怎樣解決白色PC原料注塑件表面色差

2025-07-13 01:50:14 字數 1354 閱讀 7862

1樓:昊宇塑膠**

溫度穩 pc多少都有些阻燃 停機時間一長 白色就變黃 週期要穩。

2樓:網友

要分析具體原因,有些色差不一定是注塑工藝問題。

塑料產品有色差怎麼解決?abs的原料加色母!白色!比樣板顏色偏深!求高手解決!

3樓:網友

色母顏色不對,重新配色。

4樓:泰美科塑膠顏料

你是色粉行的還是廠家?

pc白色的注塑產品發黃怎麼辦

5樓:丫丫的蘿莉控

溫度穩 pc多少都有些阻燃 停機時間一長 白色就變黃 週期要穩。

注塑出來的顏色有色差怎麼辦?

6樓:浩哥辦公

可能的起因及建議使用的補救方法從下面兩方面著手:

一:注塑機。

a、注塑機的射料缸內顏料混合不充分。

增加背壓,降低射料缸溫度以獲得更好的塑料混合。

二:塑料。a、顏料未均勻地覆蓋著塑料粒。

注塑前用潤溼劑將顏料與塑料混合。

b、著色劑料太粗。

研磨染料以獲得細粉未。

c、色母料的濃縮水平太低。

使用正確濃縮度的幹著色劑、色母料或液體著色劑。

d、用液體著色劑時配料不統一。

檢查傳送管內是否有空氣堵塞,並檢查是否發生螺桿滑動。

e、塑料進料量的差異。

新料和回用料的混合物著色時要去掉所有「細未」和粉塵。

7樓:網友

調溫度,或者是原材料 色粉 或者是色木的問題。

abs+30%pc材料注塑後發白

8樓:網友

看一下旁邊是不是有頂針,有深骨,分析一下是不是頂白,也有可能是膠厚相差太多所致,考慮加膠或在過渡處倒c角和r角,最好上圖看一下,憑文字沒法確定。 這樣的話也有可能是氣紋所致,在薄膠位四周想辦法開排氣試試!

9樓:超塑鋼

加速度和壓力時,直接的影響是厚薄交界處的對熔體的剪下力及薄壁部位熔體壓力的大幅增加,就可能導致兩種趨勢:

1,分子高度取向,應力大量集中,這種變化可以歸到常見的應力發白和應力亮痕現象。

2,pc與abs熔體在高壓力和高剪下力下產生相分離,使薄壁處的產生色差。

解決方案離不開三點:

1,模具:這個可以有,但一般不太好辦或不太願意採納,略過不提。

2, 材料:換用流動性更好及相容處理更好的規格3,工藝:提高模具溫度改善度最佳,提高料溫也會有一定的改善。

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