線切割單板機的操作方法,線切割單板機如何傳輸程式

2021-05-05 20:18:00 字數 3295 閱讀 9418

1樓:孤獨症患者

一、操作方法:

1、送多組數(如送數:1—12—18—28)

首先按復位→清零→存貯→8→送數→再按復位→起條(顯示12)→終條(顯示1500)→存貯→8→送數→再按復位→起條(顯示18)→終條(顯示1500)→存貯→8→送數→再按復位→起條(顯示28)→終條(顯示1500),這樣即可。

2、送一組數

首先按復位→清零→存貯→8→送數→送完數理後按復位→清零→校零→nets(7次)(檢查所送的數是否正確)→復位→起條→終條→輸入→2→進給→變頻。

3、刪除送錯的數

假如已送數(1→20→25),其中要刪除(20→25)

首先按復位→起條→20→終條1500→存貯→8→接著送數即可。(也就是用後面的數覆蓋前面的數)。

二、調節原則

1、 工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時。

2、切割加工時,一般置「電壓調整」旋鈕2檔,「脈衝幅度」開關接通1+2+2級。

3、「脈寬選擇」旋鈕3檔,「間隔微調」旋鈕中間位置,切割電流穩定在2.0a左右(不同高度工件詳見「切割引數選擇表」)。

4、新換鉬絲剛開始切割時,加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經十來分鐘切割後,調至正常值,以延長鉬絲使用時間。

2樓:幾百次都有了

(一)、調節原則 1、 工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時,切割加工時,一般置「電壓調整」旋鈕2檔,「脈衝幅度」開關接通1+2+2級,「脈寬選擇」旋鈕3檔,「間隔微調」旋鈕中間位置,切割電流穩定在2.0a左右(不同高度工件詳見「切割引數選擇表」)。

2、 進給速度(由控制器選定)選定:在確定電壓、幅度、脈寬、間隔後,先用人為短路的辦法,測定短路電流,然後開始切割,調節控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達到短路電流的70~75%為最佳。 3、 在切割加工時,各個狀態的切換儘量在絲筒換向或關斷高頻時進行,且不要單次大幅度調整狀態,以免斷絲。

4、 新換鉬絲剛開始切割時,加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經十來分鐘切割後,調至正常值,以延長鉬絲使用時間。 (二)、短路電流測試置「電壓調整」旋鈕2檔,「脈衝幅度」開關接通1+2+2,「脈寬選擇」旋鈕3檔,「間隔微調」旋鈕中間位置,用較粗導線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極,工作臺上沿是高頻輸出正極),開高頻電源,開絲筒電機,開控制器高頻控制開關,此時高頻電源電流表指示約為2.8a (三)各個引數的選擇 1.

工作電壓的選擇操作方法:旋轉「電壓調整」旋鈕,可選擇70~110v的加工電壓,分為三檔,電壓表指示值即為加工電壓值。選擇原則說明:

高度在50mm以下的工件,加工電壓選擇在70v,即第一檔; 高度在50mm~150mm的工件,加工電壓選擇在90v,即第二檔; 高度在150mm以上的工件,加工電壓選擇在110v,即第三檔。 2.工作電流的選擇改變「脈衝幅度」開關和調節「脈寬選擇」和「間隔微調」旋鈕都可以改變工作電流,這裡指的工作電流的選擇就是指改變脈衝幅度開關的調節。

操作方法:改變「脈衝幅度」五個開關的通斷狀態,可有12個級別的功率輸出,能靈活地調節輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通,等於1個標有1和標有3的開關接通;其它類同。

選擇原則說明:「脈衝幅度」開關接通級數越多(相當於功放管數選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈衝寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下:

高度在50mm以下的工件,脈衝幅度開關接通級數在1~5級,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。高度在50mm~150mm的工件,脈衝幅度開關接通級數在3~9級 ,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。高度在150mm~300mm的工件,脈衝幅度開關接通級數在6~11級,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。

3.脈衝寬度的選擇操作方法:旋轉「脈寬選擇」旋鈕,可選擇8μs~80μs脈衝寬度,分五檔,分別為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs 選擇原則說明:

脈衝寬度寬時,放電時間長,單個脈衝的能量大,加工穩定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈衝寬度窄時,單個脈衝的能量就小,加工穩定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下:

高度在15mm以下的工件,脈衝寬度選1~5檔; 高度在15mm~50mm的工件,脈衝寬度選2~5檔; 高度在50mm以上的工件,脈衝寬度選3~5檔。 4.脈衝間隔的選擇操作方法:

旋轉「間隔微調」旋鈕,調節脈衝間隔寬度的大小,順時針旋轉間隔寬度變大,逆時針旋轉間隔寬度變小。選擇原則說明:加工工件高度較高時,適當加大脈衝間隔,以利排屑,減少切割處的電蝕汙物的生成,使加工較穩定,防止斷絲。

因為在脈寬檔位確定的情況下,間隔在「間隔微調」旋鈕確定下,間隔寬度是一定的,所以要調節間隔大小就是旋轉「間隔微調」旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下,旋轉「間隔微調」旋鈕時,電流變小表示間隔變大,電流變大表示間隔變小。單板機特點:

1.並行工作:加工控制同時可輸入編輯程式和進行快速較零工作。

2.程式容量:2158條加工指令。

3.輸入方式:鍵盤,紙帶,和直接與程式設計機通訊。

4.最大控制長度和圓弧半徑:最大長度為10米,最大圓弧半徑為100米。

5.間隙補償:3b直接間隙補償,補償量為0-9999um 6.

齒隙補償:用於提高舊機床的待傳動精度,補償量為0-19um 7.資料保護:

在切割加工過程中,對被加工程式段和引數資料進行保護,不能進行修改,插入,刪除等程式設計操作。 8.執行方式:

任意角度旋轉,平移,指令倒走,比例縮放,快速較零。 9.回退功能:

短路自動回退,消除短路後自動轉為切割,也可按鍵手動回退,自動回退等待時間為1-99秒。 10.斷絲功能:

按鍵控制xyuv四軸返回起點。 11.清稜功能:

12.錐度控制。 13.

停機控制。 14.斷電保護。

15.驅動方式:三相六拍,五相十拍。

3樓:線切割技術支援

是什麼但板機,我可以提供使用說明書

4樓:大海里行船

為什麼都是單板,看著頭都大,我以前幹hl來到無錫都是單板,好煩,找工作都不好找,都是老古董

線切割單板機如何傳輸程式

5樓:匿名使用者

電腦編好程式後:資料傳輸----應答傳輸---選好你要傳輸的3b程式---開啟---按回車鍵

微控制器:待命-----上擋----數字鍵(就是起條)-----再按b鍵

6樓:匿名使用者

我們用的是蘇州三光的線切割機,傳輸程式是有專門的加密狗,不知回答的對不。

線切割快走絲上下異型怎麼割,線切割單板機快走絲怎麼加工上下異形 哪個師傅教下

hl要圖上下兩個圖程式設計後存檔,檔名要相同 下一步就在控制面板上選異形,把兩個3b程式合併輸入加工工件的高度,選擇加工就大功告成 要注意的是你要先找出機床的基準面和絲架的高度這些一定要準要不然加工出來的東西有誤差的。檔名相同那不覆蓋原檔案了嗎 機器的型號不同可能介面不同另外你的機床附帶的使用說明上...

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