公司推行6s管理有什麼意義 6S管理是整理 整頓 清掃 清潔

2021-03-20 04:32:27 字數 5281 閱讀 5674

1樓:宜都書童

整理(seiri)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

整頓(seiton)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

清掃(seiso)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨,保持工作場所幹淨、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。

清潔(seiketsu)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3s成果。

素養(****suke)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養良好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。

安全(security)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患於未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

擴充套件資料:

6s管理執行好處

(1)提升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,並且增強自信心;

(2)減少浪費:由於場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。

(3)提高效率:擁有一個良好的工作環境,可以使個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。

(4)質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產的產品返修率會大大降低,提高產品品質。

(5)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會使生產及非生產事故減少。

(6)提高裝置壽命:對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護,可以延長裝置的壽命。

(7)降低成本:做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本。

2樓:阿明

整理(seiri)——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。

整頓(seiton)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識.

清掃(seiso)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨,保持工作場所幹淨、亮麗,創造良好的工作環境。

清潔(seiketsu)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。

素養(****suke)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。

安全(safety)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。

3樓:匿名使用者

6s管理中整理

、整頓、清掃、清潔、素養、安全分別指什麼()a.整理是指:及時將無用的物品清除現場。

b.整頓是指:將有用的物品分類定置擺放。

c.清掃是把生產工作區域清掃乾淨。d有個人素養和良好的性格。

e安全是指:貫徹安全第一,預防為主的方針

6s管理主要包括整理,整頓,清潔,清掃,素養,安全,6s管理又叫什麼或什麼?

4樓:匿名使用者

6s大腳印」方法是海爾在加強生產現場管

理方面獨創的一種方法。它由日本的5s發展而來,日本企業管理者認為5s是現場管理之基石,5s做不好的企業不可能成為優秀的企業,因此將堅持5s管理作為重要的經營原則。海爾在5s的基礎上加了一個s即安全(safe),形成了獨特的「6s大腳印法」。

  6s含義如下 整理,留下必要的,其他都清除掉; 整頓,有必要留下的,依規定擺整齊,加以標識; 清掃,工作場所看得見看不見的地方全清掃乾淨; 清潔,維持整理、清掃的結果,保持乾淨亮麗; 素養,每位員工養成良好習慣,遵守規則,有美譽度; 安全,一切工作均以安全為前提。   「6s大腳印」的位置在生產現場,地面上有一個人的**腳印圖案,站在大腳印上對面正是「整理」、「整頓」、「清掃」、「清潔」、「素養」、「安全」六個大字的標語。「6s大腳印」的使用方法是站在「6s大腳印」上,對當天的工作進行小結。

如果有突出成績的可以站在「6s大腳印」上,把自己的體會與大家分享;如果有失誤的地方,也與大家溝通,以期得到同伴的幫助,更快地提高。   「6s大腳印」的最終目的是提升人的品質,這些品質包括:革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件「小事」)、遵守規定的習慣、自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣、文明禮貌的習慣。

個人品質提升了,生產管理的目的也就達到了。 成功實施6s大腳印的關鍵要素[1]   要成功實施「6s大腳印」方法,關鍵的問題是做好以下工作:   (1)首先要確定「6s大腳印」的推行者。

「6s大腳印」推行者在推行過程中扮演重要角色,應該由有一定威望、協調能力強的中高層領匯出任推行者,一般是直接管理生產的最高領導者。根據對領導者的效仿效應,如果領導者身體力行地推動「6s大腳印」法,那麼在企業的員工中全面推行「6s大腳印」方法也就有了基礎。   (2)在全面推廣「6s大腳印」方法前可以進行試點。

可以設立「6s大腳印」樣板區,通過樣板區先行及樣板區的變化引導幹部、員工主動接受「6s大腳印」。在試點中要找出推行「6s大腳印」遇到的問題,為全面推行掃除障礙。   (3)全面推廣「6s大腳印」方法。

全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。   在海爾,「6s大腳印」方法不僅是一種生產管理方法,更是成為了獨特的海爾文化,因為「6s大腳印」方法已經深入到了海爾每一個員工的血液中,做到了6s,就給別人做好了榜樣,他們感到非常驕傲;做不到6s,他們會感到恥辱,進而修正自己的行為,直到完成6s的要求。作為一種有效的生產管理方法和優秀的企業文化,「6s大腳印」方法不僅在海爾的中國工廠推廣開來,即使在不同文化背景的海外工廠也得到了施行,說明了「6s大腳印」方法強大的生命力。

  在海爾的美國南卡工廠現場:6s班前會,按照6s的要求,企業每天要對現場進行清理。6s班前會每天都必須召集一次,工作表現優異的員工要站在6s大腳印前面向同事們介紹經驗。

一名海爾美國南卡工廠女工感嘆:「今天站到這個地方我非常激動。我注意保持安全、衛生、質量,在這方面我盡了最大的努力。

對我的表揚是工廠對我的工作的認可,我非常高興。在今後的日子裡我會繼續努力,為海爾貢獻我的力量。」

企業開展6s管理的意義是什麼?

5樓:匿名使用者

1、樹立企業形象,提升企業的知名度。

其他單位來參

觀學習,對外不僅宣傳了企業文化,樹立整齊清潔企業形象,同時也可提升企業的知名度。

2、減少浪費、降低成本、增加利潤。

不僅減少了不必要的材料和工具的浪費,也減少了「尋找」、「等待」造成的時間浪費,提高了工作效率。

3、通道的通暢、工作場所的整潔,遵守作業標準使得安全有保障。

通暢的通道、整潔的工作場所,在危急情況下保障了員工的生命安全。遵守操作規程,杜絕了事故的發生。

4、好的工作環境、工作氣氛、物品的擺放有序及高的素養的工作夥伴是工作效率提高的最基礎的先決條件。

6s管理培訓公司認為明亮、整潔的工作環境,讓員工心情愉快;員工動手做改善,有成就感;既增強了員工作凝聚力,員工的素質也得到了提高。

擴充套件資料

6s實施要領:

整理(seiri):工作場所全面檢查,制定「要」和「不要」的判別標準,將不要的的物品清出工作場所,對需要的物品調查使用頻度,以決定日常用量及放置位置,制定廢棄物處理方法,做到每日自我檢查。

整頓(seiton):在清理的基礎上,合理規劃現場的空間和場所,按照規劃放置好現場的每件物品,規定放置方法,明確數量,做好標識,使每個人都清楚明白。

——放置場所:物品的保管要定點,定容(用什麼容器、顏色),定量,生產線的附近只能放真正需要的物品。

——放置方法:易取,不超出規定範圍,根據物品使用用途,大小等因素確定拜訪的方法。

——標識方法:用標籤說明物品的位置,名稱,數量,種類,用途等,放置場所和物品原則上要一對一表示。

清掃(seiso):建立清掃責任區(室內,室外),例行掃除,清理髒汙,調查汙染源予以杜絕或隔離,制定標準化的清掃方法。

清潔(seiketsu):落實前面三項,制定考評方法,制定獎罰制度,加強執行力度領導帶頭巡查,以示重視。

素養(****suke):制定服裝,儀容,識別證標準,制定共同遵守的相關規則,制定禮儀守則,教育培訓,組織推動各種警示文明提升活動。

安全(security):採取系統的措施保證人員,產地,物品等安全,系統的建立防傷病,防汙染,防火,防水,防盜,防損等保護措施。

6樓:匿名使用者

6「s」管理是在5「s」的基礎上發展而來的,「5s」管理起源於日本,相當於我國企業開展的安全文明生產活動。它對生產現場環境全域性進行綜合考慮,並制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規範化管理。「5s」包括:

整理、整頓、清掃、清潔、素養五項內容,「6s」在此基礎上加入了「安全」。6s管理中,整理的含義是區分必需品和非必需品,現場不放置任何非必需品。這是保證現場安全生產的基礎和前提。

在生產現場,如果將一些非必需品放置在現場,不僅佔用了生產或作業現場的空間和通道,而且妨礙了現場的生產或作業,特別是一旦出現緊急情況,非必需品還影響到應急事件的處理,是潛在的安全隱患。在檢修現場,如果將一些非必需品帶到檢修現場,將佔用檢修空間,並可能造成材料的誤用,給裝置安全帶來安全隱患。 6s管理中,整頓的含義是將必需品放於任何人都能取到的位置,盡最大能力減少尋找時間。

經過整理後的工作場所,還必須把留下來的必需品分門別類依規定的位置定點、定位放置,按照使用頻率、就近位置、易於尋找,合理放置必要物品,必要時加以統一標識,使工作場所整整齊齊、清楚明瞭、一目瞭然,減少或消除「找尋物品時間的浪費」,這是提高工作效率的基礎。整頓時,首先要考慮通道的暢通及合理;儘可能將物品集中放置,減少物品的放置區域;採用各種隔離方式隔離放置區域,合理利用空間;儘可能將物品隱蔽式放置;大量使用「目視管理」,標識要清楚明瞭,能夠讓任何人都能簡單查詢,必要時還應將使用說明放在適當位置。 6s管理中,清掃的含義是使工作現場乾淨整潔,將裝置保養得鋥亮完好。

清掃是為現場和裝置提供一個良好的環境,是保持裝置完好的前提。惡劣的環境將對裝置或系統造成安全隱患,如電纜溝內積水積泥,長期發展可能導致短路。同時,清掃還可以提高從業人員滿意度的要求。

環境好了,從而人員心態就好,工作時頭腦也清醒,便於提高工作效率,保證安全生產。

6s管理中,清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底,並且標準化、制度化。清潔是規範化管理的要求,也是安全生產長治久安的保證。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。

6s管理中,素養的含義是養成良好的習慣,即養成具有高效率和安全意識的習慣。 6s中安全的意義在此不必做進一步的說明了。所以說,6s活動的意義可以概括為:

一、提高勞動效率。

二、保持生產現場時時處於良好的狀態,提高企業管理水平,為員工創造良好的作業環境,同時提升企業的形象。

三、保障安全生產。

四、避免原材料的誤用,提升產品質量。

推行6s管理的好處公司推行6s管理有什麼意義

執行6s的好處 1 提升企業形象 整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,並且增強自信心 2 減少浪費 由於場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。3 提高效率 擁有一個良好的工作環境,可以是個人心情愉悅 東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。4 質量保證 一旦員工養成了做事認真嚴...

談談如何推行6S,談談自己對6S管理的建議和想法?

1 先確定是否電池用完的緣故,如果是將手機連線電源進行充電。2 即使是接上電源充電之後,也要等幾分鐘才能開機,大概充電到5 就可以正常開機了。iphone6s plus無法開機,也不能排除是硬體故障的原因,那就需要找蘋果售後檢修機器了。如果無法使用滑塊關閉裝置,同時按住電源鍵和home鍵,當裝置關閉...

推行6s的責任理解和看法是什麼,推行6s管理的目的是什麼

首先,要說推進6s的好處,你在網上一搜一大堆的回答。我就根據本人多年的企業和諮詢經驗,談談個人的看法,實話實說,僅供參考。推6s核心的好處有2個 第一 能改善現場環境。通常,開展6s前後,現場環境會變化較大,讓人第一感覺就是變化很大。第二 能改變人的行為。人能改變環境,環境也能改變人。通過6s檢查考...