1樓：網友
對於耐火材料的高溫效能的評價目前的方法有兩種第一種是檢驗測試法通過高溫儀器進行各項理化指標的檢測，包括耐火度 荷重軟化溫度 蠕變率等物理指標，第二種就是直接使用嚴明產品的高溫效能了，很多使用耐火材料的廠家不知道耐火材料為什麼會耐火，這是因為耐火材料是一種耐火度不低於1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃並不是絕對的。
所以說耐火材料的通俗意義是指耐火度不低於在1580℃的無機非金屬材料同稱為耐火材料，這是乙個廣泛的定義名詞，比如煤炭，分為煙煤，無煙煤，但是隻要達到煤炭的燃燒和效能指標都成為是煤炭，所以說現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。
如何衡量耐火材料中形成的液相對製品高溫效能的影響
2樓：網友
一般可以做以下高溫效能來衡量。
熱態抗折強度。
耐火度荷重軟化。
高溫蠕變等。
液相量的多少對以上效能都會有影響。
3樓：網友
理論上：知道耐材除主晶相外的基質成分及含量，參看相圖生成液相的溫度，對比該耐材的使用溫度，看看是否影響。若有影響，看看減少該雜質，是否能改善。
實際中：檢測燒後耐壓強度、高溫抗著強度、荷重軟化溫度和蠕變性， 看看是否影響該耐材的 使用。
耐火材料中產生液相都是雜質的影響，減少雜質含量，提高主晶相的含量就可以提高耐火材料的高溫效能。
4、 如何衡量耐火材料中形成的液相對製品高溫效能的影響？
4樓：網友
測試高溫彈性模量，利用共振法測試材料從室溫到高溫的彈性模量的變化。
或者，測試高溫耐久強度。
5樓：劉昌富
測荷軟、高溫彈性模量、蠕變、抗渣侵蝕性、高溫抗折等幾乎是所有高溫效能都要檢測一下才能衡量，不可以簡單的憑一兩個指標去衡量乙個製品的效能。
6樓：網友
測荷軟、高溫彈性模量、蠕變、抗渣侵蝕性。
影響耐火材料高溫效能的因素有哪些
7樓：博邁小小朱
高溫效能不僅取決於生產工藝引數，也取決於耐火材料的生產配方。
耐火材料的性質有哪些特點
8樓：上海千實
耐火材料的特點：
1.力學性質。
特種耐火材料的彈性模量都大。大多數具有較高的機械強度，但與金屬材料相比，由於脆性，抗衝擊強度甚低。絕大多數的特種耐火材料具有較高的硬度，因此耐磨，耐氣流或塵粒沖刷性比較好。
大多數特種耐火材料的高溫蠕變都比較小，最大的是二矽化鉬。蠕變值的大小與結晶尺寸，晶界物質，氣孔率等有關係。
2.熱學性質。
1)熱膨脹性：熱膨脹性指材料的線度和體積溫度公升降發生可逆性增減的效能。常以線膨脹數或體積膨脹係數表示。
大多數特種耐火材料的線膨脹係數都比較大，僅有熔融石英，氧化硼，氧化矽的線膨脹係數比較小。
3.使用性質。
1)耐火性：特種耐火材料的熔點幾乎都在2000℃以上，最高的碳化鉿(hfc)和碳化鉭(tac)為3887℃和3877℃。耐火度也很高，在氧化氣氛中，氧化物的使用溫度甚至接近熔點。
氮化物，硼化物碳化物在中性或還原性氣氛中比氧化物有更高的使用溫度，例如tac在n2氣氛中可使用到3000℃，bn在ar氣氛中可使用到2800℃。耐高溫效能依次為：碳化物＞硼化物＞氮化物＞氧化物。
而它們的高溫抗氧化性為：氧化物＞硼化物＞氮化物＞碳化物。
2)抗熱震性：在特種耐火材料中，由於氧化鈹的熱導率低，大多數硼化物的熱導率也不高，熔融石英的線膨脹係數特別小，所以抗熱震性很好。某些纖維製品及纖維增強複合製品有較高的氣孔率及抗張強度，這些材料的抗熱震性比較好。
碳化矽，氮化矽，氮化硼，二矽化鉬等也有較好的抗熱震性。
4.電學性質。
大多數高熔點氧化物屬絕緣體，其中氧化釷(tho2)和穩定氧化鋯(zro2)等在高溫時具有導電性，見表3；碳化物、硼化物的電阻都很小；有些氮化物是電的良導體，而有些則是典型的絕緣體。例如tin具有金屬的電導率(ρ為30×10-6ω·㎝bn則為絕緣體(ρ為1018ω·㎝所有的矽化物都是電的良導體。
體現耐火材料的物理效能的指標有哪些
耐火材料的物理抄 效能主要包bai括 結構效能 熱學效能 力學效能 使用du性zhi能和作業效能。耐火材料的結dao構效能包括 氣孔率 體積密度 吸水率 透氣度 氣孔孔徑分佈等。耐火材料的熱學效能包括 熱導率 熱膨脹係數 比熱 熱容 導溫係數 熱發射率等。耐火材料的力學效能包括 耐壓強度 抗拉強度 ...
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