齧合角大小對齒輪傳動有什麼影響

2021-04-24 21:51:47 字數 1251 閱讀 4759

1樓:紫色學習

齧合角的大小bai一般表徵齒輪du副的齧合效能,齧zhi合角dao較小時,重合度較內高,齒面滑移率較大,齒根較容瘦,抗彎強度較差,不太適用於大扭矩傳遞。而適當增加齧合角(齧合角較大時),重合度較低,齒面滑移率較小,齒根較強,抗彎強度較好,較適用於大扭矩傳遞。當然,凡事都有個度,要看設計者的設計意圖,根據使用情況靈活運用,不是千篇一律的。

齧合齒的兩節圓的公切線與齧合線的夾角(銳角)。

齧合齒的兩節圓的公切線與齧合線的夾角(銳角)齧合角,是一對齒輪齧合時,才產生的;中心距不同,齧合角不同(中心距變大,齧合角變大);齧合線,是一對齒輪齧合點的軌跡,是兩個齒輪在中心距固定時基圓的內公切線。

2樓:瘋狗滾

齧合角來的大小一般表徵齒輪副的齧合自效能,齧合角較小時,重合度較高,齒面滑移率較大,齒根較瘦,抗彎強度較差,不太適用於大扭矩傳遞。而適當增加齧合角(齧合角較大時),重合度較低,齒面滑移率較小,齒根較強,抗彎強度較好,較適用於大扭矩傳遞。當然,凡事都有個度,要看設計者的設計意圖,根據使用情況靈活運用,不是千篇一律的。

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3樓:友誼

請教樓上:在齒輪設計手冊裡面講外齧合是齧合角在22°到28°最好,內齧合在18°到22°最好。不知道依據是什麼? 檢視原帖》

4樓:手機使用者

另外,如果內外齧合的齧合角選擇一樣又會怎麼樣呢?對我傳動平穩性有影響嗎?請知道的冒個泡回答下好嗎? 檢視原帖》

簡答 什麼是傳動角?它的大小對機構的傳動效能有何影響

5樓:

壓力角就是在不計摩擦力、慣性力和重力時,從動件所受的力f與受力點速度vc所夾的銳角a。 傳動角就是連桿與從動件所夾的銳角γ。 傳動角與壓力角之和等於90°,傳動角越大,的傳動效能越好,設計時一般應使最小傳動角γmin≥40°,對於高速大功率機械應使γmin≥50°。

從力學分析 有效分力ft=fcosa=fsinγ 有害分力fn=fsina=fcorγ 顯然,壓力角a角越小,或者傳動角γ角越大,使從動杆運動的有效分力就越大,對傳動就越有利。由於傳動角γ便於觀察和測量,工程上常以傳動角γ來衡量連桿的傳動效能。 最小傳動角的位置:

鉸鏈四杆在曲柄與機架共線的兩位置出現最小傳動角;對於曲柄滑塊,當主動件為曲柄時,最小傳動角出現在曲柄與機架垂直的位置;對於擺動導杆由於在任何位置時主動曲柄通過滑塊傳給從動杆的力的方向,與從動杆上受力點的速度方向始終一致,所以傳動角等於90度。

在機械設計原理中,齧合角與壓力角有什麼區別和聯絡

1.所指不同 齧合角即是齧合線與節點圓周速度的所夾的銳角,壓力角 齧合回點所受的正壓力方向與齧答合點運動方向所夾的銳角。2.產生條件不同 壓力角是屬於齒輪單獨屬性,即該零件加工後,壓力角固定存在了,基圓上壓力角為0,齒頂圓上壓力角為最大,我們平常所說的壓力角是標準值的說法,指的是分度圓上的壓力角數值...

迴流比的大小對精餾操作有什麼影響

操作中改變回流比的大小,以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂內餾份重組分含量增加時,常採用 容加大回流的方法將重組份壓下去,以使產品質量合格。當精餾段的輕組分下到提餾段造成塔下部溫度降低時,可以用適當減少迴流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比,對從塔頂得到產品的精餾塔來說,可以提高產品質量...

電腦重灌時c盤的大小對系統有什麼影響嗎

應該沒有,因為xp系統在c盤只要2g就夠用了 在不安裝其他軟體的基礎上 因此xp系統一般有5g左右的分割槽一般是夠用的,如果把其他軟體什麼的都安裝在c盤,那c盤再大的分割槽也是不夠用的。但在vista,c盤最少要10g,加上虛擬記憶體的,c盤有15g一般也就足夠了,再大的分割槽,對系統來講影響不大,...