1樓：匿名使用者
應力分很多種，建議看
在工程中，應力和應變是按下式計算的：
應力（工程應力或名義應力）σ=p/a。，
應變（工程應變或名義應變）ε=（l-l。）/l。
式中，p為載荷；a。為試樣的原始截面積；
l。為試樣的原始標距長度；l為試樣變形後的長度。
這種應力-應變曲線通常稱為工程應力-應變曲線，它與載荷-變形曲線相似，只是座標不同。從此曲線上，可以看出低碳鋼的變形過程有如下特點：
應力的計算公式是什麼！
2樓：輕靈觸動
主應力如果作用在某一截面上的全應力和這一截面垂直，即該截面上只有正版應力，切應力為零，則
權這一截面稱為主平面，其法線方向稱為應力主方向或應力主軸，其上的應力稱為主應力。如果三個座標軸方向都是主方向，則稱這一座標系為主座標系。
在塑性力學中，常將應力張量分解為：
式中，稱為平均正應力。等號右端第一項稱為球形應力張量；第二項可記為：
稱為應力偏量張量。
應力分類：
同截面垂直的稱為正應力或法嚮應力，同截面相切的稱為剪應力或切應力。應力會隨著外力的增加而增長，對於某一種材料，應力的增長是有限度的，超過這一限度，材料就要破壞。對某種材料來說，應力可能達到的這個限度稱為該種材料的極限應力。
極限應力值要通過材料的力學試驗來測定。
將測定的極限應力作適當降低，規定出材料能安全工作的應力最大值，這就是許用應力。材料要想安全使用，在使用時其內的應力應低於它的極限應力，否則材料就會在使用時發生破壞。
3樓：莫道無情
正應力公式：
σ=w/a（kg/mm^2） w：拉伸或壓縮載荷（kg） a：截面積（mm^）；
剪下迴應答力： σ=ws/a（kg/mm^2） ws:剪下力載荷（kg） a:截面積（mm^2）。
應力定義為「單位面積上所承受的附加內力」。因為面積與力都是向量，如果受力面積與施力同方向則稱正應力；如果受力面積與施力方向互相正交則稱剪應力(shear stress)。
4樓：youloveo荍
w:拉伸或壓縮載荷（
自kg）
a:截面積（mm2）(2為平方)剪下應力：σ=ws/a（kg/mm2）
ws:剪下力載荷（kg）
a:截面積（mm2）(2為平方)
還有：應變、彈性模量、泊松比、應力集中、熱應力、許用應力和安全係數等等，你可以查一查《機械公式手冊》。
應力的計算。 10
5樓：海逸在路上
一般地講，對彈性體施加一個外界作用，彈性體會發生形狀的改變（稱為「應變」），「彈性模量」的一般定義是：應力除以應變。其計算公式為：
e = σ / ε，e即為彈性模量，σ為應力，ε為應變。其具體含義如下：應力類似於壓強的定義，即單位面積所受的力，計算公式為 σ=f/a，這樣就能表示出單位面所受的力的大小，而應變是指杆件變形量與總長度的比值，類似於伸長率。
請問應力的計算公式是什麼！
6樓：舞動丶
w:拉伸或壓縮載荷（kg）
a:截面積（mm2）(2為平方)剪下應力：σ=ws/a（kg/mm2）
ws:剪下力載荷（kg）
a:截面積（mm2）(2為平方)
還有：應變、彈性模量、泊松比、應力集中、熱應力、許用應力和安全係數等等，你可以查一查《機械公式手冊》。
應力比怎麼計算
7樓：匿名使用者
迴圈載入時的最小荷載與最大載荷之比，主要用於疲勞驗算
怎麼計算剪應力？
8樓：
剪應力公式σ=ws/a（kg/mm2）
計算公式
1、平均剪應力
v——計算截面上所受的剪力；
a——計算截面面積；
b——截面寬；h——截面高。
峰值應力
2、基於剪力流 的剪力計算公式
v——計算平面沿腹板平面作用的剪力；
s——計算剪應力處以上或以下截面對中和軸的面積矩（靜矩）；
i——截面慣性矩；
t——腹板厚度。
9樓：
基於剪力流的剪力計算公式
v——計算平面沿腹板平面作用的剪力；
s——計算剪應力處以上或以下截面對中和軸的面積矩（靜矩）；
i——截面慣性矩；
t——腹板厚度。
剪應力是應力的一種，定義為單位面積上所承受的剪力，且力的方向與受力面的法線方向正交。
只需用過一點的任意一組相互垂直的三個平面上的應力就可代表點的應力狀態，而其它截面上的應力都可用這組應力及其與需考察的截面的方位關係來表示。
擴充套件資料
關於剪應力：
當腳掌跨到膝蓋之前落地，就會形成剪應力，而剪應力是造成膝關節受傷的主因。
當腳掌落在臀部的正下方，就像一根筷子直立在桌面上，垂直向下的衝擊力與腿部的力學結構平行，因此不會有剪應力產生。但當腳跨出去的幅度加大，落地點跑到臀部（質心）前方，向前跨的越遠，剪應力就越大，傷害發生的機率也就越高。
「應力」怎麼計算？
10樓：假面
在工程中，應力和應變是按下式計算的：應力（工程應力或名義應力）σ=p/a。，應變（工程應變或名義應變）ε=（l-l。
）/l。式中，p為載荷；a。為試樣的原始截面積；l。
為試樣的原始標距長度；l為試樣變形後的長度。
物體由於外因(受力、溼度、溫度場變化等)而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，並試圖使物體從變形後的位置恢復到變形前的位置。
物體由於外因（受力、溼度、溫度場變化等）而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，並試圖使物體從變形後的位置恢復到變形前的位置。
擠壓應力怎麼計算
11樓：
擠壓時塑性變形區內變形體單位截面上的應力狀態，基本為三向壓應力狀態，即軸向壓應力、周向壓應力和徑向壓應力。
正向擠壓時，軸向壓應力是由於擠壓桿作用於金屬上的壓力和模子的反作用力產生的；徑向壓應力和周向壓應力則是由於擠壓筒和模孔的側壁作用的壓力產生的。擠壓變形區內各點的主應力值是不相同的。擠壓開始階段的應力狀態類似自由體鐓粗；
軸向主應力們在墊片上的分佈是邊部大、中心小。這是由於中心部分的金屬正對著模孔，根據最小阻力定律可知其變形阻力最小，故所產生的主應力σ1也就最小。主應力σ1沿軸線上的分佈由擠壓墊片向模孔方向逐漸減小到模子出口處為零，徑向主應力σr的分佈規律與軸向主應力σ1相同。
周向主應力σθ與徑向主應力σr 之間的關係屬於軸對稱變形問題，即σθ≈σr 。實際上二者之間存在著一定的差值，其值由對稱軸向表面處逐漸增大，並且其絕對值總是lσrl >lσθl 。在變形區的不同部位軸向主應力σ1與徑向主應力σr 之間的關係也是不同的：
在靠近擠壓筒壁部位為lσ1 l>lσr l，而在對著模孔的部位，則lσ1 l 這就破壞了與墊片上的摩擦力dτd之間的平衡，促使外層金屬沿abc介面向錠坯中心流動，如圖2所示。在變形區內應力的大小不論如何變化，應力狀態基本為三向壓應力是不變的。 12樓：匿名使用者 載荷除以擠壓面積等於擠壓應力。難點是要正確計算擠壓面積。例如，螺栓的擠壓面積，要用投影面積，不能取剪下面積。 怎樣計算正應力 13樓：假面 在工程中，應力和應變是按下式計算的：應力（工程應力或名義應力）σ=p/a。，應變（工程應變或名義應變）ε=（l-l。 ）/l。式中，p為載荷；a。為試樣的原始截面積；l。 為試樣的原始標距長度；l為試樣變形後的長度。 物體由於外因(受力、溼度、溫度場變化等)而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，並試圖使物體從變形後的位置恢復到變形前的位置。 物體由於外因（受力、溼度、溫度場變化等）而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，並試圖使物體從變形後的位置恢復到變形前的位置。 14樓：天下惟工 物體受拉壓和受彎都會產生正應力，分別稱為拉壓正應力和彎曲正應力。前者計算比較簡單，即拉力除以橫截面積，單位為pa。彎曲正應力較複雜些，一般通過公式： 彎矩除以彎曲截面模量再乘以所求點到彎曲中性面的距離獲得，具體可看下材料力學 15樓：匿名使用者 最大彎曲正應力的計算公式是：σ=m/（γx*wnx）。 其中：m是鋼管承受的最大彎矩； γx——截面的塑性發展係數；對於鋼管截面，取為1.15， wnx—— 當材料發生形變時其內部產生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力，把分佈內力在一點的集度稱為應力 stress 應力是受力杆件某一截面上的某一點處的內力集度。應力定義為 單位面積上所承受的附加內力 公式記為 fj ai，其中，表示應力 fj 表示在j 方向的施力 ai 表示在i 方向的受力面積。應力... 預應力張 bai拉理論伸長量du中鋼絞線理論伸長值計算如zhi下 理論伸長值dao計算公式 版 l pp l ap ep 權 理論伸長值計算公式 l pp l ap ep 其中 pp p 1 e kl 2 pp 預應力筋的平均張拉力，取張拉端的拉力與計算截面處扣除孔 從張拉端至跨中曲線孔道部分切線的... 剪應力公式 ws a kg mm2 計算公式 1 平均剪應力 v 計算截面上所受的剪力 a 計算截面面積 b 截面寬 h 截面高。峰值應力 2 基於剪力流 的剪力計算公式 v 計算平面沿腹板平面作用的剪力 s 計算剪應力處以上或以下截面對中和軸的面積矩 靜矩 i 截面慣性矩 t 腹板厚度。基於剪力流...應力公式是什麼啊，「應力」怎麼計算？
預應力張拉理論伸長量具體計算公式
怎麼計算剪應力