1樓：搞笑人生感悟
壓鑄起泡與電鍍起泡是兩種不同的現象，主要區別如下：
1. 形成原因不同：壓鑄起泡是由於熔融金屬在注入模具時，受到氣體和揮發物的影響而形成氣孔和缺陷；電鍍起泡則是由於電極反應虛兄產生氣體，在鍍液中聚集形成氣泡。
2. 位置和形態不同：壓鑄起泡通常分佈於金屬零件表面，呈現出孤立的、圓形或橢圓形的小窪坑；電鍍起泡則多分佈在電鍍層內部，呈現出類似凹陷或魚眼狀的小氣泡。
3. 解決方法不同：壓鑄起泡可以通差仿襲過改變注射工藝、設計模具結構、提高金屬液壓力等方式來解決；而電鍍起泡則需要優化電鍍工藝、選用合適的處理劑和新增劑、控制電流密度等方法來解大塌決。
總之，雖然兩者都會對工件質量造成影響，但其機制和處理方法不同，需要根據實際情況進行針對性處理。
2樓：唐明珠
壓鑄起泡和電鍍起泡屬於不同的加工工藝導致的質量問題，兩者的區別主要在起泡的位置不同以及產生的原因和處理方法也不相同。
壓鑄起泡通常是在壓鑄過程中，由於壓力不足、鑄型不合理、材料含氣等原因，導致鑄件內部產生空氣泡等缺陷，進而影響鑄件的質量和使用壽命。一般來說，壓鑄起泡的位置比較集中，多出現在鑄件的厚壁部位及角落處。解決這一問題的方法通常是修改鑄型結構、調整工藝引數及材料配比等。
而電鍍起泡則是在電鍍加工中，由於陰陽極間的電流密度不均勻，電解液含有雜質、溫度異常等原因，導致在零件表面形成泡狀的凸起，影響美觀度及耐腐蝕性。電鍍起泡通常出現在零件的表面上，且位置不固定。解決這一問題的方法通常包括控制電流密度、調整鍍液配方、清洗雜質及控棚滾制溫度等。
因此，壓鑄起泡和電鍍起泡罩寬雖然都是起泡問鏈悶餘題，但是其原因和處理方法不同，需要根據具體的情況進行針對性的處理。
產品電鍍起泡是什麼原因？
3樓：
摘要。起泡有很多原因：槽液內有機物過多、前處理不乾淨、酸洗濃度過高、酸洗液內雜質過高、進入鍍槽前工件表面仍有氧化膜、槽液內光亮劑過多、槽液內雜質多、鍍件基材的特殊性也可能會起泡。
起泡有很胡伏猜多原因：槽液內有機物過多、前處理不乾淨、酸洗濃度過高、酸廳返洗液內雜質過高、進入鍍槽前工件表面仍有氧化膜、槽液內光亮劑過多、槽液內雜褲型質多、鍍件基材的特殊性也可能會起泡。
般有下列原因。(1)除油不乾淨：電鍍前部分未除淨的油膜使金屬與鍍液隔離。
影響金屬離子在陰極沉積，嚴重時甚至鍍不上金屬。對附有較薄油膜製件，即使鍍上了表面良好的鍍層，實際上也是結合不牢固的。在一定條件下(鍍層的厚度增加引起的應力增加；鍍鉻時高溫高電流的衝擊；機械拋光的強衝擊力及由摩擦產生的高溫等)的影響下，鍍層就會起泡。
嚴重時會脫落。(2)置換銅的影響：製件在進行電鍍前，一般都須經過電解除油和酸浸蝕。
當電解除油溶液和數仔酸浸蝕溶液中含有一定量的銅雜質時，對鋼鐵製件而言，就很容易在製件的咐虧表面置換上一層銅層，這層銅與基體金屬的結合是不牢固的。在置換銅上再電鍍銅錫衡畢神合金，隨著厚度的增加，鍍層就會產生一定應力，當應力大到一定程度時，鍍層就會隨著置換層一起脫離基體而形成起泡，甚至大面積脫落。
電鍍出來的產品有個大泡，是那裡出了問題，怎麼辦？
電鍍鍍出敗睜答來的產品有早吵時會起泡，這是因為綠度件沒有處理好，因為必須按照工作流程處理完，處理好以後察慧才能夠正規的操作。如果操作缺乏必要的處理條件。就會起泡。
電鍍起泡是什麼原因啊？
4樓：
您好親親 起泡有很多原因：槽液內有機物過多、前處理不乾淨、酸洗濃度過爛賣高、酸洗液內雜質過高、進入鍍槽前工件表面仍有氧化膜、槽液內光亮劑過多、槽液內雜質多、鍍件基材的特殊性也可能除油不徹底。對於鑄鐵零件來說，由讓旁於鑄鐵的導電性差，在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸；同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高，有很多氣孔與砂眼，所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化，避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。
另外鑄鐵零件表面的鐵鏽需要用機械方法去除，活化採 用坦歷橡3％～5％的hf酸或草酸等弱有機酸處理。
電鍍起泡是什麼原因啊？
5樓：乾萊資訊諮詢
跟電流和溶液無關，電鍍鍍出來的產品有時會起泡，這是因為綠度件沒昌正物有處理好，因為必須按照工作流程處理完，處理好以後才能夠正規的操作。如果操作缺乏必要的處理條件。就會起泡。
電鍍起泡是什麼原因啊？
6樓：
摘要。這是由於鍍前處理不好所致，要加強酸洗和除油工藝，加強操作工工藝技巧和操作規範性的培訓。
你好親，電鍍起泡是什麼原因如下起泡有很多原因：槽液內有機物過多、前處理不乾淨、酸洗濃度過高派虛、酸洗旁譽液內雜質過高、進入鍍槽前工件表面仍有氧化膜、槽液內光亮劑過多、槽液內雜質多、鍍塵啟燃件基材的特殊性也可能會起泡。
電鍍出來的產品高溫後起泡，是什麼原因？怎麼解決？
這是由於鍍前處理不好所致，要加強酸洗和除油工藝，加強操作工工藝技巧和操作規範性的培訓。
產品電鍍起泡是什麼原因？
7樓：
電鍍起泡原因彙總。鋅合金電鍍起泡的原因： 電鍍之前的表面處理是引起鋅合金起泡的主要原因， 因為鋅合金為兩性金屬， 易與酸反應，也易與鹼反應， 一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序； 去油一般爛哪是鹼性的常溫去油劑， 酸洗溶液一般是三酸的混合液 （hc l ＼指春 h2 s o4 ＼ hno 3 ） 去油是主要引起鋅合金電鍍起泡的主要原因：
去油一般是用加溫了的常溫去油劑長時間的浸泡和攪拌， 化學反應時間較長． 一般酸洗時間較短， 不易產生此起泡現象． （因酸洗用的是配比的強酸， 有很強的浸蝕性， 所以一般鋅合金在電鍍時不去油， 用硫酸活化一下即可電鍍） 鋅合金的電鍍工藝： 由於鋅合金金屬的電介位的關係， 鋅合金不能直接在表面鍍銀＼ 鎳＼ 金等等鍍層， 需要鍍一層較厚的中間層銅層（一般銅層為5 微公尺左右） 不過， 鋅合金在壓鑄後組織的鬆散也會導致起泡現象， 這屬於壓鑄不合格， 一般這種現象的不良比率不會太高， 這就需要大家分析起泡現象是出現在什麼工序的． 綜上所述， 鋅合金電鍍起泡現象是電鍍中常有發生的現象， 所以選擇好的電鍍**商其實是乙個關鍵的因素， 如果唯歷耐乙個電鍍商很少或是根本沒有加工過鋅合金。
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左手握住瓶頸下方，瓶口向外傾斜度，右手將瓶口的鉛封揭去，並將鐵絲網套鎖口處的鐵絲緩緩扭開。為了避脊圓免軟木塞因氣壓而彈飛出去，一邊用手將其壓住，一邊蓋上一層餐巾。用另乙隻手撐住瓶底，慢慢地轉動軟木塞。酒瓶可以稍微拿低一點，這樣指野禪會比唯塵較穩。若感覺到軟木塞已經快要推擠至瓶口時，只要稍微斜推一下軟...
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