1樓：
沒有區別。
焊條在分類上並沒有焊接方法上的分類。
焊條的分類方法有：1.按藥皮成分分類；2.按熔渣酸鹼性分類 ；3.按焊條用途分類 ；4.按焊條效能分類
根據aws a2.4中的定義，封底焊是指焊完坡口面後，再焊單面坡口焊的另一面的焊接方法。打底焊則是指以焊接打底的焊縫，在主要焊縫實施前的焊接方法。
2樓：
字面的意思就已經很明白了，是有區別的啊。
打底焊，就是在完成焊接前先打個「底」——第一遍焊接，一般由於焊接截面積過大等，使用打底焊，而封底焊，就是對焊完的焊縫的底部進行「封底」，這是對焊完的焊縫的一種保護性焊法。
我的解釋還可以吧？
3樓：匿名使用者
為了增加結合性，通常都會用到打底焊條打底。焊條主要是針對高硬度鋼之接合、鋼模座固定、鑄鋼模硬麵製作，打底緩衝層，龜裂之焊合。一般型號為：
cmc-e30n，規格：3.2*350mm。
打底焊條焊接時應注意事項：
（1） 母材表面之油汙，灰塵及雜物等須確實除盡。
（2） 焊道清理可用不鏽鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。
（3） 焊條織動時，織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。
（4） 使用前焊條須於200-250°c再乾燥一小時。
（5） 儘可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，使母材稀釋減少，防止龜裂。
技術引數：主要成份 ni cr si p s mn c
4樓：唐升發
焊條的區別不能說是叫法上有區別，就是真正的區別。比如玉米，也稱包穀
區別焊條的方法就是看是什麼樣的母材就選用什麼樣的焊條。而且焊條頭上都有焊條的編號
多看看書，留心觀察
碳鋼焊條和普通焊條有啥區別
5樓：沈嘉榮撒希
最常見的
普通焊條（如
j422）就屬於結構
低碳鋼焊條。
不過，沒有普通焊條之說法。
6樓：丘寒蕾彭帆
506焊條與422焊條除了強度等級前者為50公斤級，後者為42公斤級之外，
506焊條為低氫型鹼性藥皮，雖可交直流兩用，但最好用直流焊機422焊條為鈦鈣型酸性藥皮，交直流均可。
不鏽鋼焊條和平常使用的普通焊條有什麼區別？
7樓：更上百層樓
一、兩者的應用不同：
1、不鏽鋼焊條的應用：廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。
2、普通焊條的應用：適用於高速衝擊之衝壓模具刀鋒與衝頭，焊後熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的衝壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。
二、兩者的材料不同：
1、不鏽鋼焊條的材料：不鏽鋼焊條是指塗有以不鏽鋼為原料的一類焊條。可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條。
2、普通焊條的材料：焊條是塗有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。
三、兩者的特點不同：
1、不鏽鋼焊條的特點：不鏽鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝效能和焊接接頭力學效能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。
2、普通焊條的特點：通過焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
8樓：匿名使用者
焊條分類
j代表結構鋼焊條
z代表鑄鐵焊條
t代表特種焊條
d代表堆焊焊條
g代表鉻不鏽鋼焊條
a代表不鏽鋼焊條
e代表焊條的意思
現代壓力容器的結構基本上是焊接結構。焊接是壓力容器製造中的主要工藝手段之一。而焊條則是最常用的焊接材料。根據不同用途和效能，焊條可分為9類。
①結構鋼焊條(普通低合金鋼也包括在此類)：這類焊條的熔敷金屬，在常溫自然環境中具有一定的機械效能。
②鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，具有不同程度的高溫工作能力。
③不鏽鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械效能。
④堆焊焊條：這類焊條專門用於金屬表面的堆焊，其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同型別磨損或腐蝕等效能。
⑤低溫焊條：這類焊條的熔敷金屬，在不同的低溫介質條件下，具有一定的低溫工作能力。
⑥鑄鐵焊條：這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。
⑦鎳及鎳合金焊條：這類焊條用於鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑧銅及銅合金焊條：這類焊條用於銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。
⑨鋁及鋁合金焊條：這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。
9樓：
材料不一樣。不鏽鋼焊條用來不鏽鋼之間的焊接。
10樓：小花鼴鼠
區別焊條材質不一樣，焊接母材應該有區分，可以焊接鐵活，鑄鐵不行
e6010焊條和e7010-p1焊條有什麼區別在管道焊接的填充蓋面焊上。 可以用e7010-p1代替e6010麼？
2.5焊條與3.0焊條有什麼區別？
11樓：余余餘陽
2.5和3.2的焊條最直觀的區別就是直徑不同。
焊條的直徑大，焊接時的電流就應該大一些。電流大，效率就高，可以用在比較厚的板材焊接。相反，板材比較薄的焊接應該選直徑比較小的焊條。
j506焊條也是普通結構鋼焊條.與它同級的還有j507焊條.
其表示:
j--結構鋼焊條.
50--焊縫強度等級50公斤/平方毫米.
6--交直流兩用低氫型.
7--直流低氫型.
你所指的普通焊條是另一種結構鋼焊條j422焊條.
它是焊縫強度等級為42公斤級的結構鋼焊條.
其末位2表示鈦鈣型(氧化鈦鈣型)交直流兩用.
兩者由於強度等級不同用途也不同.
j422主要用於焊接較重要低碳鋼結構和同等強度的普低鋼.
j506主要用於焊接重要低碳鋼結構,中碳鋼及某些普低鋼如16錳等.
j422藥皮為鈦鈣型,焊渣為長渣型,易去渣.
j506藥皮為低氫型.焊渣為短渣型,不易去渣.
j506藥皮易受潮,焊前需烘乾.而j422一般可不進行烘乾
j507焊條和j506焊條有什麼區別？
12樓：六嗲
j507焊條和j506焊條區別在於藥皮中穩弧劑含量多與少。
焊條牌號尾數為6和7的,都是低氫型藥皮,低氫型藥皮中含有較多螢石,螢石中含氟(元素符號f),氟是一種負電元素,當它在電弧中被電離呈氟離子狀時,會吸收一個自由電子而成為負離子。
負離子質量較大,它的存在影響電弧的穩定性,故而應採用直流電源焊接。
j507焊條藥皮中穩弧劑含量較少,故只能用直流電焊機施焊。
j506焊條藥皮中加入穩弧劑稍多,可交直流兩用,但用交流時,空載電圧應大於70v。
13樓：血刺南方疊
j507為低氫鈉型焊條，是用矽酸鈉作粘結劑，工藝效能不如酸性焊條，焊接時要採用短弧焊。j506為低氫鉀型焊條，是在低氫鈉型基礎加入穩弧劑，改善電弧工藝效能，可用交、直流電源，但焊縫金屬的衝擊效能有所下降
這兩種焊條均為普通低碳鋼焊條，二者可以相互代用，但一般來說低氫鈉型焊條，適用於全位置焊接，電流種類為直流反接；低氫鉀型焊條，也適用於全位置焊接，但電流種類為交流或直流反接。
2.5焊條與3.0焊條有什麼區別
14樓：余余餘陽
2.5和3.2的焊條最直觀的區別就是直徑不同。
焊條的直徑大，焊接時的電流就應該大一些。電流大，效率就高，可以用在比較厚的板材焊接。相反，板材比較薄的焊接應該選直徑比較小的焊條。
j506焊條也是普通結構鋼焊條.與它同級的還有j507焊條.
其表示:
j--結構鋼焊條.
50--焊縫強度等級50公斤/平方毫米.
6--交直流兩用低氫型.
7--直流低氫型.
你所指的普通焊條是另一種結構鋼焊條j422焊條.
它是焊縫強度等級為42公斤級的結構鋼焊條.
其末位2表示鈦鈣型(氧化鈦鈣型)交直流兩用.
兩者由於強度等級不同用途也不同.
j422主要用於焊接較重要低碳鋼結構和同等強度的普低鋼.
j506主要用於焊接重要低碳鋼結構,中碳鋼及某些普低鋼如16錳等.
j422藥皮為鈦鈣型,焊渣為長渣型,易去渣.
j506藥皮為低氫型.焊渣為短渣型,不易去渣.
j506藥皮易受潮,焊前需烘乾.而j422一般可不進行烘乾
15樓：
你好，2.5和3.2的焊條最直觀的區別就是直徑不同，一般來說，焊條越大，焊接電流越大，因此焊接變形越大。所以當要控制焊接變形時，就選小直徑，如果要提高焊接效率，就使用大直徑的。
望採納，謝謝。
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506焊條和507焊條都屬於鹼性焊條，506焊條可用交流電源，為了適應交流焊機，506焊條的藥皮中加入了較多的穩弧劑，如碳酸鉀 碳酸鈉等容易產生電離的物質，作為穩弧劑。因此，鹼性焊條的引燃效能得到改善。但是，帶來的 是該焊條的氣孔傾向增大了，因而不適合用於重要構件的焊接。你這個問題提的不是很全面，因...
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磁鐵不可以焊接。用什麼焊條 焊絲 以及焊接引數 也就無從談起。付費內容限時免費檢視 回答您好親親，板材是235的一般用422的就可以 材質是高強度的話就要用506或507的焊條,不然你直接用co2焊也可以 擴充套件知識 1.永磁液簡是一種具有自排雜能力 除雜效果較好的磁選裝置，有自帶動力與無動力兩種...