1樓：網友
車床麼，用什麼g55,和第一把刀具對刀和刀補方法一樣就是在系統出現的框框中找到對應2號刀具的位置，調入時t0202這樣的就可以了。
2樓：竜二天然呆
零件加工之前先把所有的刀裝在刀架上一次對完 刀補分別輸入對應的刀位。
3樓：網友
正常對刀，使用g55刀補。
4樓：網友
問題也太不知所謂了吧。什麼系統？用什麼對刀方法？
數控車床的第二把刀對刀時刀補顯示輸入為允許是什麼原因
5樓：良從安苗籟
就是對刀值在其允許的範圍內，你不用管它，就繼續按回車或插入就ok了。
數控車床具體怎樣對刀［兩把刀］，什麼時候回零？
6樓：xxx無邊落木
數控車一般是採用試切對刀法。
先在外圓上試切一刀，x方向不動，測量外徑，將測量值輸入刀補畫面。
再在端面上試切一刀，z方向不動，（假設工件原點在工件的左端面旋轉中心。）測量工件長度，將測量值輸入刀補畫面。
不同數控系統輸入測量值的操作有所不同（fanuc系統是按測量鍵），需要查閱對應的說明書。
明天開機之後，需要回零。
數控車床對刀,第二把刀是不是輸入ik?
7樓：丨fiy丶丨賜
廣數分為很多種啊！
再有乙個就是我沒見過你所說的，用i __k __法去對刀的，對刀 也就是對個 z(工件的長度) 和 x(工件的中心)第2把刀 的對刀方法跟第一把刀的對刀方法是一樣的。
8樓：刀風戰士
不管你是幾把刀，在程式設計是隻考慮一把刀。
就是程式設計是用一把刀編，記得考慮換刀位置。
對刀時用乙個對刀點對刀，調一下刀補就行了。
須注意得是回零時換刀時別撞了刀就行。
置於指令和刀補調整看一下使用手冊。
9樓：qq紫杉
也是x多少z多少隻是刀號不一樣。
第一把刀一般是101第二把則是102
呵呵。。。
10樓：網友
每把刀都是一樣的方法，就是輸入x多少z多少。
11樓：添祥
得按刀號對啊，不知你第一把刀號是對在t01上嗎？第2把就是t02嗎。
12樓：網友
那要看你用的是什麼機床。
廣數980tb數控車床怎麼對刀啊?我用基準刀對法第一把到對好了第二把刀在刀補上怎麼對呀請說明白一點
13樓：網友
使用機械原點建立工件座標系不希要。基準刀。每把刀地對法是一樣的。
廣數980td 數車排刀架怎麼對刀，對完第一把刀，怎麼換到第二把刀，按換刀鍵沒反應，能否手動把刀調到位置
14樓：網友
排刀第二把刀和第一把刀一樣對 輸入尺寸時在02號刀補處輸入就行了。
你用地二把刀對刀時不用管第一把刀 工 直接用第二把刀試切件 不用手動換到二號刀位 因為是排刀 換刀是沒用的 輸入刀補時在02號刀補處輸入就是了。
mdi模式下輸入t0102執行 刀位是不會動的 但是刀補號已經變了 用排刀的情況下可以不用考慮txxoo前面的刀位號 比如t0105 你可以忽略前面的01 就把排刀想成是第五把刀在對刀 當成t0505一樣對 這樣會對吧。
數控車床對多把刀 刀該怎麼對
15樓：今日有瓜否
對刀可以採用以下兩種方法。
第二種：通過對刀將刀偏值寫入引數從而獲得工件座標系。這種方法操作簡單，可靠性好，他通過刀偏與機械座標系緊密的聯絡在一起，只要不斷電、不改變刀偏值，工件座標系就會存在且不會變，即使斷電，重啟後回參考點，工件座標系還在原來的位置。
16樓：網友
一把刀 等於就是找個原點。
對幾把到和對一把刀 是一樣的，把你要對的刀 移到同乙個點上，然後在刀補裡找到相應的刀具號，輸入那個點位置，位置根據程式設計原點。
比如說程式裡 刀走到這個點 z向是0 x向是50 那麼刀移到z向那個點 輸入z0 在移動到x向那個點 輸入x50 說得通俗點就是讓這把刀知道這個點的位置是多少，要不然 它跟著程式走 能走那裡去嗎？
我明白你的意思了。我不知道你的是什麼系統，一般來說 是輸入那個點的位置 也就是說輸入0 系統會自動測量 和計算出他們的之間的增量值的，對刀時 輸入的數字 按的輸入鍵和 修改的時候應該不是同乙個鍵，要看是什麼系統了 一般好點的系統 對刀的時候是按測量，他就會自動計算了， 有的是回車，到是好像 按回車不是測量的意思 而是輸入的意思 就是輸入你寫的數字，如果你按的輸入是 輸入的意思那就是要輸入他們之間的差距。
你能不能說下你的什麼系統的？ 理論上來說 應該是輸入x(直徑) z0 然後按下測量，也有可能就是你那裡的輸入鍵， 如果你輸入z0 上面的數字變成0 了 那就是錯的。 如果輸入z0 上面就得乙個正數 或是負數應該就是對的。
不過你的說的刀補 我不知道什麼樣， 有的系統是分開的， 刀的補正 和對刀的乙個頁面，哦。應該是輸入座標哦，不會是輸入他們之間的增量值的。
17樓：奇奇愛旅遊
你怎麼學的？對第二把刀第三把和對第一把刀一樣啊，只要你在刀補裡找到相應的刀具號就行，輸入x0 z0也要找到你的程式設計原點，
18樓：網友
介紹一下cak6140（瀋陽機床） 華中hnc-22t比如你想對第一把刀 就要先將主軸旋轉 看你加工的材料 選擇轉速儘量比實際高100r/min 然後增量進給至零件的端面 x方向進給 然後x方向退刀 選擇刀補 刀偏表 看一號刀 在試切長度上填入0 按enter鍵 沿z軸向工件內側-1mm距離進給 然後x軸進給 用刀尖向工件切削 直到下鐵屑為止 z軸正方向退刀 將主軸手動停止 用遊標卡尺測量被切削工件的直徑 將資料填寫到直徑中 按enter鍵。
第二把刀到第n把刀同理 裡面說到的進給全部是增量 接近工件時一定要選擇倍數 不然後將刀具打碎 或著將工件報廢。
數控銑比較煩瑣 還是看看書吧 說是說不明白的 還要執行g54迴圈。
19樓：網友
一把一把對。。
對好90度刀，，再對切刀，，和90度對刀一樣的。。。一把一把的對。好就可以了。
20樓：匿名使用者
一把刀你會對，兩把刀你也一定會的。
21樓：cnc改造及使用
數控系統不同對刀的方法也不一樣。詳細的方法請參照各自的說明書。
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首先你要知道程式零點在哪，然後拿個標準件 廢刀柄也行 刀柄在程式零點和對刀刀具之間划動 快接觸到時用0.001z軸手動下刀 刀柄能過就ok了 此時的機械座標加上你用的標準件直徑就是這個刀具的對刀資料 三面刃銑刀銑鍵槽有兩種方法對刀 按切痕對刀。先憑目測調整銑刀與工件間的相對位置，使銑刀對稱於工件橫截...
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