1樓：餘同書酈璧
樓主您好^_^
一、連焊問題的產生因素：
1、線路板露銅；
2、波峰過高；
3、過波峰焊的速度過慢；
4、錫的溫度過高。
二、少焊的產生因素：
1、松香本身問題；
2、松香噴灑不運拍埋均勻或者過少。
3、松香噴嘴堵塞。
5、速度過快；
6、波峰過低或者是過賀猛波峰的板調節過高；
7、焊盤、銅皮氧化、髒汙導致上錫不良；
8、元件腳上錫不良導致少焊；
9、錫的溫度過低；
您根據一項項的因素進行排除，找到問題的根源。
您問的問題如果有**看旁螞看，相信會更好分析。
希望能幫助到您。
2樓：數碼廠廠長
波峰焊接後線路板虛焊的解決辦法如下：
1、元器件先到先用，不要存在潮溼的環境中，不要超過規定的使用日期，對仿哪如pcb進行清洗和去潮處理；
2、波峰焊應選擇三層端頭結構的表面貼裝元器件，元件本體和焊端能經受兩次以上的260度波峰焊的溫度衝擊；
3、元器件佈局和排布方向應遵循較小元件在前和儘量避免互相遮擋原則，可以適當加長元件搭接後剩餘焊盤長度；
4、pcb板翹曲度小於至百分之1；
5、調整波峰焊機及傳輸帶或pcb傳輸架的橫向水平；
6、緩陸清理波峰噴嘴；備啟。
7、更換助焊劑；
8、設定恰當的預熱溫度。
3樓：andy說數碼
波峰焊接後線路板虛焊的解決辦法如下：
1、元器件先到先用，不要存在潮溼的環境中，不要超過規定的使用日期，對pcb進行清洗和去潮處理；
2、波峰焊應選擇三層端頭結構的表面貼裝元器件，元件本體和焊端備伏能經受兩次以上的260度波峰焊的溫度衝擊；
3、元器件佈局和排布方向應遵循較小元件在前和儘量避免互相遮擋原則，可以適當加長元件搭接後剩餘焊盤長度；
4、pcb板翹曲度小於至百分之1；
5、調整波峰焊機及傳輸帶或pcb傳輸架的橫向謹液水平；
6、清理波峰噴嘴；
7、祥滾物更換助焊劑；
8、設定恰當的預熱溫度。
4樓：網友
樓主好東鑫泰焊錫認為在技術與焊接材料做下功夫。
波峰焊一直有連焊現象，請幫忙分析是什麼原因？
5樓：只想出家
基本上有以下幾點：
1.錫爐溫度。
2.預熱溫度。
3.錫爐軌道運送線路板的速度。
4.錫爐導軌跟錫爐的角度。
5.助焊劑的活性不夠。
根據經驗，如果工藝方面沒多大問題，大部分的問題在於助焊劑方面，建議找現在的助焊劑**商協助解決會比較好。
波峰焊為什麼焊不上
6樓：想容
也是美女級的吧，不知道其他方面怎樣，希望你是乙個內外堅修的女孩。
7樓：二貨茶燒包
在工廠時聽他們說，不同的材質，用焊條不一樣。
8樓：網友
從**中看抄不清楚你哪個地襲方焊接bai不良，建議需要標註清。
du楚，焊接zhi不上有幾個情況，您的金dao屬是否有氧化情況，另助焊劑是否噴霧良好，流量是否夠，焊接不上的因素比較多，您的波峰焊，無鉛還是有鉛，用什麼樣的錫爐溫度，鏈速，這些都要說明，才好給您分析原因！
ds系列節能波峰焊。