1樓：星坤互連
電路板焊接質量檢查是乙個關鍵的環節，可以神祥通過以下幾種方式進行確保：
1. 目視檢查：這是最基本的檢查方法，通過肉眼觀察焊遊輪搏接質量。
檢查焊點的外觀，包括焊接質量、焊點形狀、焊料覆蓋情況、焊點的凹凸程度等。焊點應該是均勻的、光滑的，焊料應該均勻覆蓋焊接區域。
2. x光檢查：通過x光技術對焊接質量進行檢查。
這種方法可以檢查焊接下面的隱藏缺陷，如焊接點下是否存在氣孔、裂縫、虛焊、過度焊接等問題。這種方法適用於檢查複雜電路板或者焊接連線表面不易觀察到的情況。
3. 熱衝擊測試：這種測試方法通過極端溫度的變化來測試焊接質量的穩定性。將電路板放入高溫和低溫環境中，觀察焊點的質量是否發生變化，如焊點起泡、裂開等。
4. 剪下測試：這種測試方法通過施加剪下力來測試焊接點的強度。通過剪下測試可以評估焊接點的可靠性，並且可以檢測焊點是否存在致命的缺陷。
5. 電氣測試：通過施加一定電流和電壓來測試焊接點的電氣效能。
這種方法可以檢測焊接點是否存在焊接不良、虛焊、桐爛過度焊接等問題。通過電氣測試可以確保焊接點的連線穩定性和傳導效果。
綜上所述，對電路板焊接質量的檢查需要採用多種方法的結合，包括目視檢查、x光檢查、熱衝擊測試、剪下測試和電氣測試等。不同的方法可以相互補充，確保電路板焊接質量的穩定性和可靠性。
電路板焊接的質量如何檢驗和判定？
2樓：網友
一）焊點的質量要求：
對焊點的質量要求，應該包括它包括良好的電氣接觸、足夠的機械強度和光潔整齊的外觀三個方面，保證焊點質量最關鍵的一點，就是必須避免虛焊。
1) 外掛程式元件焊接可接受性要求：
引腳凸出：單面板引腳伸出焊盤最大不超過；最小不低於 mm。對於厚度超過的通孔板（雙面板），引腳長度已確定的元件（如ic、插座），引腳凸出是允許不可辨識的。
通孔的垂直填充：
焊錫的垂直填充須達孔深度的75%，即板厚的3/4；焊接面引腳和孔壁潤溼至少270°。
焊錫對通孔和非支撐孔焊盤的覆蓋面積須≥75%。
2) 貼片（矩形或方形）元件焊接可接受性要求：
1．貼片元件位置的歪斜或偏移的允收標準是：不超過其元件或焊盤寬度（其中較小者）的1/2，且不可違反最小電氣間隙。
2．末端焊點寬度最小為元件可焊端寬度的50%或焊盤寬度的50%，其中較小者。
3．最小焊點高度為焊錫厚度加可焊端高度的25%或 mm，其中較小者。
3) 扁平焊片引腳焊接可接受性要求：
1．扁平焊片引腳偏移的允收標準是：不超過其元碼櫻件或焊盤寬度（其中較小者）的25%，不違反最小電氣間隙。
2．末端焊點寬度最小為元件引腳可焊端寬度的75%。
3．最小焊點高度為正常潤溼。
二）焊接質量的檢驗方法：
目視檢查。目視檢查就是從外觀上檢查焊接質量是否合格，也就是從外觀上評價焊點有什麼缺陷。
目視檢查的主要內容有：
是否有漏焊，即應該焊接的焊點沒有焊上；
焊點的光澤好不好；
焊點的焊料足不足；
焊點的周圍是否有殘留的焊劑；
有沒有連焊、焊盤有滑脫落；
焊點有沒有裂紋；
焊點是不是凹凸不平；焊點是否有拉尖現象。
手觸檢查。手觸檢查和行主要是指觸控元器件時，是否鬆動、焊接不牢的現象。用鑷子夾住元器件引線，輕輕拉動時，有無鬆動現象。焊點在搖動時，上面的焊錫是否脫落現象。
通電檢查。在外觀檢查結束以後診斷連線無誤，才可進行通電檢查，這是檢驗電路效能的關鍵。如果不經過嚴格的外觀檢查，通電檢查不僅困難較多，而且有可能損壞裝置儀器，造成安全事故。
例如電源連線虛焊，那麼通電時就會發現裝置加不上電，當然無法檢查。
通電檢查可以發現許多微小的缺陷，例如用目測觀察不到的電路橋接，但對於為內部虛焊的隱患就不容易遲棚叢覺察。所以根本的問題還是要提高焊接操作的技藝水平，不能把問題留給檢驗工作去完成。
如何檢查電路板焊接質量？
3樓：匿名使用者
焊接檢測方法包括：
外觀檢查：採用5倍放大鏡對焊縫表面進行外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、夾渣、未焊透，未焊滿等缺陷；不鏽鋼及低溫鋼不允許有咬邊，碳鋼及低合金鋼類焊縫咬邊尺寸應符合標準要求，錯邊量應記錄。並採用焊接檢驗尺測量焊縫寬度、餘高、焊胡伍弊趾、焊腳尺寸等。
焊接生產時還應檢查焊件的直線度、圓度、同心度等發生變形的尺寸。
無損檢測：一般採用pt、mt對焊件進行近表面無損檢測，採用ut、rt對焊件內部進行無損檢測，其他場合可採用tofd超聲檢測，相控陣檢測，漏測檢測，數字射線檢測等等，每種檢測方法適用的條件不同褲族，缺陷檢出率不同，缺陷靈敏度也不同。
破壞性試驗：具備條件時，可對焊件進行破壞性理化試驗，可以有效、準確的檢驗焊接接頭質量是否符合設計、使用要求橘老。
緻密性試驗：常用的緻密性試驗檢驗方法有液體盛裝試漏、氣密性 實驗、氨氣試驗、煤油試漏、氦氣試驗、真空箱試驗。
1).液體盛裝試漏試驗主要用於檢查非承壓容器管道、裝置。
2).氣密性試驗原理是：在密閉容器內，利用遠低於容器工作壓力的壓縮空氣，在焊縫外側塗上肥皂水，當通入壓縮空氣時，由於容器內外存在壓力差，肥皂水處會有氣泡出現。
強度試驗檢查。
強度試驗檢查分為液壓強度試驗和氣壓強度試驗兩種，其中液壓強度試驗常以水為介質進行，對試驗壓力也有一定的要求，通常試驗壓力為設計壓力的倍。
在一些精密零元件中，無損檢測是更為有效的手段。比如，在pcb焊接中，焊橋、焊料空隙、通孔填充都可以得到很好的檢測。
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