1樓：生活小小囊袋
搞注塑的比較有前途。學會容易，學精還是有些難度的。工作比較輕鬆，不會很累，都是機械化。注塑是從事注塑工藝技術的制定、改進的專業技術人員。
注塑工就是操作機器啦。這就是把塑料顆粒搞進機器，通過模型，搞出需要的塑料產品而已了。危險沒有，就是有點熱，因為要把塑料顆粒融化。
工作間有很濃的味道，塑料味。不知道這個對呼吸系統有什麼危害沒有。
需要會搞改中機器，能獨擋一面的還需要會調色，因為你總不能只搞一種顏色的吧。要求嚴格的產品，什麼出現刮花啊之類的都要除錯。最可惡的就是碧廳水口啦，要剪斷或者用手掰斷。
看你是做什麼工種。開機？ 臨時工？
調機師傅？還是注塑主管。開機一般12個小時；乙個月28-30天；或者全月上班。
工資在3000-5000不等。具體看公司福利。
注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀悔殲隱的塑料製品的主要成型裝置，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
2樓：熟悉的角落陌生的城市
注塑模具比較普片，就業機會多。
模壓和注塑哪個好？
3樓：匿名使用者
工業矽膠管模壓和擠出各有怎樣的優缺點？關於模壓工業矽膠管和擠出工業矽膠管很多人都不知道選用哪個好，因此知道他們的優缺點對我們選用產品也是很有優勢的，所以今天大家跟著一起學習吧。
首先，「模壓」矽橡膠原料是在閉合模腔內藉助加熱、加壓而成型的橡膠加工方法。一般是將粉片狀的膠塊，先作成和製品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓，使其成型並固化或硫化，再經脫模得製品，該法特別適用於熱固性產品的成型加工。
優點是：精度高，產品形狀規矩漂亮，所以可以做成任何形狀。
缺點是：一般只能做長度小於600公釐；並且生產週期長，效率低；在生產過程會產生很多毛邊和廢品；生產的模具成本昂貴，開發週期也比較長。
而「擠出」一般是根據所加工聚合物的型別和製品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然後確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。
優點是：可以無線長，生產週期快，產能高，很少廢品產生；並且相對模壓來說模具便宜，開發便捷快速。
缺點是：精度差一點，部分形狀很難生產，所以只能做成條狀。
總之，不管是擠出還是模壓都各有各的優缺點，生產時，都可按自己的需求選擇適合的生產方式。
4樓：網友
其實，注塑也可以稱為模壓。都是使用模具來加工產品的。當然了，模壓的範圍比較廣，冷沖模具也算是模壓。談不上哪個好，哪個不好。合適的就是最好的。
衝壓好做還是注塑好做
5樓：
摘要。建議做注塑模具。
衝壓模具結構簡單，沒多少內容。
從畢業到可以做設計其實花不了多少時間的（2年即可）。可以從設計實習生做起，中間逐漸涉獵與實際生產相關的知識。但要成為乙個精通設計和工藝的工程師，少則五六年，多則上十年。
衝壓好做還是注塑好做。
從畢業到可以做設計其實花不了多少時間的（2年即可）。可以從設計實習生做起，中間逐漸涉獵與實際生產相關的知識。但要成為乙個精通設計和工藝的工程師，少則五六年，多則上十年。
從畢業到可以做設計其實花不了多少時間的（2年即可）。可以從設計實習生做起，中間逐漸涉獵與實際生產相關的知識。但要成為乙個精通設計和工藝的工程師，少則五六年，多則上十年。
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