內花鍵的圖紙引數一樣,不同的廠家做出來的產品會一模一樣嗎 如果有差別,可能的原因有哪些

2021-10-16 01:30:33 字數 3047 閱讀 8319

1樓:一笑而過

上述漸開線內花鍵的各項引數,可以「完全」控制花鍵質量了。如果,上述各項引數的公差值滿足圖紙要求,應該「不同的廠家做出來的產品會一模一樣」的。

如果有差別,可能的原因有,各廠家漸開線內花鍵製造公差,有的偏上限、有的偏下限,與花鍵軸配合「有差異」。

用「同一」花鍵塞規進行檢驗;用單項誤差檢驗(m值,等),可以具體分析可能造成差別的原因。

2樓:藍冰絲桿1個訂

要看圖紙詳細嗎、

花鍵的規定畫法與標註

花鍵是鍵與軸或孔相連的標準結構.

花鍵型別:矩形、三角形、漸開線形,其中矩形最常用

主要引數:大徑d、小徑d、寬度b.

矩形花鍵聯結的畫法與標註

畫法規定:

(1)在平行於和垂直於花鍵軸線的投影面的檢視中,外花鍵的大徑d用粗實線畫出,小徑d用細實線畫出

(2)工作長度上的終止線和尾部末端用細實線畫出尾部一般用傾斜於軸線30°的細線畫出,必要時,可按實際情況畫出

(3)在斷面圖中可剖出部分或全部齒形

(4)在包含軸線的區域性剖檢視中,小徑d用粗實線畫出

漸開線花鍵的畫法與標註

畫法規定:

(1)在平行於和垂直於花鍵軸線的投影面的檢視中,外花鍵的大徑d用粗實線畫出,分度圓用點劃線畫出,小徑d用細實線畫出

(2)工作長度上的終止線和尾部末端用細實線畫出尾部一般用傾斜於軸線30°的細線畫出,必要時可按實際情況畫出

(3)在斷面圖中可剖出部分或全部齒形

(4)在包含軸線的區域性剖檢視中,小徑d用粗實線畫出

我們使用的是矩形花鍵,其實用花鍵的地方,都是需要方便拆卸和定位的地方,而且單個鍵不能滿足強度要求。

形位公差並不是越多越好、越詳細越好。就我們的這個圖來說,本來矩形花鍵標準的配合面為小徑(56尺寸的),我們公司做了特別的設計改為大徑,定位的面公差要緊一些,相應的形位公差也應該標註在上面,其實形位公差主要是彌補尺寸公差不能限定的誤差,定位面同軸,花鍵對稱就夠了。

2樓所說的不全對,你的標註我覺得沒問題,總長是可以用來作為封閉環尺寸的。另外中心孔確實少了,基準有了中心孔就是中心孔了(不應該是那兩段我猜想是裝軸承的),另外直徑20的兩段端面是否考慮過定位,若需要定位則你的公差鏈就需要重新考慮,若不定位那麼磨削(1.6粗糙度的一般加工方法)這兩段的時候是否留了越程槽?

不留越程槽是否就直接砂輪帶到端面了?

說簡單點,花鍵既要有軸的定位作用(標註同軸度),又要有鍵的傳遞扭矩作用(像鍵槽一樣標註對稱度)。

3樓:汪清萬祥

內花鍵採用拉床拉刀加工會同圖紙引數一模一樣,如有差別只能是拉刀製造產生的差異

如採用插床刨床加工與圖紙要求差異太大。

4樓:匿名使用者

好好理解互換性的概念。必須給出各個引數的公差,在公差範圍內完全可以互換。如果超差,即使是同一個廠家生產的也不能互換。世界上沒有完全一樣的東西。

德標din5480和國標花鍵的區別

5樓:紫冰雨的季節

din5480花鍵標準是德國於2023年頒佈實施的米制模數變位制花鍵標準;該標準於2023年及2023年做了修訂,標準號為din5480-1及din5480-2,這兩個新標準各包含不同的內容,共同構成新的標準。

與舊標準相比,新標準更為簡明、實用(如取消了舊標準中內花鍵公法線及偏差的計算),新標準還取消了37.5?及45?壓力角花鍵的內容,只保留了30?壓力角的花鍵規格。

自80年代以來,我國大規模引進了德國汽車及液壓產品技術,din5480花鍵在我國已被廣泛使用,除了採用定型刀具(主要是拉刀)大批量生產定型產品外,採用通用加工手段少量配製din花鍵的情況也日益增多。

與國標gb/t3478花鍵標準相比,din標準主要有三處差別:其一是模數系列較國標模數多了m0.6及m0.

8兩個規格;其二是精度級別,diin5480規定了7、8、9 、10、11計5個級別,新標準din5480-1則規定了5、6、7、8、9、10、11、12計8個級別,其主要差別在於din 9級精度相當於gb 的5級精度,din 10級相當於gb 6級,其餘類推(線切割的制齒精度一般為din 9級);其三,din5480全是變位鍵,其外花鍵大多采用正變位,相配的內花鍵為負變位,少量外花鍵為負變位,與之相配的內花鍵則為正變位,同一規格花鍵的變位係數相同僅符號相反,即同一花鍵副的總變位係數為0,由此決定了一套內、外花鍵的分度圓在變位前、後均相同且重合;國標花鍵則全是非變位鍵。

依據齒輪(含花鍵)變位加工原理可知,採用標準模數的花鍵滾刀可直接滾切出din5480的變位外花鍵,而內花鍵在小批量加工時則只能採用插床(而不是插齒機)單刀插齒或數控線切割制齒;當採用單刀插制內花鍵時,也要先由線切割製出刀形模板,若直接以外花鍵做母板配磨刀具則齒形精度及側隙配合精度均無法保證。

當採用線切割制齒或制刀形樣板時,則首先要在計算機上繪製全齒花鍵圖。

從原理上講,繪製齒形圖需要輸入基圓直徑,分度圓齒槽寬(或齒厚)、模數、齒數、齒頂圓直徑、齒根圓直徑及齒根過渡圓角半徑計7個引數,或者輸入分度圓齒槽寬、分度圓壓力角、模數、齒數、齒頂圓直徑、齒根圓直徑及齒根過渡圓角半徑7個引數。

由於國內使用的花鍵繪圖軟體多為不可修改引數的gb花鍵軟體,上述繪圖方法不易實現。

另外,可以借用齒輪繪圖軟體並輸入齒數、模數、分度圓壓力角、變位係數及齒頂圓直徑、齒根圓直徑、齒根過渡圓角半徑計7個引數也可繪製出精準的花鍵齒形圖。

理論分析表明:當齒數、模數、分度圓變位係數及分度圓壓力角四者相同時,齒輪與花鍵具有相同的齒形曲線,花鍵與齒輪的區別僅在於齒高不同,齒輪的基礎齒高是2個模數,而花鍵的基礎齒高是1個模數。需要注意的是:

國標鍵的齒高不加修正,為1×m,其分度圓之外的齒頂高為0.5×m;而din5480的齒高為0.95×m,其變位後分度圓之外的齒頂高為0.

45×m。

需額外說明的是:當齒輪或花鍵的分度圓變位後,齒側漸開線形狀並未改變,但齒兩側漸開線的距離發生了變化,也即原始分度圓上的齒厚及齒槽寬在變位後發生變化,分度圓變位後,原始分度圓上的齒厚不再等於齒槽寬,而變位後的"分度圓"更不具有"分度圓上齒厚等於齒槽寬"的性質,變位後的"分度圓"上的壓力角也不再是標稱壓力角,但原始分度圓上的壓力角不變,也即變位後該齒形的標稱壓力角不變;變位後的分度圓僅保留了基礎齒高中位線的性質,並以此確定變位後的齒頂及齒根。

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