506焊條和507焊條有什麼差別

2022-02-09 17:31:02 字數 4959 閱讀 8299

1樓:老流李陽

506焊條和507焊條都屬於鹼性焊條,506焊條可用交流電源,為了適應交流焊機,506焊條的藥皮中加入了較多的穩弧劑,如碳酸鉀、碳酸鈉等容易產生電離的物質,作為穩弧劑。因此,鹼性焊條的引燃效能得到改善。但是,帶來的***是該焊條的氣孔傾向增大了,因而不適合用於重要構件的焊接。

2樓:匿名使用者

你這個問題提的不是很全面,因為焊條的標識都表示它獨有它的特性,你只是說506焊條和507焊條,而前後的字母沒說,所以這個問題就無法給你正確的解答。如果你說的506焊條後面沒有字母的話,那這類焊條就一般用於焊接中碳鋼和某些重要的低合金鋼結構,如16mn鋼。如果你說的507焊條後面同樣沒有字母的話,它們的作用就基本相同。

假如有字尾字母的話。那就有很多種可能了。

3樓:家居達人西雪

回答506焊條和507焊條的區別是506焊條可用交流電源,為了適應交流焊機,506焊條的藥皮中加入了較多的穩弧劑,如碳酸鉀、碳酸鈉等容易產生電離的物質,作為穩弧劑。507焊條為低氫鈉型對焊縫要求較高,鋼和低合金鋼焊條,引數選擇直流反接,適用於要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件。

焊條是塗有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。根據國家標準「焊接用鋼絲」的規定分類的,用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不鏽鋼三類。

1、根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。按照焊條的用途,有兩種表達形式,一為原機械工業部編制的的,可以將電焊條分為:

結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、為國家標準規定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區別,前者用商業牌號表示,後者用型號表示。如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。

提問506焊縫炸裂是哈原因,怎麼解決

回答一種是熱量輸入大應力收縮導致焊縫及熔合線無法承受從最薄弱部位拉開產生裂紋,一種就是焊縫本身的抗裂效果

希望能幫到您,親~~

提問用哪種焊條焊8個厚鋼管不會有裂紋

回答可以採用鑄鐵焊條焊接

提問二保焊焊縫會不會出現裂紋

回答1、原因可能是焊絲材質和焊劑型號或者是焊接時應力集中,產生的冷裂紋。

2、選擇埋弧焊規範的基本原則,是在保證焊縫成形良好,內在質量和接頭效能滿足要求的前提下,儘可能提高生產率。切不能單純追求生產率而盲目選用粗焊絲和大焊接電流,必須考慮各種規範之間的配合和每種規範的合理範圍。

提問跨度9米用鑄鐵焊條能受得了嗎

回答不能

提問那你叫我用鑄鐵焊條?

回答鑄鐵可以焊接,但焊接方法視鑄件的材質、大小、厚薄、複雜程度、缺陷型別和尺寸,以及切削加工和技術要求等來選擇不同焊接方法。並按不同的焊接要求作焊前準備,如清除油汙及夾砂、開坡口或預熱等。

提問我現在在做9米跨度大方管對接,422和506焊縫都有裂紋,現在我該怎麼搞不會有裂紋

回答4、焊接環境問題,環境溫度過低等。

希望能幫到您,親~~

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506焊條與507焊條有什麼區別

4樓:一鹿有你

區別:1.506焊條和507焊條都屬於鹼性焊條。

2.506焊條可用交流電源,為了適應交流焊機,506焊條的藥皮中加入了較多的穩弧劑,如碳酸鉀、碳酸鈉等容易產生電離的物質,作為穩弧劑。因此,鹼性焊條的引燃效能得到改善。

但是,帶來的***是該焊條的氣孔傾向增大了,因而不適合用於重要構件的焊接。

3.507 為低氫鈉型對焊縫要求較高 碳鋼和低合金鋼焊條,引數選擇直流反接,適用於要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件。

區別:適用電源不同:

507焊條只能用於直流電源,506是交直流兩用的鹼性焊條,也可以用交流焊接,但是氣孔傾向要比507大,所以重要構件一般應用507。

焊條用途不同:

如果是動載荷焊縫(要求焊縫韌性高時),應該選擇鹼性焊條506或507;重要焊縫(如探傷的壓力容器焊縫),最好選擇直流鹼性焊條507。

介紹:1.506焊條

是高碳鋼焊條,可選用交直流焊機,能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝專案以及船廠承重構等。

2.507焊條

是高碳鋼焊條,只能選用直流焊機,因為交流焊機無法點燃火,能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝專案以及船廠承重構件等。

5樓:匿名使用者

501~507按照焊條藥皮分類,他們強度都是50kg級的,適用的鋼材也一樣,j501藥皮為氧化鈦型,502為鈦鈣型,503鈦鐵礦型,504為氧化鐵型,505為纖維素型,506為低氫鉀型,507為低氫鈉型。

1~5為酸性焊條,6和7為鹼性焊條。

1^6焊接電源ac或dc都行,507只能用dc。

酸性焊條氧化性強,,對水、鏽等不太敏感,焊接操作簡單,但脫氫效果差,低溫衝擊效能低,抗裂紋差;鹼性焊條還原性強,對水、鏽等敏感,焊接煙塵多,優點是脫氫效果好,塑性好。低溫衝擊效能優良,抗裂紋性佳。

最常用的為507,506焊條,506比507電弧穩定性差點,氟化物含量多點(氟化物對焊工身體嚴重 危害)焊接電源可以用ac;507只能用dc,很多小廠因為交流焊機便宜才會用506。

6樓:

你好,506和507都是鹼性低氫焊條,其中:

j506 ,j507是鹼性低氫焊條;j506可以交-直流兩用,但是交流電源的空載電壓要求在90v以上,j507只能用直流電源反接。

望採納,謝謝。

506焊條與507焊條有什麼區別?

7樓:蹦迪小王子啊

1、適用電源不同

507焊條只能用於直流電源,506是交直流兩用的鹼性焊條,也可以用交流焊接,但是氣孔傾向要比507大,所以重要構件一般應用507。

2、焊條用途不同

如果是動載荷焊縫(要求焊縫韌性高時),應該選擇鹼性焊條506或507;重要焊縫(如探傷的壓力容器焊縫),最好選擇直流鹼性焊條507。

3、定義不同

j506是低氫鉀型焊條,它是一種鹼性焊條,可以焊接結構鋼材及典型的q235等鋼材,其抗拉強度相對於e4315等普通焊條大得多,所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構焊接中。

chh507是低氫鈉型藥皮的cr5mo鋼焊條,具有高溫抗氫侵蝕效能。

8樓:一鹿有你

區別:1.506焊條和507焊條都屬於鹼性焊條。

2.506焊條可用交流電源,為了適應交流焊機,506焊條的藥皮中加入了較多的穩弧劑,如碳酸鉀、碳酸鈉等容易產生電離的物質,作為穩弧劑。因此,鹼性焊條的引燃效能得到改善。

但是,帶來的***是該焊條的氣孔傾向增大了,因而不適合用於重要構件的焊接。

3.507 為低氫鈉型對焊縫要求較高 碳鋼和低合金鋼焊條,引數選擇直流反接,適用於要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件。

區別:適用電源不同:

507焊條只能用於直流電源,506是交直流兩用的鹼性焊條,也可以用交流焊接,但是氣孔傾向要比507大,所以重要構件一般應用507。

焊條用途不同:

如果是動載荷焊縫(要求焊縫韌性高時),應該選擇鹼性焊條506或507;重要焊縫(如探傷的壓力容器焊縫),最好選擇直流鹼性焊條507。

介紹:1.506焊條

是高碳鋼焊條,可選用交直流焊機,能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝專案以及船廠承重構等。

2.507焊條

是高碳鋼焊條,只能選用直流焊機,因為交流焊機無法點燃火,能焊高中低壓管道、鋼筋、安裝專案以及船廠承重構件等。

9樓:匿名使用者

501~507按照焊條藥皮分類,他們強度都是50kg級的,適用的鋼材也一樣,j501藥皮為氧化鈦型,502為鈦鈣型,503鈦鐵礦型,504為氧化鐵型,505為纖維素型,506為低氫鉀型,507為低氫鈉型。

1~5為酸性焊條,6和7為鹼性焊條。

1^6焊接電源ac或dc都行,507只能用dc。

酸性焊條氧化性強,,對水、鏽等不太敏感,焊接操作簡單,但脫氫效果差,低溫衝擊效能低,抗裂紋差;鹼性焊條還原性強,對水、鏽等敏感,焊接煙塵多,優點是脫氫效果好,塑性好。低溫衝擊效能優良,抗裂紋性佳。

最常用的為507,506焊條,506比507電弧穩定性差點,氟化物含量多點(氟化物對焊工身體嚴重 危害)焊接電源可以用ac;507只能用dc,很多小廠因為交流焊機便宜才會用506。

10樓:z不可替代

506(7)焊條就是俗稱的中碳鋼焊條或者鹼性低氫型焊條;型號代表:j結構鋼焊條;50代表焊縫金屬抗拉強度每平方毫米不小於50公斤力;

506(7)代表低氫鉀或低氫鈉型藥皮;此種焊條一般適用於焊接要求稍高的場合(相比j422焊條更高的抗拉強度和耐磨性),同時由於鹼性藥皮的穩弧性較差,同時由於工頻交流電是50hz,也就是說:在一秒鐘內,電流有一百次過零點,然後重新引弧的過程,而有時過零點後如果沒有重新引燃就會產生斷弧,所以在使用交流電焊機焊接鹼性焊條時容易出現斷弧、喘息、粘條等現象,所以一般要求使用直流焊接電源施焊,而且使用過程中要求直流反接(506焊條為低氫鉀型,使用交流焊接尚能勉強施焊,507為低氫鈉型藥皮,使用交流焊接幾乎無法施焊。)

根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。

按照焊條的用途,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、

石墨型焊條及鹽基型焊條。

如果按照焊條藥皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化矽、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條藥皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等

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