汽輪機潤滑油切換冷油器注意事項汽輪機潤滑油系統中的冷油器的作用

2021-03-07 15:16:22 字數 3533 閱讀 9064

1樓:匿名使用者

冷油器切換注意事項

1.熱機操作前,必須檢查檢修工作已結束,安全措施已拆除,無影響操作的措施存在,人員狀態穩定,操作必須嚴格執行操作票制度。操作儘量選擇機組工況比較穩定的情況下進行,防止交叉操作,影響人員精力。

2.先投油側再投水側,保證油壓大於水壓。切換時通過切換閥進行切換,操作要緩慢,防止油壓、油溫大幅波動,防止冷卻器管束冷熱膨脹導致脹鬆脫,導致油中進水。

3.冷油器切換時,首先進行備用冷油器注油:檢查備用冷油器注油門開啟備用,投用時先檢查備用冷油器起壓,檢查主機油箱油位穩定,表明其放氣結束充滿油。

然後,備用冷油器需要充水放氣:關閉備用冷油器冷卻水出水門,開啟放氣門,開啟備用冷油器冷卻水進水門,檢查放氣門出水後關閉,表明存氣已放淨,充水結束。

4.切換過程前要記錄相關油壓、油溫、油箱油位、軸承溫度、振動等引數。切換過程中要緩慢,遠方就地加強聯絡,防止上述引數大幅度變化,衍生出其它故障。

5.切換結束後,檢查執行無異常,可根據檢修工作票要求做相關措施或投入備用。

汽輪機潤滑油系統中的冷油器的作用

2樓:匿名使用者

汽輪機潤滑

油系統潤滑油流過大軸軸承處,不僅潤滑轉動部分,而且還帶走回了轉動部分的摩擦發

答熱量,所以需要將潤滑油冷卻後重新使用。冷油器就是起到冷卻熱潤滑油的作用的。冷油器內有很多管子,其中流過冷卻水,通過管壁與潤滑油交換熱量,達到冷卻潤滑油的目的

3樓:匿名使用者

冷油器的作用就是維持合適的油溫,防止油溫過高造成油膜被破壞,使軸承得不到潤滑而燒壞。

汽輪機中潤滑油系統是怎麼操作的 10

4樓:方便尋找資訊

首先你要明白潤滑系統由哪些裝置組成。一般的潤滑系統有交、直流油泵、高壓油泵(有的還帶氣動油泵)油箱(裡邊有高、低壓注油器)冷油器、濾油器、主油泵等組成。其工作過程分為開停機和正常執行兩種情況,開停機時需要油泵提供一個動力完成迴圈過程,完成對軸承的冷卻、降溫,帶走摩擦形成的碎屑等作用。

正常執行時,主油泵生成一股高壓油,進入注油器形成高度真空,從而對油箱裡的油有個捲吸作用。最後在進入注油器的出口時減速曾壓進入潤滑系統。這個潤滑系統很簡單的,只要你明白其原理,然後在現場順著油管道找一找就很明白了。

或者問問同事。打字不容易,望採納,謝謝

5樓:張蕙燁

(一)提供合格的潤滑、冷卻油。在汽輪機組靜止狀態,投入頂軸油,在各個軸頸底部建立靜油膜,托起軸頸,使盤車順利盤動轉子;機組正常執行時,潤滑油在軸承中要形成穩定的油膜,以維持轉子的良好旋轉;同時由於轉子的熱傳導、表面摩擦以及油渦流會產生相當大的熱量,需要一部分潤滑油來進行換熱。另外,潤滑油還為保安部套、頂軸油系統提供穩定可靠的油源,還可以作為發電機密封油的輔助供油系統。

正常執行時,潤滑油系統的全部用油由主油泵和注油器供給,主油泵的出口壓力油先進入主油箱,然後經油箱內的油管路分為二路:一路進入1號注油器,1號注油器出口油進入主油泵入口;二路進入2號注油器,2號注油器出口也分兩路:一路供向保安部套;另一路經冷油器送至各徑向軸承、推力軸承、聯軸器、盤車裝置、軸承的低油壓保護試驗裝置用油以及頂軸油入口、密封油系統。

在機組啟動和停機過程中,當主軸轉速小於2700—2800r/min時主油泵不能提供足夠的油壓和油流,故主油泵也不能正常出力,此時啟動交流電動輔助油泵,以滿足系統供油需要。

潤滑油系統還設有直流事故油泵,在系統危急狀態,向汽輪機各軸承提供用油,以保證裝置安全。

(二)系統佈置特點

供油系統按裝置與管道佈置方式的不同,可分為集裝供油系統和分散供油系統兩類。

(1)集裝供油系統:集裝供油系統將交流輔助油泵和直流事故油泵集中佈置在油箱頂上,且油管路採用套裝管路即系統回油管道作為外管,其它供油管安裝在回油管內部。這種系統的主要優、缺點如下:

油泵集中佈置,便於檢查維護及現場裝置管理;套裝油管可以防止壓力油管跑油、發生火災事故而造成損失;但套裝油管檢修困難。臨河動力站就採用此種系統。

(2)分散供油系統:分散供油系統各裝置分別安裝在各自的基礎上,管路分散安裝。這種系統的缺點如下:

佔地面積大;壓力油管外漏,容易發生漏油著火事故。由於以上缺點,在現代大機組中已很少採用這種供油系統

6樓:匿名使用者

潤滑油系統通常由汽輪機主軸帶動的主油泵供給潤滑油。其主要功能是給汽輪發電機組主軸承、推力軸承、盤車裝置提供潤滑油及頂軸系統用油

7樓:匿名使用者

一定要慎之又慎,大的事故就發生在小的不經意的操作中

汽輪機停機以後的注意事項?

8樓:匿名使用者

停機後的操作

3.2.1 發電機的入口風溫降到350c時,關閉空冷器冷卻水進、出口門。

3.2.2 調整關閉潤滑油冷油器冷卻水門,保證油溫在25-350c。

3.2.3 鍋爐停止上水後,停止給水泵執行,停止給水泵電機空冷器、潤滑油冷油器及工作油冷油器的冷卻水。

3.2.4 根據需要決定是否停止給除氧器加熱。給水泵洩壓放水後,同時根據低壓缸排汽溫度來決定是否停運凝結水泵。

3.2.5 當低壓缸排汽溫度降到500c以下時,停止迴圈水泵執行。

3.2.6 調節級處內上壁溫度低於1500c時,可以停止盤車執行;停止頂軸油泵執行。

3.2.7 調節級處內上壁溫度低於1000c時,可以停止交流潤滑油泵執行,同時停止排煙風機執行。

3.2.8 盤車期間,不得停止對汽輪機的監護,每小時對油箱油位、潤滑油壓、汽缸金屬溫度、大軸偏心及差脹、汽缸膨脹記錄一次。

在鍋爐尚有餘壓的情況下,應特別杜絕有水、汽進入汽輪機的事情發生。

停機後的維護十分重要,必須引起足夠重視。

4.1.1 汽輪機停用時間不超過二週(無檢修工作)時的保養措施:

(1)關閉機組與公共母管連線的汽水系統隔絕閥門,若閥門不嚴密,應擴大隔離範圍或加裝帶有尾巴的堵板。

(2)開啟有關通向大氣的疏水、放水、放氣等閥門,設法放盡管道、容器、箱內等內部的積水或存水。

(3)每星期進行一次油箱底部放水,若有條件可啟動各油泵進行打迴圈和連續盤車執行半小時,如無條件則每天將轉子轉動半圈,轉動前應先開交流潤滑油泵和頂軸油泵。

(4)汽輪機停用期適值冬季,則應做好防凍工作。

4.1.2 汽輪機停用時間超過二週,但不超過六個月(無檢修工作)時保養措施:

除上述4條保養工作外,還應利用熱風乾燥法進行保養。送風時排汽缸溫度應低於80℃,一般應調節熱風溫度,使汽輪機內缸壁溫度比室溫高35℃。若熱乾燥有困難,可用真空泵抽真空。

使機組內部保持乾燥。每月進行一次,每次進行一小時。

4.1.3 汽輪機停用期超過六個月時的保養措施:

除上述保養工作外,還應採用拆開保養法進行保養,在金屬表面塗上合適的防鏽油脂或噴上銀粉等,妥善保管,並定期檢查保養效果。凝汽器、各加熱器、冷油器必要時進行充氮保養。

9樓:匿名使用者

1.注意盤車。

2.一週至少兩次開啟油泵進行油迴圈。

3.主機與汽路有效隔斷,避免蒸汽進入主機形成冷凝液腐蝕定子葉片及轉子葉片。

10樓:匿名使用者

記錄惰走時間,定期盤車!

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