木炭是怎麼做成的木炭怎麼製作的

2021-03-07 00:06:27 字數 6116 閱讀 5095

1樓:匿名使用者

燒炭,並不是容易的事,第一道程式,當然是採木。採木由伐木組專門負責,這組

人,在伐下了樹木之後,將之鋸成四尺長的一段一段,然後,根據樹木的粗細、分類,

歸在一起。這一點十分重要,同樣粗細的樹木要放在一起。

因為這些木頭,要放進炭窞中去燒,使木頭變成木炭,一定要粗、細分類,才能掌

握火候,使一個窯中粗細不同的木頭,在同一時間內,同時變成木炭。

炭窯,一般來說,兩丈高,有四個火口,那是燒火用的,火從四個洞口送進炭窯之

內,火口在炭窯下半部,在炭窯中堆放木頭之際,也十分有講究,最粗的,堆在下面,

最細的堆在上面。

堆木有甚麼學問呢?木和木之間的空隙,不能太大,空隙太大,空氣流通過多,通

風太好,木頭得到充分的燃燒,就會燒成灰燼。堆得太密,空氣流通不夠,木料得不到

需要的燃燒,就不會變成炭。

所以,堆木師傅有一句口訣,叫「逢四留一」,意思是四寸直徑的木料,就留一寸

的空隙。

每一個炭窯之中,可以堆四層木料,最上層的最細。木料一堆好,就封窯口。窯口

留下四寸直徑大小,然後,開始生火,四個火口,日夜不斷地燒,要燒四日四夜。在這

四日四夜之中,負責燒火的火工,緊張得連眼都不能眨一眨,要全神貫注,把握火候。

火太大,木料成灰;火太小,燒不成炭。

火工和他的助手,住在炭窯附近,其餘的人,就要遠離炭窯,因為說不定甚麼時候

,會有毒氣,自炭窯之中噴出來,中者立斃,事先一點跡象也沒有,等到中毒的人感到

呼吸困難,臉色轉為深紅之際,已經來不及了,十個十個死,沒有一個能救活。

(那是一氧化碳中毒。)

(整個燒炭過程,事實上是要木料在氧氣不充足的情形下燃燒,燃燒的熱力,恰好

使木料中的水分抽乾,而使碳質完整地保留下來,成為木炭。也就是令得碳水化合物的

碳和水分離的一種過程。)

(在這樣的過程之中,會產生大量的一氧化碳,那是無色無嗅的氣體,性質極其不

穩定,一和氧氣混合,立時化為二氧化碳。如果人吸了一氧化碳,這種性質極不穩定的

氣體,就與人體內的氧結合,使人迅速缺氧而死,死者的**,會呈現可怕的紫色。)

(炭窯的構造儘管緊密,但是在經年累月的使用之中,可能有一點裂縫,使充滿在

炭窯中的一氧化碳逸出,在窯旁的人,自然首當其衝,極易中毒。)

在經過了四天四夜的加熱之後,用窯工的方式來說,就是燒了四天四夜之後,最重

要的一個步驟來臨了。這個步驟,就是開窯。

所有參加開窯的人,都用水,浸溼毛巾,扎住口鼻,這樣就一定的防毒作用。

在氧氣不充足的情形之下,木料在窯中燃燒,整座窯內,充滿

一氧化碳,一旦開窯,大量的一氧化碳,趁機逸出,自然造成極大的危險。而用溼毛巾

扎住口鼻,正是防止吸入一氧化碳的最簡單的方法,用甚麼水來溼毛巾都可以.

四叔要來開窯的是一柄斧頭,這柄斧頭,是炭幫歷代相傳下來的。大斧一揮,封住

的窯口劈開,四支人馬,早已準備好,立刻連續不斷,以極快的速度,傳遞水桶,向窯

中淋水。

這是最驚心動魄的一刻,窯中冒出來的毒氣沖天,水淋進窯中去的聲響,震耳欲聾

,再加上參加淋水的人,動作又快,一路吆喝。一窯炭是不是成功,就要靠這時的工作

是不是配合得好。

等到水淋進窯中,再沒有白氣冒出來,整個燒炭過程就完成了,好幾萬斤的精炭,

就可以出窯了。

2樓:匿名使用者

真正的是木材燒製而成

其它的有機造的

3樓:一夢千尋樑錦坤

通常是用木材乾餾(隔絕空氣加強熱)製成的

4樓:扈桃稅昭君

先開挖一個窯,把劈好的乾材在裡面磊起來,用火點燃,再將窯封閉起來。等燃燒完後就成了碳!

木炭怎麼製作的

5樓:蓋辜苟

木炭的燒製有兩種方法,窯燒法和乾餾法。

窯燒法:用泥土築窯,裝滿木材,從窯門或火門點火燃燒,是木材在窯內炭化,揮發物逸出而剩餘木炭。

乾餾法:即木材乾餾,按照出窯的息方法,有黑炭和白炭兩種。

黑炭,俗稱軟炭,又稱土窯炭,簡稱bc。表面純黑或帶有可被吹落的白色粉末的木灰。炭化終了時使火熾的木炭在窯內斷絕空氣消火而成。

硬度小,敲擊發瘖啞音,質地鬆軟。容易著火,但灰化很快,不能耐久,火力也弱

白炭:一種經過炭窯炭化後﹐再在空氣中燃燒片刻進行高溫煉炭﹐然後用溼沙等燜熄製成的木炭。因在空氣中燃燒後外表帶灰白色﹐故稱。可用於食品加工及冶煉稀有金屬等。也稱剛炭﹑硬炭。

6樓:匿名使用者

最常見的,最簡單的方法就是把木頭燒著,放到木炭窯裡,等燒的差不多了就把窯封死,裡面氧耗盡了,火熄滅了木炭就好了。

7樓:匿名使用者

木炭要分為兩種,一種是用碎雜木或者原木直接燒製出來的原木炭,另外一種是利用木炭機器製作

出來的機制木炭。

老式的工藝是燒木炭,就是把樹木截成段,在炭窯中點燃,燒到一定程度,封閉炭窯空氣進入,餘熱繼續加熱木材乾餾,水分和木焦油被熘出,木材碳化成為木炭。這和過去家庭燒柴火的時候憋木炭是相似的。

現在有利用木屑等廢料加工機制木炭的方法,將這些廢料壓制成形,在爐中間接加熱進行乾餾,這些原料碳化成為木炭。

燒烤木炭介紹

首先得挖個炭窯。在窯裡擺滿半乾的整根木柴。然後封窯,再從挖窯時挖好的燒火洞裡用大火往窯裡燒小窯燒一兩天。原理就是把木柴在缺氧的環境裡高溫炭化。

原理都是一樣的,都是在窯內進行無氧炭化,但土窯隨著近幾年的取締已經所剩無幾,所以燒炭者將目光鎖定到炭化爐上。氣流炭化爐和乾餾式炭化爐是兩個不同的裝置。乾餾炭化爐更能有效的**煙氣,達到環保要求。

8樓:通利新型木炭機

木炭的製作分為兩種,一種是原木炭,一種是機制木炭,主要是看你想做哪種的。當然在裝置上的選擇也是有兩種的,一種是自己建造土窯,一種是買成套的木炭機裝置。

原木炭是將原木直接放入土窯或者炭化爐內進行燒製炭化。另外一種機制木炭也是現在市場上比較熱銷的產品,它的製作方法是需要通過粉碎--烘乾--成型--炭化幾個步驟來完成,所以說要看你是想要哪種的木炭。

9樓:匿名使用者

木炭肯定是燒製出來的,不過最近聽說過好多人可以用碎木屑製作木炭。

10樓:辛儂庾嘉誼

老的工藝

是燒木炭

,就是把

樹木截成段,在

炭窯中點燃,燒到一定程度,封閉炭窯

空氣進入,

餘熱繼續加熱

木材乾餾,水分

和木焦油

被熘出,

木材碳化成為木炭。這和過去家庭燒

柴火的時候憋木炭是相似的。

現在有利用木屑等

廢料加工

機制木炭

的方法,將這些廢料

壓制成形

,在爐中間接加熱進行

乾餾,這些

原料碳化成為木炭。

11樓:13007603298王

木炭的製作過程;先把原材料進行粉碎,粉碎成5毫米以下的粉碎料,然後經過烘乾筒烘乾,原料水分含量控制在12以下,在經過制棒機進行擠壓,製成帶中心孔的棒狀固體薪棒,最後一步是放到炭化爐裡進行高溫炭化

12樓:匿名使用者

木炭的製造方法有兩種:

第一種方法:窯燒法,用泥土築窯,滿裝木材,從窯門或火門點燃燒,使木材在窯內炭化,揮發物逸出而剩餘木炭;第二種方法:乾餾法,即木材乾餾。

通常以悶窯熄火的方法叫做窯內熄火法,所得到的炭稱為「黑炭」。當木材在窯內炭化完畢時,趁熱從窯內扒出,然後用溼沙土熄火的方法,稱為窯外熄火法。在熄火過程中,木炭與空氣接觸而進行煅燒,炭的外部被氧化,生成的白色灰附在木炭上,稱為「白炭」。

白炭比黑炭堅硬。

木炭是怎樣製成的?

13樓:中國農業出版社

木材和木質材料經過不完全燃燒,或在隔絕氧氣的條件下熱解所殘留的深褐或黑色多孔固體。木炭儲存了木材的原來構造,並在孔內殘留有木材炭化時所產生的焦油,是一種優質燃料和有多種用途的碳素原料。

歷史沿革

人類對木炭的認識和使用,起源於對火的掌握和使用。當人類發現燃燒的木材被砂土掩蓋後所殘留的黑色固體——木炭能在砂土下繼續保持陰燃不滅,而且再次燃燒時火力既大又沒有煙霧時,人類不僅有了保留火種的手段,而且對火的使用有了很大進步。中國對木炭的認識和利用很早就有文字記載。

《詩經》中多次提到發火取熱的薪材樹種。《禮記》「月令」中有季秋之月「草木黃落乃伐薪為炭」的記載,不僅談到制炭,而且指出燒炭的理想季節。殷商時代的青銅器,春秋戰國時代的鐵器等冶煉鑄造都使用優質木炭作燃料。

秦漢以後煤雖被用於鐵的冶煉,但由於木炭有其優點,不僅仍然大量使用,而且還用做固體表面滲碳劑來淬制**。唐代不僅木炭生產規模龐大,而且燒炭技術也傳至日本和朝鮮。

歐洲早在紀元前2023年以前,塞普勒斯人就用木炭製造青銅兵器,**希臘、羅馬軍隊。薪炭是歐洲整個中世紀的基本燃料。美國在19世紀後期以前鍊鐵仍用木炭,2023年左右發展了除生產木炭外還生產液體產品(醋酸、丙酮、木精等)的乾餾工業。

目前液體產品已被合成工業所代替,但木炭是人們極為重視的可再生能源,仍在民間和工業中大量使用。

種類因燒製條件不同而分為:白炭、黑炭、乾餾木炭、桴(枹)炭等。或因原料樹種不同分為:

硬闊葉樹木炭、闊葉樹木炭、松木炭、竹炭、果殼炭等。因加工不同分為:壓積炭、活性炭。

桴炭指民間爐灶內餘燼木炭。按用途分可分畫用炭、研磨用炭、火藥用炭、日本的茶湯炭等。

成分除碳素外還含有氫、氧、氮以及少量的其他元素。商品木炭的技術指標,包括水分、灰分、固定碳。木炭中水分多少將影響其實際重量和有效熱值。

灰分因原材料樹種而異,其中含鈣、鎂、鉀、錳以及少量其他元素。木炭中的磷、硫含量比其他固體燃料少是其優點。固定碳是指木炭經過高溫(850~950℃)煅燒幾分鐘後所殘留的碳素,它是在高溫條件下反應時,可以有效使用的碳素。

木炭屬於碳化物一類,經高溫炭化得到的木炭中具有一種共同特性的結構單元,它們是一種平面六角形的環狀碳原子網,以相應的價互相聯結,幾層平行的碳原子網組成的碳束構成微晶,微晶之間的相互排列是無規則的。邊緣聯結著一些碳綜合體和官能團。其巨集觀結構則仍保持木材原有形式。

性質木炭的比重與煅燒溫度有關。真比重為1.3~2.

0;容積重為0.2~0.5;孔隙佔總體積的70%以上。

木炭是憎水物質,存放時,含水率3~6%,有時可達7%以上。其吸溼性受空氣的相對溼度和木炭表面氧化程度的影響,表面氧化程度越大,吸溼力越強。木炭含有極性官能團時親水性增強。

木炭吸溼性雖差,但在水中浸溼能力卻很強,吸收的水分可以超過自身重量。木炭比熱為0.25~0.

29卡/克·℃,熱導率是23.77卡/釐米·秒·℃,發熱量在8000卡/克左右。木炭的化學反應能力比煤大得多。

這是與木炭的微觀化學結構以及孔隙度大有關,並且有灰分的催化作用所致。木炭的比電阻約等於1010~1012歐姆·釐米(順纖維方向僅為垂直方向的1/5~1/3)。木炭有大量的裂縫存在,外力作用下會擴充套件導致破碎。

木材炭化時在240~400℃之間不僅重量大減,而且收縮也最顯著。木炭的抗壓強度,沿纖維縱向接近於焦炭,沿纖維橫向僅為焦炭的1/6~1/4。木炭中有一定量的微孔和過渡孔,具有一定的吸附能力,比煤炭的吸附效能大得多。

木炭孔內焦油物質影響吸附效能,在製備活性炭時,應將它除去。

炭化原理

木材在100℃左右會失去水分,逐漸乾燥。在缺氧的條件下受到更高溫度時,進行熱分解生成水分和co、co2等揮發物,最後得到殘留的木炭。

木材炭化時的關鍵溫度為273±25℃,低於此溫度木材必須有外熱才能繼續升溫炭化。當達到此溫度後,由吸熱反應轉為放熱反應,可以依靠放出的反應熱自行繼續升溫炭化。

燒製方法

先將原料加熱乾燥,進而達到炭化,炭化完畢,密封隔絕空氣進行冷卻。另有一種燒製方法,可在炭化將完成時,使赤熱的木炭與空氣接觸,利用熱解揮發物的燃燒來進行高溫精煉,然後再隔絕空氣進行冷卻。前一種方法制得的炭表面顯黑色,稱黑炭。

後一種方法制得的木炭含固定碳較高,表面殘留白色灰分,故名白炭,白炭是中國獨創的一種傳統的燒製方法。朝鮮和日本也在應用。木炭燒製有兩種型別:

①堆燒法。將薪材集中堆架,部分用土覆蓋,然後點燃薪材使其炭化。炭化將近全部完成時,再將柴堆全部用土密封,待木炭冷卻後,破土取炭。

此法操作粗放,不易控制,產量和質量都很差。②窯燒法。能較好地控制炭化條件,提高木炭的質量和產量。

有黑炭窯、白炭窯和改良窯等型別。如簡單的土窯、磚窯、室型窯以及新型連續作業窯(立式或臥式)等都有應用。

木頭怎樣變成木炭,木炭怎麼製作的

老的工藝是燒復木炭,就 制是把樹木截成段,在炭窯中bai點燃,du燒到一定程zhi度,封閉炭窯空氣dao進入,餘熱繼續加熱木材乾餾,水分和木焦油被熘出,木材碳化成為木炭。這和過去家庭燒柴火的時候憋木炭是相似的。現在有利用木屑等廢料加工機制木炭的方法,將這些廢料壓制成形,在爐中間接加熱進行乾餾,這些原...

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