可控矽控制器怎麼調觸發角

2025-07-21 20:35:09 字數 2377 閱讀 1302

1樓:網友

市電的頻率為50hz,乙個週期為20ms,乙個半周為10ms,在正半周的第乙個過零點觸發則觸發角為零度,之後的5ms到達正半周的峰值,此時觸發的觸發角為90度,接下來再過5ms到達正半周結束將要進入負半周的過零點,此時觸發的觸發角為180度,依此類推。你想在哪乙個角觸發則要計算一下零點後延遲多少毫秒再給觸發脈衝。

可控矽怎麼用來製作調壓控制器?

2樓:表控科技控制器

可控矽可以直接用來作為調壓器,調壓可以分為半波調壓和全波調壓,原理如下:

1、在要求不高的場合可以使用最簡單的調壓電路:將兩個單向閘流體正反向並聯,將兩個控制極之間串聯乙個可調電阻,調節地調電阻的阻值輸出電壓隨之改變。

2、使用雙向可控矽,在觸發極施加移相脈衝訊號,控制可控矽導通角,實現交流調壓。

3、用乙個與交流電源同步的脈衝觸發電路,使發出脈衝的導通腳從0度到180度變化,即可調節交流輸出的電壓。

4、最簡單的觸發電路可用單節電晶體來實現,採用全波整流電路作為同步電源作為單晶電晶體的電源。單結電晶體與電阻和電容組成乙個脈衝發生器電路,每當交流電源過零後該電路開始工作,電源通過電阻給電容充電,知道單結電晶體導通而發出脈衝觸發主迴路輸出電壓。

5、調節充電電阻可以調節充電時間,充電越快發出脈衝越早,導通角度越小,輸出電壓越高。將電阻用電位器代替,或串聯乙個電位器,調節電位器的阻值即可得到連續可調的交流電壓。

請問如何調節可控矽的觸發角?

3樓:網友

改變觸發脈衝,改變產生脈衝的充放電電容的時間,以及單結電晶體或內部的場效電晶體、三極體的可調電阻。

4樓:方舉任樂蕊

呵呵,雙向可控矽被觸發導通後,只能在電流為零時才能截止,所以交流電路中的雙向可控矽觸發後在電流交變過零點時就截止啦。

閘流體的觸發角

5樓:朝暮梨花醉2雨

閘流體的控制角(觸發角)α以脈衝的延遲時間t來表示,t=αtd/360°。其中,td=1/f=,f為交流電源頻率50hz。在pulse generator裡面的phase delay 項設定。

如 α=30,可以設定為:t等以此類推。

閘流體的觸發:觸發點和原點連線和x軸的夾角。控制其導通的時間的。

閘流體的觸發是乙個很關鍵的環節,根據器件不同,輸入電源不同,觸發脈衝不同,輸出負載或者效果不同而不同。

單向閘流體-三相電源-觸發方式採用脈衝(尖帶峰窄)的方式;輸出帶一般阻感負載,用於全控整流目的;那麼這時候你需要共陰極和共陽極各三個一組的閘流體,觸發方式採用光耦隔離同步觸發,那麼成對觸發,每相觸發乙個,每組觸發乙個,相鄰的兩相的開關管觸發的方式,有效觸發角度大約1/3t;在這個範圍裡移相,結果會很明顯。

可控矽調速是用改變可控矽導通角的方法來改變電動機端電壓的波形,從而改變電動機端電壓的有效值,達到調速的目的。

當可控矽導通角α=180°時,電動機端電壓波形為正弦波,即全導通狀態;當可控矽導通角α <180°時,電動機端電壓是非全導通狀態,有效值減小;α 越小,導通狀態越少,則電壓有效值越小,所產生的磁場越小,則電機的轉速越低。但這時電動機電壓和電流波形不連續,波形差,故電動機的噪音大,甚至有明顯的抖動,並帶來干擾。好的調速電路有rc 阻容吸收網路,解決可控矽導通與截止對電網的干擾,使其符合emi 測試標準;同時防止可控矽兩端電壓突變,造成無門極訊號誤導通(此時最危險)。

雙向可控矽說白了就是乙個交流開關。起到乙個調功器的作用。但通常都是額定電壓向下調(220v的電機把它的輸入電壓調到200v或更低)但是乙個穩定可靠的的可控矽控制電路是比較複雜的。

6樓:敏學

閘流體的觸發是乙個很關鍵的環節,根據器件不同,輸入電源不同,觸發脈衝不同,輸出負載或者效果不同而不同;

你可能指的是單向閘流體-三相電源-觸發方式採用脈衝(尖帶峰窄)的方式;輸出帶一般阻感負載,用於全控整流目的;那麼這時候你需要共陰極和共陽極各三個一組的閘流體,觸發方式採用光耦隔離同步觸發,那麼成對觸發,每相觸發乙個,每組觸發乙個,相鄰的兩相的開關管觸發的方式,有效觸發角度大約1/3t;在這個範圍裡移相,結果會很明顯。

閘流體可控整流電路,其觸發角現在都是用什麼方法調節

7樓:網友

工業上可控矽觸發一般採用觸發電路,其形式有數字觸發電路,也有模擬觸發電路,觸發電路前面連線到調節器的輸出,調節器通過輸出乙個電壓來控制可控矽的觸發角度。

8樓:網友

要求不高用電位器。要求高電位器控制單結電晶體。

[求教]關於閘流體觸發角的設定!!

9樓:

你用什麼方針軟體,pscad還是matlab,還是別的軟體,看看我能不能幫你。

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