1樓：
因為冷軋一般都是軋的薄板或極薄板，對鋼帶表面質量要求很高。而原料一般都是從其他熱軋廠進的熱軋卷，運輸過程中，尤其是存放時間長了以後，氧化比較嚴重。酸洗可以洗掉原料表面的氧化鐵皮、鏽斑等缺陷，使表面光滑潔淨。
一來可以避免軋製時出現斷帶、粘鋼等事故，二來可以使成品表面光滑，沒有黑斑鏽跡，造成不良品……就這些用處吧。
2樓：沸騰的塗料
好象是為了防鏽，酸洗後可以形成鈍化膜，短時間可以防止空氣和鐵的反應。
3樓：網友
酸洗的目的，去除帶鋼表面的氧化鐵皮，便於軋製，防止鋼卷表面氧化鐵皮殘留造成鋼卷缺陷和軋製事故。
4樓：馬佳利葉武乙
熱軋材料會酸洗，然後得到較好的表面，冷軋鋼板表面本身就很好，為什麼要酸洗呢？
冷軋帶鋼酸洗過程簡單介紹
5樓：屠芃鈔鴻飛
冷軋帶鋼酸洗工藝流程一般分為。
開卷，矯直，焊接，除磷，酸洗，清洗，鈍化，卷取八大步驟。
冷軋帶鋼酸洗過程中三大重要工藝。
1.矯直。五輥矯直機是冷軋帶鋼在酸洗前常用的矯直工具，五輥矯直機的作用是將冷軋帶鋼拆卷時與鐵皮破粹機產生的彎曲得到矯直，達到消除冷軋鋼板在機組執行中產生的劃傷，保證冷軋帶鋼收尾切斷面平整的目的。
這樣部件有利於焊接和光整，還可以保證剪邊和卷取的質量。
2.除鱗 機械破鱗法，化學除鱗法和機械一化學聯合法是除鱗的三大主要方法。而砂輪研磨，彎曲破鱗和噴丸破鱗又是機械除鱗法的三種主要表現形式，其中以噴丸破鱗在機械除鱗中效率及效果最高。
3.酸洗。1)酸洗的作用。
徹底清除冷軋帶鋼表面的氧化皮。冷軋帶鋼融入酸溶液，三氧化二鐵，四氧化三鐵，氧化鐵這三層氧化皮便於酸同時發生作用，將表面的氧化皮清除徹底。
2)酸洗溶液選擇。
一般常用的為硫酸和鹽酸兩種，以成本低，能快速溶解氧化皮，酸洗時間短，酸洗後冷軋帶鋼外觀逛街，不宜再生等特點作為選擇酸溶液的條件。
3)酸溶液加熱。
除了酸溶液的濃度變化對酸洗質量有直接影響外，酸溶液的溫度也會對此有直接影響作用。酸溶液溫度公升高，不僅能使酸洗的效果得到顯著提高，還能提高效率，節約成本，提高酸溶液溫度相比提高酸溶液濃度來說，前者更經濟。
那個知道冷軋帶鋼酸洗工藝？
6樓：網友
過熱軋的鋼帶表面會有一層硬而脆的氧化鐵皮這一層二次氧化鐵皮是在高溫軋製時產生的。熱軋鋼帶作為原料在冷軋前必須將其清除乾淨為了保證冷軋後產品的表面質量，提高市場競爭力，必須注意酸洗各個工藝的作用以及注意防範酸洗缺陷的產生。
1 酸洗過程的工藝流程。
在中小型企業中一般採用半連續酸洗機組進行酸洗，一般流程如下：
開卷→矯直→焊接→除鱗→酸洗→清洗→鈍化→張力卷取2 酸洗過程中重要工藝介紹。
矯直帶鋼在酸洗前常用五輥矯直機進行矯直。矯直機的作用是使帶鋼由拆卷和鐵皮破碎機產生的彎曲得以矯直；也能在一定程度上使帶鋼波浪形和由於拉輥兩邊輥縫不均造成的帶鋼小浪形得以減少。
你要的內容太多了，你自己去鋼鐵e站通那看下，希望對你有所幫助。
冷軋鋼板都是酸洗板嗎？
7樓：brume錦花香
籠統直白的給你講一下熱軋板：就是鋼坯在00度左右的高溫下軋製而成的鋼板冷軋板：就是冷軋基板（即熱軋板）在常溫狀態下軋製的鋼板，由於冷軋應力大，一般要經過退火工序酸洗板：
就是熱軋板通過除磷（出去熱軋過程中產生的鐵鏽、殘渣等等），等工序用酸洗表面以得到比熱軋表面效能好的鋼板。其實酸洗鋼板就是熱軋板和冷軋板中間的一道產品，冷軋板之前的一道工序也是酸洗基板然後再冷軋。
冷軋鋼板酸洗後為什麼生鏽
8樓：網友
沒有塗油啊。一般冷軋後要塗油的，然後去鍍鋅。
9樓：教授王
酸，要與金屬反應的。鐵是活潑金屬，可以置換酸中的氫。
酸洗板與冷軋板有什麼區別?
10樓：西門和暢惲司
酸洗板是以優質熱軋薄板為原料，經酸洗機組去除氧化層，切邊，精整後，表面質量和使用要求（主要是冷彎成型或衝壓效能）介於熱軋板和冷軋板。
之間的中間產品，是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產品。
冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋製而成。
11樓：慎駿桀綦平
基本工藝順序：酸洗—冷軋—鍍鋅—彩塗。
酸洗：冷軋前，一般用鹽酸將熱軋板表面的鏽除掉。
冷軋：將酸洗後的熱軋板通過軋機使厚度變薄，表面光滑。
彩塗：在鍍鋅板的表面塗上。
二、三層漆，美觀、防鏽功能。
那個知道冷軋帶鋼酸洗工藝的？
12樓：檢吉星
熱軋鋼帶作為原料在冷軋前必須將其清除乾淨為了保證冷軋後產品的表面質量，提高市場競爭力，必須注意酸洗各個工藝的作用以及注意防範酸洗缺陷的產生是，是這個嗎。是的話你可以去鋼鐵e站通看看，我在那看到的。
13樓：網友
冷軋帶鋼酸洗工藝是這樣的，開卷、焊接、脫脂清洗、漂洗、酸洗、漂洗、烘乾、塗油、收卷。
冷軋板酸洗用什麼酸
14樓：
一般鹽酸吧，硫酸也行，但是鹽酸過酸洗後對鋼的損害很小，硫酸過酸洗了就把鋼腐蝕的厲害。
15樓：網友
以前是用硫酸，現在冷軋工藝一般用濃度為18%鹽酸。
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