1樓：笑笑師伯
持續改進也叫pdca。pdca迴圈又叫戴明環，是美國質量管理專家戴明博士提出的，它是全面質量管理所應遵循的科學程式。這個過程就是按照pdca迴圈，不停頓地周而復始地運轉的。
pdca迴圈是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程式，特別是在質量管理中得到了廣泛的應用。p、d、c、a四個英文字母所代表的意義如下： ① p（plan）——計劃。
包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定； ② d（do）——執行。執行就是具體運作，實現計劃中的內容； ③ c（check）——檢查。就是要總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題； ④a（action）——效果。
對檢查的結果進行處理，認可或否定。成功的經驗要加以肯定，或著模式化或者標準化以適當推廣；失敗的教訓要加以總結，以免重現；這一輪未解決的問題放到下一個pdca迴圈。
pdca迴圈運用與流程圖
創新是把一種認識轉化為實踐的過程，其中存在較大的思維發散空間，結合pdca迴圈在製造過程中對於質量改進的作用，按照「四階段、八步驟」的提法，創新過程中pdca迴圈的運用可以參考圖1所示來完成。 在實施中應注意任何結論的獲得都要以事實為依據，運用統計工具進行合理的分析。 1.
p階段 即根據顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程。 步驟一：選擇課題 新產品設計開發所選擇的課題範圍應是以滿足市場需求為前提，企業獲利為目標的。
同時也需要根據企業的資源、技術等能力來確定開發方向。 課題是本次研究活動的切入點，課題的選擇很重要，如果不進行市場調研，論證課題的可行性，就可能帶來決策上的失誤，有可能在投人大量人力、物力後造成設計開發的失敗。比如：
一個企業如果對市場發展動態資訊缺少靈敏性，可能花大力氣開發的新產品，在另一個企業已經是普通產品，就會造**力、物力、財力的浪費。選擇一個合理的專案課題可以減少研發的失敗率，降低新產品投資的風險。選擇課題時可以使用調查表、排列圖、水平對比等方法，使頭腦風暴能夠結構化呈現較直觀的資訊，從而做出合理決策。
步驟二：設定目標 明確了研究活動的主題後，需要設定一個活動目標，也就是規定活動所要做到的內容和達到的標準。目標可以是定性+定量化的，能夠用數量來表示的指標要儘可能量化，不能用數量來表示的指標也要明確。
目標是用來衡量實驗效果的指標，所以設定應該有依據，要通過充分的現狀調查和比較來獲得。例如：一種新藥的開發必須掌握瞭解**部門所制定的新藥審批政策和標準。
制訂目標時可以使用關聯圖、因果圖來系統化的揭示各種可能之間的聯絡，同時使用甘特圖來制定計劃時間表，從而可以確定研究進度並進行有效的控制。 步驟三：提出各種方案並確定最佳方案 創新並非單純指發明創造的創新產品，還可以包括產品革新、產品改進和產品仿製等。
其過程就是設立假說，然後去驗證假說，目的是從影響產品特性的一些因素中去尋找出好的原料搭配、好的工藝引數搭配和工藝路線。然而現實條件中不可能把所有想到的實驗方案都進行實施，所以提出各種方案後優選並確定出最佳的方案是較有效率的方法。 篩選出所需要的最佳方案，統計質量工具能夠發揮較好的作用。
正交試驗設計法、矩陣圖都是進行多方案設計中效率高、效果好的工具方法。 步驟四：制定對策 有了好的方案，其中的細節也不能忽視，計劃的內容如何完成好，需要將方案步驟具體化，逐一制定對策，明確回答出方案中的「5w1h」即：
為什麼制定該措施（why)?達到什麼目標（what)?在何處執行（where)?
由誰負責完成（who)?什麼時間完成（when)?如何完成（how)?
使用過程決策程式圖或流程圖，方案的具體實施步驟將會得到分解。 2.d階段 即按照預定的計劃，在實施的基礎上，努力實現預期目標的過程。
步驟五：實施對策 對策制定完成後就進人了實驗、驗證階段也就是做的階段。在這一階段除了按計劃和方案實施外，還必須要對過程進行測量，確保工作能夠按計劃進度實施。
同時建立起資料採集，收集起過程的原始記錄和資料等專案文件。 3.c檢查效果 即確認實施方案是否達到了目標。
步驟六：效果檢查。 方案是否有效、目標是否完成，需要進行效果檢查後才能得出結論。
將採取的對策進行確認後，對採集到的證據進行總結分析，把完成情況同目標值進行比較，看是否達到了預定的目標。如果沒有出現預期的結果時，應該確認是否嚴格按照計劃實施對策，如果是，就意味著對策失敗，那就要重新進行最佳方案的確定。 4.
a階段處置 步驟七：標準化。 對已被證明的有成效的措施，要進行標準化，制定成工作標準，以便以後的執行和推廣。
步驟八：問題總結。 對於方案效果不顯著的或者實施過程中出現的問題，進行總結，為開展新一輪的pdca迴圈提供依據。
例如：設計一個新型紅外濾光膜，完成一輪迴圈後，進行效果檢查時發現其中一項的光學效能指標未達到標準要求，總結經驗後進人第二輪pdca迴圈，按計劃重新實施後達到了目標值。
2樓：郭賠賠
現進行評審，針對評審中出現的問題進行持續改進啊
學習中應該怎麼用持續改進？
3樓：匿名使用者
總結經驗教訓。把在工作中。發現的問題都寫出來。然後一一解決。這樣就可以持續改進了。
4樓：匿名使用者
我覺得在學習中更應該用到持續改進，不斷查詢學習中存在的問題，摸索經驗，找到學習和作用的方法，這就能達到預期目的實現持續改進。
5樓：從薪宜來
先了解規律，再找出更好效果方法和方向。
什麼是持續改進?pdca中文又怎麼解釋?
6樓：匿名使用者
1、持續改進是企業連續改進某一或某些運營過程以提高顧客滿意度的方法。一般步驟包括確定改進目標、尋找可能的解決方法、測定實施結果、正式採用等。要求企業營造一個全員參與、主動實施改進的氛圍和環境，以確保改進過程的有效實施。
2、pdca迴圈是美國質量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明採納、宣傳，獲得普及，所以又稱戴明環。全面質量管理的思想基礎和方法依據就是pdca迴圈。pdca迴圈的含義是將質量管理分為四個階段，即計劃（plan）、執行（do）、檢查（check）、處理（act）。
在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然後將成功的納入標準，不成功的留待下一迴圈去解決。這一工作方法是質量管理的基本方法，也是企業管理各項工作的一般規律。
擴充套件資料
一、p階段
即根據顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程。
1、擇課題、分析現狀、找出問題。
強調的是對現狀的把握和發現問題的意識、能力，發現問題是解決問題的第一步，是分析問題的條件。
新產品設計開發所選擇的課題範圍是以滿足市場需求為前提，以企業獲利為目標的。同時也需要根據企業的資源、技術等能力來確定開發方向。
課題是本次研究活動的切入點，課題的選擇很重要，如果不進行市場調研，論證課題的可行性，就可能帶來決策上的失誤，有可能在投入大量人力、物力後造成設計開發的失敗。比如：一個企業如果對市場發展動態資訊缺少靈敏性，可能花大力氣開發的新產品，在另一個企業已經是普通產品，就會造**力、物力、財力的浪費。
選擇一個合理的專案課題可以減少研發的失敗率，降低新產品投資的風險。選擇課題時可以使用調查表、排列圖、水平對比等方法，使頭腦風暴能夠結構化呈現較直觀的資訊，從而做出合理決策。
2、定目標，分析產生問題的原因。
找準問題後分析產生問題的原因至關重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法，把導致問題產生的所有原因統統找出來。
明確了研究活動的主題後，需要設定一個活動目標，也就是規定活動所要做到的內容和達到的標準。目標可以是定性+定量化的，能夠用數量來表示的指標要儘可能量化，不能用數量來表示的指標也要明確。目標是用來衡量實驗效果的指標，所以設定應該有依據，要通過充分的現狀調查和比較來獲得。
例如：一種新藥的開發必須掌握瞭解**部門所制定的新藥審批政策和標準。制訂目標時可以使用關聯圖、因果圖來系統化的揭示各種可能之間的聯絡，同時使用甘特圖來制定計劃時間表，從而可以確定研究進度並進行有效的控制。
3、出各種方案並確定最佳方案，區分主因和次因是最有效解決問題的關鍵。
創新並非單純指發明創造的創新產品，還可以包括產品革新、產品改進和產品仿製等。其過程就是設立假說，然後去驗證假說，目的是從影響產品特性的一些因素中去尋找出好的原料搭配、好的工藝引數搭配和工藝路線。
然而現實條件中不可能把所有想到的實驗方案都進行實施，所以提出各種方案後優選並確定出最佳的方案是較有效率的方法。
篩選出所需要的最佳方案，統計質量工具能夠發揮較好的作用。正交試驗設計法、矩陣圖都是進行多方案設計中效率高、效果好的工具方法。
4、制定對策、制定計劃。
有了好的方案，其中的細節也不能忽視，計劃的內容如何完成好，需要將方案步驟具體化，逐一制定對策，明確回答出方案中的「5w1h」即：為什麼制定該措施（why)、達到什麼目標（what)、在何處執行（where)、由誰負責完成（who)、什麼時間完成（when)、如何完成（how)。使用過程決策程式圖或流程圖，方案的具體實施步驟將會得到分解。
二、d階段
即按照預定的計劃、標準，根據已知的內外部資訊，設計出具體的行動方法、方案，進行佈局。再根據設計方案和佈局，進行具體操作，努力實現預期目標的過程。
1、設計出具體的行動方法、方案，進行佈局，採取有效的行動；產品的質量、能耗等是設計出來的，通過對組織內外部資訊的利用和處理，作出設計和決策，是當代組織最重要的核心能力。設計和決策水平決定了組織執行力。
對策制定完成後就進入了實驗、驗證階段也就是做的階段。在這一階段除了按計劃和方案實施外，還必須要對過程進行測量，確保工作能夠按計劃進度實施。同時建立起資料採集，收集起過程的原始記錄和資料等專案文件。
三、c階段
即確認實施方案是否達到了目標。
1、效果檢查，檢查驗證、評估效果；"下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作"ibm的前ceo郭士納的這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。
方案是否有效、目標是否完成，需要進行效果檢查後才能得出結論。將採取的對策進行確認後，對採集到的證據進行總結分析，把完成情況同目標值進行比較，看是否達到了預定的目標。如果沒有出現預期的結果時，應該確認是否嚴格按照計劃實施對策，如果是，就意味著對策失敗，那就要重新進行最佳方案的確定。
四、a階段
1、標準化，固定成績；標準化是維持企業治理現狀不下滑，積累、沉澱經驗的最好方法，也是企業治理水平不斷提升的基礎。可以這樣說，標準化是企業治理系統的動力，沒有標準化，企業就不會進步，甚至下滑。
對已被證明的有成效的措施，要進行標準化，制定成工作標準，以便以後的執行和推廣。
2、問題總結，處理遺留問題。所有問題不可能在一個pdca迴圈中全部解決，遺留的問題會自動轉進下一個pdca迴圈，如此，周而復始，螺旋上升。
處理階段是pdca迴圈的關鍵。因為處理階段就是解決存在問題，總結經驗和吸取教訓的階段。該階段的重點又在於修訂標準，包括技術標準和管理制度。
沒有標準化和制度化，就不可能使pdca迴圈轉動向前。
pdca迴圈，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統化、影象化和科學化。它具有如下特點：
1、大環套小環、小環保大環、推動大迴圈。
pdca迴圈作為質量管理的基本方法，不僅適用於整個工程專案，也適應於整個企業和企業內的科室、工段、班組以至個人。各級部門根據企業的方針目標，都有自己的pdca迴圈，層層迴圈，形成大環套小環，小環裡面又套更小的環。
大環是小環的母體和依據，小環是大環的分解和保證。各級部門的小環都圍繞著企業的總目標朝著同一方向轉動。通過迴圈把企業上下或工程專案的各項工作有機地聯絡起來，彼此協同，互相促進。
2、不斷前進、不斷提高。
pdca迴圈就像爬樓梯一樣，一個迴圈運轉結束，生產的質量就會提高一步，然後再製定下一個迴圈，再運轉、再提高，不斷前進，不斷提高。
3、門路式上升。
pdca迴圈不是在同一水平上迴圈，每迴圈一次，就解決一部分問題，取得一部分成果，工作就前進一步，水平就進步一步。每通過一次pdca迴圈，都要進行總結，提出新目標，再進行第二次pdca迴圈，使品質治理的車輪滾滾向前。pdca每迴圈一次，品質水平和治理水平均更進一步。
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