單機脈衝布袋除塵器過濾面積一樣為什麼電機動力配置不一樣

2025-05-15 04:56:08 字數 4270 閱讀 6833

1樓:佳德環保

在各個冒灰的地方設定吸塵罩,通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,在其中進行氣固分離後,將粉塵收集於該除塵裝置內,而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套裝置,即是除塵系統,而除塵器是該系統中的重要組部分。從通風除塵的角度看,粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態存在於空氣中的一切固體小顆粒,是一種分散體系,叫做氣溶膠,其中空氣為分散介質,固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的裝置。

2樓:出旋裔芷煙

這個除塵器一般都是配套使用的,前道工序裝置是什麼?單機脈衝布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵裝置,這種布袋除塵器在水泥,礦粉,採礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛使用。

3樓:滕珉譙思蓮

你的問題應該更加詳細一些。

一模一樣的工況,不同的環保廠家選擇不一樣的風機處理。主要是因為所取過濾風速不一樣,通常為經驗值,根據工況選擇過濾風速。

不一樣的工況,若2者均不變,單就。

風機選型。而言,除了要達到配置要求的處理風量外,還與系統的阻力大小有關。

110kw的布袋是脈衝集塵器主機的過濾面積與過濾風速

4樓:

110kw的布袋脈衝集乎唯塵器主機的過濾面積與過濾風速的指標。過濾面積會達到80-90平方公尺,過濾風速會達到每秒公尺,其中,過濾面積指的是脈衝集塵器主機內部的布袋過濾器的總面積,通常以平方公尺(㎡)為單位。過濾風速指的是脈衝集塵器主機內部的氣體在困扮通過布袋過濾器時的風速,通常以公尺/秒(m/s)為單位。

這兩個指標都是脈衝集塵器主機的重要引數,它們的大小直接影響到歲尺培脈衝集塵器的過濾效率和執行效果。一般來說,過濾面積越大、過濾風速越低,脈衝集塵器的過濾效率就越高,但是也會增加裝置的成本和佔地面積。

布袋除塵器設定脈衝寬度是多少

5樓:

摘要。布袋除塵器(bag filter)脈衝寬度的除錯步驟,噴吹時辰(又稱脈衝寬度)即脈衝閥(pulse valve)開啟噴吹的時辰。普通噴吹時辰越長,噴入除塵布袋內的緊縮空氣量也越多,清灰效果好。

但噴吹時辰增長到相應的值後,對清灰效果的影響並不清楚。為qmf—100型脈衝閥在過濾速率和入口含塵濃度相應時,不同噴吹壓力下,噴吹時辰和除塵器壓降的關係。可見,末尾,隨噴吹時辰的增長,除塵器壓降下降很快,而噴吹時辰抵達相應值時,壓降下降很少,但緊縮空氣量卻成倍增長。

因而想閱歷調理噴吹時辰來降低除塵器的壓降是無量的,普通噴吹時辰在,通常取。

每次噴吹清灰在左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。空氣以高的流速進入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次衝擊振動,使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵鬥中。脈衝噴吹氣壓為,且執行中須保持恆定不變的供氣量。

您好,您的問題我已經看到了,正在整理答案,請稍等一會兒哦~布袋除塵器(bag filter)脈衝寬度的除錯步驟,噴吹時辰(又稱脈衝寬度)即脈衝閥(pulse valve)開啟噴吹的時辰。普通噴吹時辰越長,噴入除塵布袋內的緊縮空氣量也越多,清灰效果好。但噴吹時辰增長到相應的值後,對清灰效果的影響並不清楚。

為qmf—100型脈衝閥在過濾速率和入口含塵濃度相應時,不同噴吹壓櫻慧力下,噴吹時辰和除塵器壓降的關係。可見,末尾,隨噴吹時辰的增長,除塵器壓降下降很快,而噴吹時辰抵達相應值時,壓降下降很少,但緊縮空氣量卻成倍增長。因而想閱歷調理噴吹時辰來降低除塵器的壓降是無量的,普通噴吹時辰在,通常取。

每次噴吹清灰在左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。空氣以高的流速進入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次衝擊振動,使附在過歲旅濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣乎頌凳流作用下被抖落至集塵鬥中。脈衝噴吹氣壓為,且執行中須保持恆定不變的供氣量。

布袋除塵器和脈衝除塵器是一樣的嗎?

6樓:滄州重諾機械製造****

脈衝除塵器是布袋除塵器的一種,脈衝除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈衝閥,由脈衝控制儀或plc控制,每次開一組脈衝閥來除去它所控制的那部分佈袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間後下一組脈衝閥開啟,清理下一部分除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰鬥,粗塵粒直接落入灰鬥底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道,使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。

然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾袋錶面後又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,並由可程式設計序控制儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經過灰鬥時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰鬥底部。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後,再由出風口排出。

袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置。初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。

另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值後,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

脈衝布袋除塵器的如何選型

7樓:滄恆除塵配件

脈衝袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如裝置過大,會造成不必要的流費;裝置選小會影響生產,難於滿足環保要求。

選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝引數,如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些引數後,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及裝置阻力,再選擇裝置類別型號。

1、過濾風速的選取

過濾風速的大小,取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質,一般按除塵器樣本推薦的資料及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在 之間,脈衝袋式除塵器的過濾風速在 左右,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為 。

2、處理氣體量的計算

計算袋式除塵器的處理氣體時,首先要求出工況條件下的氣體量,即實際通過袋式除塵器的氣體量,並且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些資料,應根據已有工廠的實際執行經驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的資料,可按生產工藝過程產生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。

應該注意,如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量,進行選型比較時則需要換算為標準狀態下的氣體量。

3.過濾面積的確定:根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度計算總過濾面積,求出總過濾面積後,就可以確定脈衝布袋除塵器總體規模和尺寸。

4、阻力計算

袋式除塵器的阻力由3部分組成:(a)裝置本體結構的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產生的阻力;(b)濾袋的阻力,指來濾粉塵時濾料的阻力,約50~150pa;(c)濾袋錶麵粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為乾淨濾布阻力的j~10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力,那麼過濾阻力可按下式計算:

此外,過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算:

除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大,而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同,因此,很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風速為時,本體阻力大體在50~500pa之間。但是,在考慮本體結構阻力時,應同時考慮一定的儲備量。

8樓:除塵裝置製作安裝

在對脈衝布袋除塵器裝置進行選型的時候,要選擇一臺合適的布袋除塵器這才是廠家更關心的問題。除塵布袋的選擇業是非常重要的,因為它直接影響著除塵效果,除塵布袋一般應從以下幾個方面進行選擇:比如溫度、溼度和化學、粒度、粉塵濃度、過濾速度、方式等特性來選型。

脈衝布袋除塵裝置正確選型應掌握以下幾點:1、掌握除塵工況,確定煙粉塵的理化性質。2、確定清灰方式,選擇除塵器型號。

3、濾料的選擇關係到濾袋的壽命。4、根據經驗確定過濾的風速。5、算一算除塵器的過濾面積,清灰週期根據實際情況決定。

6、確定需要定製的除塵裝置型號。

9樓:河北初心環保

脈衝布袋除塵器選型應該讓裝置廠家的工程師進行選型。選型一般依靠理論和實踐相結合脈衝布袋除塵器。

10樓:河北澤祥除塵器

根據實際工況、風機、風量等考慮。

脈衝式布袋除塵器過濾原理是什麼,脈衝布袋除塵裝置的工作原理是什麼

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