線切割快走絲上下異型怎麼割,線切割單板機快走絲怎麼加工上下異形 哪個師傅教下

2023-01-15 13:50:45 字數 4726 閱讀 9997

1樓:匿名使用者

hl要圖上下兩個圖程式設計後存檔,檔名要相同

下一步就在控制面板上選異形,把兩個3b程式合併輸入加工工件的高度,選擇加工就大功告成

要注意的是你要先找出機床的基準面和絲架的高度這些一定要準要不然加工出來的東西有誤差的。

2樓:匿名使用者

檔名相同那不覆蓋原檔案了嗎

3樓:匿名使用者

機器的型號不同可能介面不同另外你的機床附帶的使用說明上有很清楚的介紹的

線切割單板機快走絲怎麼加工上下異形?哪個師傅教下!

4樓:司凡美麗

單板機可以加工上下異型工件

如:上面是五角星,下方是梅花圖案。

上下異型形狀的工件,加工過程中,鉬絲進行變錐切割。切割時,需要高度,上下兩個面圖形。

規定:1.兩個圖形的程式要分別放在控制器不同的段號中。

2.兩個圖形的程式數目必須一樣多。

3.在平面上,加工起始點的座標必須相同.

5樓:匿名使用者

不可以吧,最多割錐度了

6樓:桂文石

ji加工不了 你想想你的導輪可以左右動嗎?就是y軸

快走絲線切割如何切割高度400以上毫米工件

7樓:來自客家土樓般般入畫的章魚

切割四百以上的 千萬不能把張力大了 把脈衝跟間隙都把第一個跟最後一個開啟 功率全部開啟 速度慢 主要是怕斷絲 祝你好運1

8樓:邢氏數控機械

準備工作,第一 切割排洩要好,第二,一定換新絲,第三,開啟絲筒看看鉬絲不要抖動太大。

9樓:安權魔主

400毫米割是沒問題,就是太慢了,看圖大家才能知道有無其他方法可以代替

跪求大神 線切割錐度,這圖怎麼割 我的機器是快走絲 單板機 求大神們

10樓:

錐度切割有兩種加工方式:等錐體加工和上下異型面加工。

一、等錐體切割

等錐體加工是指上下形狀相同,尺寸不同的工件,加工過程中鉬絲傾斜角度不變。切割時需要進行高度,角度,一個面圖形,定義自斜線操作;

錐體加工需要以下幾個引數(單位:um):

h1 = 上下導輪中心之間的垂直距離

h2 = 工件的厚度

h3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離

h4 = 導輪半徑=15.5(㎜)

h5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經(輸入0)

第五個引數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入引數,其它情況下不能輸入數字,只能輸入一個「0」。所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中,有一段園弧的上下工件面是等弧長的,這是一種簡單的變錐體加工法,一般只用在小的過渡園弧上。h5的引數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。

1. 高度輸入

1)定義高度程式中的參考面

gx(顯示正數)表示以上工件面為程式設計面。

gy(顯示負數)表示以下工件面為程式設計面。

2) 高度輸入

待命→上檔→設定→高度→gx/gy→h1→高度→h2→高度→h3→高度→ h4→高度→待命。

2. 角度輸入

1) 角度程式中的符號定義(用gx和gy定義)

當加工圖形上小下大時為【正錐】加工;

當加工圖形上大下小時為【倒錐】加工。

在逆割加正錐時、順割加倒錐時,採用a > 0。 當a > 0 時用gx表示。

在逆割加倒錐時、順割加正錐時,採用a < 0。 當a < 0 時用 gy表示、。

2)角度輸入:a = 角度(單位是度、是十進位制)

(1)當角度有小數時:上檔→設定→角度→gx/gy→a(整數)→角度→a(小數)→角度→待命。

(2)當角度為整數時:上檔→設定→角度→gx/gy→a(整數)→角度→角度→待命。

4. 定義自斜線:第一段程式的末尾應加【l】,使其變成引線。

11樓:牟凝陽08q速推

自己載入一個遊戲頁面要錢嗎

線切割快走絲割錐度要設定那些引數,那些引數是怎麼算的呀。謝謝 5

12樓:a郝姐說知識

溫州這邊是按體積算的,即周長x高度=()立方mm,,慢走絲0.4元/立方mm,中走絲0.12-0.

15元/立方mm;快走絲0.05元/立方mm;你那個50*50*50的工件計算方法是,周長50*4=200,再乘以高度50=1000立方毫米。加工**分別為:

慢絲400,中絲120-150,快絲50元頭條萊垍。

線切割保養要點及注意事項

1、 操作者必須熟悉線床的操作技術,開機前應按裝置潤滑要求,對機床有關部位注油潤滑(潤滑油必須符合機床說明書的要求)。

2、 操作者必須熟悉線切割加工工藝,恰當的選取加工引數,按元寶操作順序操作,防止造成斷絲等故障。

3、 用手搖柄作儲絲筒後,應及時搖柄拔出,防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時,注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的視窗內,防止混入電路和走絲系統中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。

注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此,停機時,要在儲絲筒剛換向後再儘快按下停止按鈕。

4、正式加工工件之前,應確認工件位置已安裝正確,防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。

5、儘量消除工件的殘餘應力,防止切割過程中工件**傷人。加工之前應安裝好防護罩。

6、機床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時**不足產生的放電火花引起事故。

7、在檢修機床、機床元件、脈衝電源、控制系統時,應注意適當地切斷電源,防止觸電和損壞電路元件。

8、定期檢查機床的保護接地是否可靠,注意各部件是否漏電,儘量採用觸電開關。合上加工電源手,不可用手或手持導電工具同時接觸脈衝的兩輸出端(床身與工件)以防觸電。

9、禁止用溼手按開關或接觸電器部分。防止工作液等導電物進入電器部分,一旦發生因電器短路造成時,應首先切斷電源,立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火,不準用水救火。

10、停機時,應先停高頻脈衝電源,後停工作液,讓電極執行一段時間,並等儲絲筒反向後再停走絲。工作結束後,關掉總電源,擦淨工作臺及夾具,並潤滑機床。

13樓:恨之

選一塊料,測量料的厚度,讀數到絲,畫直徑六毫米的圓,太大浪費時間,可以畫小點,割正常錐度,割完後進入錐度控制介面,有一個引數計算,輸入你割好的工件的大小,建議測量y軸的讀數,輸入,然後就會得到一些資料,把資料輸入到對應的地方,再次切割,再次測量,重要資料,工件厚度,工件地步直徑,工件頂部直徑

14樓:匿名使用者

手機黨說太多費流量,打字也難,簡單點說吧,程式設計時走逆時針,錐度放正數,割出來的就是正錐 ,也就是上小下大,基準面是這樣算的:下導輪中心到工作臺面上的距離,這是機床的基準面,割錐度時的基準面數值要用機床的基準面加上工件的厚度,然後再減去要求的幾個毫米的直升位,這個就得出基準面高的資料了 。絲架距就是上導輪中心到下導輪中心之間的距離。

接下來就是導輪半徑了,沒有什麼規定一般是多少的,每臺機子都不一定一樣,自己用卡尺量一下就知道了,希望我這簡潔的話語能對你有所幫助

線切割快走絲上下異型怎麼割?

15樓:潮彩靜

hl要圖上下兩個圖程式設計後存檔,檔名要相同下一步就在控制面板上選異形,把兩個3b程式合併輸入加工工件的高度,選擇加工就大功告成

要注意的是你要先找出機床的基準面和絲架的高度這些一定要準要不然加工出來的東西有誤差的

希望能幫到你

快走絲線切割割公母共用模怎麼割,計算公式是什麼?

16樓:匿名使用者

凹凸模角度計算:影響角度的因素主要有三個方面,1,衝裁間隙 2,模板厚度 3,線割放電間隙

內外脫凸臺計算:影響因素主要有兩個方面,1,衝裁間隙2,線割放電間隙

例:衝一種產品它的衝裁間隙是雙邊0.3mm,凹模厚度為30mm,刃口為5mm,那麼它的模具結構一般是,凹模線割的間隙為±0,衝頭間隙為雙邊-0.

3mm,脫料板的間隙為雙邊-0.29mm,凹凸模共用的線割角度為單邊0.7度,內外脫共用凸臺高度為0.

45mm

注:慢絲放電間隙一般為第一刀雙邊0.05mm左右(¢0.

25mm線)第二刀放電間隙為雙邊0.01mm,第三刀放電間隙為雙邊0.005mm,第四刀放電間隙為雙邊0.

003mm

tga=(2h-公母的配合間隙)/(材料厚度-直身位)h(電極絲的半徑+放電間隙)

線切割(快走絲)加工各種厚度工件,電流表,電壓表怎麼調?速度調到什麼位置比較合適?

17樓:七禁令五十四斬

這個一般都是經驗 沒嘛依據 高活首先管子得全開了 脈間大一點 脈隙也大一點 速度放慢 看看電流最好保持在2個 不超3個 再切不動 就把高壓開啟 切割油最好你換新的 調濃一點

18樓:匿名使用者

這個不好說,都是個人經驗,要速度的話全開,電流不要超過3,但也要看鉬絲粗細的,細了就少開2個管子~~

19樓:匿名使用者

60以下,電壓80,電流2,脈間8,脈寬40

60-150,電壓100,電流2,脈間9,脈寬64

150-250,電壓150,電流3,脈間10,脈寬128

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