1樓：屈梅朱琬
呵呵。我在公司用fanuc系統數控車車過梯形螺紋。
的，外徑40左右的。
一般不用g92
與。g32**，不方便。常用g76**，按以下可以：
g76p（m）（r）（a）
q（d）g76xz
rpqf解釋一下：p後面的m代表：精車螺紋次數，一般2次就好了。
r代表：倒角度。
a代表：刀尖角。
q後面的d代表：精車的量（粗車餘量）
x、z後面是切削終點座標值。
r：螺紋半徑差（一般後面是0，圓柱螺紋）
p：螺紋牙型程式設計高度。
q：第一刀切削深度。
f：螺紋導程。
你可以直接套用這個程式，記住，車梯形螺紋轉速不能高。正常用100轉以下，60~80轉左右。
2樓：太史亮敬雨
我前兩天。剛做了tr24-12的螺紋。
g76也可以用。
不理想。容易打刀。
後來用g92
左右借刀。我是在製圖軟體上畫出圖形（牙型）然後畫出刀寬。
接著分線。利用座標點。
查詢。做的。
工作量大。但是在實際使用中。
很理想。做內螺紋時最好了。
自我感覺。還得用g92
左右借刀。因為數控上刀打了。
找那個點不好找。
做活提心吊膽的。
用g92只要左右借刀。
分的好。用著可省力。
3樓：馮金蘭進淑
用g76可以自動計算借刀偏移的，只要好程式就可以自動計算了。
g76指令書寫格式：g76
x_y_z_r_q_p_f_;
其中p表示在孔底有暫停，oss表示主軸準停，q表示刀具移動量。採用這種方式鏜孔可以保證提刀時不至於劃傷內孔表面。
執行g76指令時，鏜刀先快速定位至x、y座標點，再快速定位到r點，接著以f指定的進給速度鏜孔至z指定的深度後，主軸定向停止，使刀尖指向一固定的方向後，鏜刀中心偏移使刀尖離開加工孔面這樣鏜刀以快速定位退出孔外時，才不至於刮傷孔面。
當鏜刀退回到r點或起始點時，刀具中心即回覆原來位置，且主軸恢復轉動。應注意偏移量q值一定是正值，且q不可用小數點方式表示數值，如欲偏移，應寫成q1000。
偏移方向可用引數設定選擇+x，+y，-x及-y的任何乙個方向(fanuc
om引數號碼為0002)，一般設定為+x方向。指定q值時不能太大，以避免碰撞工件。
擴充套件資料：數控車床其他指令**。
一、g00與g01
1、g00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工。
2、g01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。
二、g02與g03
1、g02:順時針圓弧插補 g03:逆時針圓弧插補。
2、g04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。
3、g17、g18、g19
平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心。
4、g17:x-y平面，可省略，也可以是與x-y平面相平行的平面。
5、g18:x-z平面或與之平行的平面，數控車床中只有x-z平面，不用專門指定。
6、g19:y-z平面或與之平行的平面。
7、g27、g28、g29
參考點指令。
8、g27:返回參考點，檢查、確認參考點位置。
9、g28:自動返回參考點（經過中間點）
10、g29:從參考點返回，與g28配合使用。
11、g40、g41、g42
半徑補償。12、g40：取消刀具半徑補償。
數控車床進刀量怎麼計算?
4樓：信必鑫服務平臺
一、車床g98是每分鐘進給，也就是一分鐘時間要走多少。如f400一分鐘走400mm，g99是每轉進給，就是主軸卡盤轉一圈的走刀量。豎禪如就是一轉就走。
二、一胡纖喚般預設是g98。
一、 切削速度（線速度、園周速度）v(公尺/分)
1、要選擇主軸每分鐘轉數，必須首先知道切削線速度v應該取多少。 v的選擇：取決於刀具材料、工件材料、加工條件等。 刀具材料：
2、硬質合金，v可以取得較高，一般可取100公尺/分以上，一般購置刀片時都提供了技術引數：加工什麼材料時可選擇多少大的線速度。
3、高速鋼：v只能取得較低，一般不超過70公尺/分，多數情況下取20~30公尺/分以下。 工件材料：
4、硬度高，v取低；鑄鐵，v取低，刀具材料為硬質合金時可取70~80公尺/分；低碳鋼，v可取100公尺/分以上，有色金屬，v可取更高些（100~200公尺/分）.淬火鋼、不鏽鋼，v應取低一些。 加工條件：
5、粗加工，v取低一些；精加工，v取高些。 機床、工件、刀具的剛性系統差，v取低。
二、如果數控程式使用的s是每分鐘主軸轉數，那麼應根據工件直徑褲凱，及切削線速度v計算出s： s（主軸每分鐘轉數）=v（切削線速度）*1000/（工件直徑） 如果數控程式使用了恆線速，那麼s可直接使用切削線速度v（公尺/分。
5樓：姿勢不對_再來
我前兩天 剛做了tr24-12的螺紋 g76也可以用 不理想 容易打刀 後來用g92 左右借刀 我是在製圖軟體上畫出圖形（牙型） 然後畫出刀寬 接著分線 利用座標點 查詢 做的 工作量大 但是在實際使用中 很理想 做內螺紋時最好了 自我感覺 還得用g92 左右借刀 因為數控上刀打了 找那個點不好找 做活提心吊膽的 用g92 只要左右借刀 分的好 用著可省力。
6樓：胡家才
用g92太笨，用g32配合子於程式，程式設計簡單，加工不費力。
7樓：網友
g76指令可以自動計算的，g92指令車大螺距螺紋不太好計算。
8樓：網友
用g76是自動借刀偏移的，你只要把程式編好就可以了。
數控車螺紋是怎麼計算的
9樓：匿名使用者
其實根本沒呢麼麻煩！大徑。
d=公稱直徑螺距 小徑d=公稱直徑螺距例子：如果版是m30*2的螺紋大權經=小徑=
10樓：匿名使用者
牙形高來度=d-d除2。這是單邊量。
自d的演算法有很多種，根據不同。
bai的羅紋有不同的值du。下面我給你排開zhi來：1：
公制dao螺紋d=乘p；2：55度英制螺紋d=乘p；3：60度圓錐管螺紋d=乘p；4：
55度圓錐管螺紋d=乘p；5：55度圓柱管螺紋d=乘p；6：60度公尺制錐螺紋d=乘p；注：
d=螺紋小徑，d=螺紋大徑，p=螺距，h就是牙形高度粗牙就是m+公稱直徑（也就是螺紋大徑）。例如：m10，m16 細牙就是m+公稱直徑乘螺距。
例如：m10x1，當螺紋為左旋時，會標註「左」，右旋時不標註。還有一種標註法：
例如，m10——5g6g（這就是外螺紋），m10——6h（這就是內螺紋）外螺紋倒角和退刀槽的過渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角時，倒角深度應大於或等於牙形高度。
11樓：網友
牙形高度=d-d除bai2。這是單邊量。
du d的演算法有很。
zhi多種，根據不同的羅紋有不dao同的值。下面我版給你排開來：權1：公制螺紋d=乘p；
2：55度英制螺紋d=乘p；
3：60度圓錐管螺紋d=乘p；
4：55度圓錐管螺紋d=乘p；
5：55度圓柱管螺紋d=乘p；
6：60度公尺制錐螺紋d=乘p；
注：d=螺紋小徑，d=螺紋大徑，p=螺距，h就是牙形高度粗牙就是m+公稱直徑（也就是螺紋大徑）。例如：
m10，m16細牙就是m+公稱直徑乘螺距。例如：m10x1，當螺紋為左旋時，會標註「左」，右旋時不標註。
還有一種標註法：例如，m10——5g6g（這就是外螺紋），m10——6h（這就是內螺紋）
外螺紋倒角和退刀槽的過渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角時，倒角深度應大於或等於牙形高度。
數控車床 內外螺紋小徑怎麼計算
12樓：網友
1、大徑-螺距＊就是內外螺紋小徑。
2、數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
3、在圓柱或圓錐母體表面上製出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。
13樓：網友
國標的我們一般是外徑尺寸-螺距=小徑尺寸。
14樓：love渴望
鏜孔到t0202m8;
m3s600;;;
x36.;;
你的是走的錐度。
15樓：網友
最好的方法是查表，螺紋都是有表的，給你個參考資料，你可以去看看。
數控車螺紋最後一刀是怎麼算出來的，要簡便演算法，計算公式，如m26*2最後一刀車到多少？？？
16樓：匿名使用者
你問的問題本身就不很好解釋。
外螺紋和內螺紋計算公式是一樣的。
如外螺紋m26*2 最後一刀就是進到22 空吃一刀。
17樓：zhao鵬
60°公制螺紋牙高是螺距×，m26×2外螺紋最後一刀是26-2（2×。
內螺紋底孔直徑為螺紋公稱直徑-螺距。m26×2內螺紋最後一刀是（26-2)+2(2×
以上尺寸均用iso標準60°螺紋刀。22不知你如何得出。
18樓：網友
d=d就是最後一刀螺紋小徑，d是公稱直徑也就是26
p是螺距也就是2d=
19樓：網友
分三次車就行了，不過要好點就再加多一次。
數控車床 方牙 螺紋大徑小徑怎樣算？
20樓：淳于含巧愚卿
牙形高度=d-d除2。這是單邊量。
d的演算法有很多種，根據不同的羅紋有不同的值。下面我給你具體分開來算：
1：公制螺紋d=乘p；
2：55度英制螺紋d=乘p；
3：60度圓錐管螺紋d=乘p；
4：55度圓錐管螺紋d=乘p；
5：55度圓柱管螺紋d=乘p；
6：60度公尺制錐螺紋d=乘p；
注：d=螺紋小徑，d=螺紋大徑，p=螺距，h就是牙形高度。
粗牙就是m+公稱直徑（也就是螺紋大徑）。例如：m10，m16細牙就是m+公稱直徑乘螺距。例如：m10x1，當螺紋為左旋時，會標註「左」，右旋時不標註。
還有一種標註法：例如，m10——5g6g（這就是外螺紋），m10——6h（這就是內螺紋）
注：內外螺紋都是大徑算小徑。公式一樣。
數控車床車螺紋振刀怎麼辦
車削螺紋振動的主要原因是切削力不平穩，考慮削受力問題？如工件受力不好，裝得過長啊！如刀具鈍了啊！等。他們說的都有道理，我補充一下，就是工件安裝問題 工件是否裝夾過長，或是薄壁零件！如果這幾種可能都不行，你可以選擇焊接螺紋刀，磨鋒利點 前角度，前角越大刃口越鋒利，當然也不能過大哈，會影響螺紋刀刀尖角過...
如何用數控車指令加工無退刀槽的螺紋
正常的話用g92或g76指令加工螺紋的話都是可以不用退刀槽的,g32的話,退刀可以用專g32指令來退,而不用屬g00退刀。例如加工m20 2.5 n1 g00 x22.z5.n2 x19.5 n3 g32 z 20.f2.5 n4 g32 x22.f10 n5 n6 n7 m30 假如你用單段加工的...
數控車螺紋反絲，數控車床如何加工反絲螺紋，求解釋。
和正絲一樣的程式設計，只是z向進刀切削的方向是從z 到z 也就是從左往右車。正轉時你要正絲你就從z正車到z負如 z2到z 2 反絲是從負車到正 如z 25車到z2 1.反向程式設計，t0101 s500 m3 g0 x.z 20 g92 x.z2 f.2.反向裝刀，t0101 s500 m4 g0 ...