液壓衝床與機械衝床哪個維修費高

2025-07-29 10:08:48 字數 3638 閱讀 9286

1樓:單車耍大刀

需要結合裝置品牌,使用環境等都要考慮,易損件對比下**和更換週期,年度保養費用!

液壓衝床和機械衝床差別

2樓:車模電工

液壓是用液壓油做價質,做動力。機械是電機帶動其它部件做動力。

3樓:馬鞍山鉅全機床

機械衝床是電機帶動皮帶輪通過軸同步到齒輪,然後利用曲軸使滑塊上下而將曲線運動轉化成直線運動的,慣性很大,一般分一級傳動二級傳動等。

液壓衝床採用油缸行程完成一次上下直線運動,常見問題是液壓密封和油路電路故障較多。慣性極小並可有淺拉伸功能。

由於衝床衝裁有作用力,那麼就會有反作用力吸收問題,傳統機械衝床的反作用力是由機體吸收的,一般大噸位的衝床會採用氣液動方式減少危險係數。

4樓:網友

液壓有力但速度慢 機械的快單壓力不夠!

5樓:西科大劉老師

很高興為您解答,二者區別是:液壓衝床採用液壓傳動靜壓工作,動力裝置可以分別佈置,可以多缸聯合工作,可以製造很大噸位的液壓衝床,而機械衝床因受到零部件的強度限制,不宜製造出很大的噸位。

6樓:網友

氣動(液壓)衝床和機械衝床在制動方面的不同:氣動衝床:採用氣動(液壓)離合制動器,安全性好;機械衝床:棘輪離合器安全性差;

氣動衝床6面導軌,精度好,機械衝床一般為四面導軌,精度不好。

使用衝床對模具進行衝壓時,氣動衝床比機械衝床的噪音小。

7樓:網友

液壓有力但速度慢 機械的快單壓力不夠 看你做什麼東西了。

液壓衝床與機械衝床哪乙個效能更好一些

8樓:網友

看需求了,用在不同的場合的,液壓一般都是用來成型的,保壓一段時間之類的用的多。機械衝床基本都是用來打級進模和衝孔落料的。效能說不上來,看品牌吧。

各家的都是良莠不齊。名牌的好些。

9樓:網友

總的來說,液壓機器要比機械的要好,要先進,但是兩者是分不開的。

10樓:馬鞍山巨德機床

根據實際需要來選擇,各有優缺點。

11樓:網友

根據你的衝壓需求,各有優勢。

普通衝床和液壓衝床的區別

12樓:網友

普通是曲軸,液壓是液壓缸。

13樓:西科大劉老師

很高興為您解答,二者區別是:液壓衝床採用液壓傳動靜壓工作,動力裝置可以分別佈置,可以多缸聯合工作,可以製造很大噸位的液壓衝床,而機械衝床因受到零部件的強度限制,不宜製造出很大的噸位。

機械式數控衝床好?還是液壓式數控衝床好

14樓:xxx無邊落木

1.衝次。

液壓類數控轉塔衝床,衝次大概在700-1200次/min左右,其中,公稱力行程嚴重影響衝次,在行程4mm的時候,衝次最高可達300次/min左右。

機械類衝床,衝次在170-260次/min左右,衝次恆定,與公稱力行程無關,上下行程可達40mm左右。

2.功能。液壓類衝床,可以實現滾筋、滾切、拉絲等複雜性功能。成本高 機械類衝床,則無法實現此功能,只能進行,衝孔、百葉窗、拉伸、壓花等普通衝壓,成本相對較低。

3.衝後壓力。

液壓類轉塔衝床,衝壓結束後,仍然會保持有25-30噸的壓力,就會有慣性,對機身不利。

機械類衝床,衝壓結束後,就沒有任何衝壓力了,對機身無損耗。

4.耗能。液壓類衝床,保持機身正常工作需要半年換一次液壓油,每次更換重量為250公斤左右,**大約在5000元。而且,每小時工作耗電量可達11千瓦左右,大約消耗人民幣100元上下。

機械類衝床,無液壓油更換的需要,每天消耗電量為千瓦,是液壓衝床的一半。

5.溫度要求。

液壓類轉塔衝床,對溫度的要求也比較苛刻,正常工作溫度為-5~70℃,冬季的時候,北方比較冷,不適合用;夏季的時候,南方溫度比較高,也不適合用。如果必須要使用採取公升溫或者是降溫措施,比如車間加裝暖氣、空調、風扇等。

機械類數控衝床,對溫度沒有要求,南方北方通用,使用面廣泛。

6.加工盲區。

液壓類衝床,加工是有盲區的,夾鉗部位以及板材兩邊可能無法進行衝壓。

機械類衝床,板材加工無盲區。操作簡單易懂,方便快捷。

7.**。液壓類衝床,不僅**在幾百萬到上千萬,而且機身保養費用可達每年上萬元,維修不便。

機械類衝床,一般**在十幾萬到幾十萬左右,後期保養費用低,維修方便。

液壓衝床和普通衝床有什麼區別?

15樓:西科大劉老師

很高興為您解答,二者區別是:液壓衝床採用液壓傳動靜壓工作,動力裝置可以分別佈置,可以多缸聯合工作,可以製造很大噸位的液壓衝床,而機械衝床因受到零部件的強度限制,不宜製造出很大的噸位。

普通衝床和液壓衝床的區別是什麼?

16樓:西科大劉老師

很高興為您解答,二者區別是:液壓衝床採用液壓傳動靜壓工作,動力裝置可以分別佈置,可以多缸聯合工作,可以製造很大噸位的液壓衝床,而機械衝床因受到零部件的強度限制,不宜製造出很大的噸位。

氣動衝床與液壓衝床的區別是什麼?

17樓:乙個人寫

氣動衝床利用壓縮機產生的高壓氣體,通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥,通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回,從而達到衝孔的目的。

氣動衝床主要特點:

1.氣動衝床比較衛生,乾淨。採用先進的光電保護技術,可以實現安全效能的大幅提公升,電腦計數與程式的配合,可以實現無人值守的加工流程,大大提公升了工作的效率,降低生產的成本。

2.本機結構簡單,生產成本低,採用氣動技術,實現一臺空壓機可以同時供多臺氣動衝孔機工作,較電動衝床更加節能。減少電耗損。

操作簡單,安全型較高,採用腳踏開關來控制電磁閥,結構簡單,故障率低,提高生產效率。

液壓衝床是是衝壓裝置行業上的第一款全自動、智慧型化的伺服電液複合壓力機,液壓衝床採用了自主研發的雙死迴圈伺服系統控制方式,人性化程度高、全程自動化、智慧型化且功能強大。

液壓衝床主要特點:

1.快速落料: 傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢,所以工用效率也不高。本專案技術的伺服電液壓力機加入了自主創新的伺服結構設計,響應速度快,可快速加壓,其壓制速度可達400mm/sc以上,且其壓制效果比普通機械衝床更好,可廣泛運用到五金製品或非金屬製品的壓制,如典型的產品有鋁製品擠壓,錶殼、錶帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。

2.拉伸功能:使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸,拉伸產品在生活中應用很廣,拉伸產品一般由油壓機完成,而傳統的機械衝床是沒有此功能的;本專案技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行完美的拉伸形成產品,如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形,另外其加入最新的觸控屏技術,可直接採用無機械觸點技術來設定引數,使用方便,人性化程度高。

18樓:西科大劉老師

很高興為您解答,二者區別是:液壓衝床採用液壓傳動靜壓工作,動力裝置可以分別佈置,可以多缸聯合工作,可以製造很大噸位的液壓衝床,而機械衝床因受到零部件的強度限制,不宜製造出很大的噸位。

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