、日計劃，並根據需求變化及時對計劃進行調整。
jit提倡採用物件專業化佈局，用以減少排隊時間、運輸時間和準備時間，在工廠一級採用基於物件專業化佈局，以使各批工件能在各操作間和工作間順利流動，減少通過時間；在流水線和工作中心一級採用微觀物件專業化佈局和工作中心形佈局，可以減少通過時間。
jit可以使生產資源合理利用，包括勞動力柔性和裝置柔性。當市場需求波動時，要求勞動力資源也作相應調整。如需求量增加不大時，可通過適當調整具有多種技能操作者的操作來完成；當需求量降低時，可採用減少生產班次、解僱臨時工、分配多餘的操作工去參加維護和維修裝置。
這就是勞動力柔性的含義；而裝置柔性是指在產品設計時就考慮加工問題，發展多功能裝置。
jit強調全面質量管理，目標是消除不合格品。消除可能引起不合格品的根源，並設法解決問題，jit中還包含許多有利於提高質量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、質量問題可以及早發現等。
jit以訂單驅動，通過看板，採用拉動方式把供、產、銷緊密地銜接起來，使物資儲備，成本庫存和在製品大為減少，提高了生產效率。
2樓：聚沙路演
這豈是幾句話能說清楚？
不要只談jit，其實jit只是精益生產的一部分能容。
但精益生產在豐田有其背景，不能完全複製！
其核心思想：
生產線集結、降低移動批量、單件流（或稱乙個流）、設定緩衝庫存、後拉式生產、看板管理（看板其實是生產資訊卡片）、價值流圖分析、降低7大浪費、培養多能工、充分發揮員工合理化提案改善、持續改善。
我說的也不全，不斷學習吧。
歡迎來信**。
如何實施jit？
3樓：三象定盤
在海爾的國際物流中心有三個jit，實現了同步流程。
由於物流技術和計算機資訊管理的支援，海爾物流通過3個jit，即jit採購，jit配送。和jit分撥物流來實現同步流程。目前通過海爾的bbp採購平臺，所有的**商均在網上接收訂單，並通過網上查詢計劃和庫存，及時**，實現jit採購；貨物入庫後，物流部門可根據次日的生產計劃並利用epr資訊系統進行配料，同樣根據看板管理4小時送料到位，實現jit配送；生產部門按照b2b、b2c訂單的需求完成訂單後，滿足使用者個性化需求的定製產品通過海爾全球配送網路達到使用者手中。
目前海爾在國內建立了42個配送中心，每天可將500000多臺定製產品配送到1550個海爾專賣店和9000多個營銷點，實現分撥物流的jit.目前海爾在中心城市實現8小時配送到位，區域內24小時配送到位，全國4天內到位。
在企業外部，海爾crm和bbp電子商務平臺的應用架起了與全球使用者資源網、全球**鏈資源網溝通的橋樑，實現了與使用者的零距離。在企業內部，計算機的自動控制的各種先進物流裝置不但降低了人工成本、提高了勞動效率，還直接提公升了物流過程的精細化水平，達到了質量零缺陷的目的。
jit生產方式在企業中有什麼作用
4樓：匿名使用者
jit的目標是徹底消除無效勞動和浪費，具體要達到以下目標：
1． 廢品量最低。jit 要求消除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平。
2． 庫存量最低。jit認為，庫存是生產系統設計不合理、生產過程不協調、生產操作不良的證明。
3． 準備時間最短。準備時間長短與批量選擇相聯絡，如果準備時間趨於零，準備成本也趨於零，就有可能採用極小批量。
4． 生產提前期最短。短的生產提前期與小批量相結合的系統，應變能力強，柔性好。
5． 減少零件搬運，搬運量低。零件送進搬運是非增值操作，如果能使零件和裝配件運送量減少，搬運次數減少，可以節約裝配時間，減少裝配中可能出現的問題。
6． 機器損壞低。
7． 批量小。
請問生產工廠如何應用jit技術？
5樓：熱心人士
準時生產方式（just in time簡稱jit），又稱作無庫存生產方式，旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品，其核心是零庫存。
在實現jit生產中最重要的管理工具是看板（kanban），看板是用來控制生產現場的工具，利用看板可以解決企業生產的庫存問題，可以真正做適時、適量、適時生產。
太友科技的管理看板在jit生產中的作用：
1、傳遞生產和生產指令。
在生產過程中，生產的月度計劃、日計劃是集中制定的，同時需下達到各個工廠以生產流水線。而與此相對應的日生產指令只下達到最後一道工序或**配線，對其他工序的生產指令通過看板實現。最後以實際產出的數量休現在看板中，讓生產線人員可以清楚的看到現在所生產的數量及生產情況。
2、生產線的調節。
生產線是不一定能完全照計劃進行，月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都要通過看板來進行設定。看板就相當於生產線人員、生產組長廠長及部門之間的重要和諧平臺。
3、生產能力的改善。
通過看板，可以發現出生產中存在的問題，從而可以立即採取相應的對策；防止過量生產和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規則來使用。
並且通過看板，就能知道後道工序的生產進展、庫存情況等等。
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