專業解析盤式剎車 剎車故障由什麼引起

2025-05-09 22:40:09 字數 3126 閱讀 2109

1樓:匿名使用者

剎車片磨損過度或故障,剎車油失效,剎車盤磨損嚴重,abs等電子裝置故障等等都會造成剎車失靈。

2樓:匿名使用者

您好,建議您去專業維修店或4s檢視下,如果我的答案對您有幫助,請設為!謝謝!

盤式剎車的詳解

3樓:寶馬王

由於車輛的效能與行駛速度與日俱增,為增加車輛在高速行駛時剎車的穩定性,盤式剎車已成為當前剎車系統的主流。盤式制動器又稱為碟式制動器。它由液壓控制,一般由合金鋼製造並固定在車輪上,隨車輪轉動。

盤式制動器按材料結構可分為普通盤式、通風盤式以及陶瓷盤式。其主要零部件有制動盤、分幫浦、制動鉗、油管等。盤式制動器散熱快、重量輕、構造簡單、調整方便。

特別是高負載時耐高溫效能好,制動效果穩定,而且不怕泥水侵襲,非常適合在冬季和惡劣路況下行車。

工作原理。盤式剎車是以靜止的剎車碟片,夾住隨著 輪胎 轉動的剎車碟盤以產生摩擦力,使車輪轉動速度降低的剎車裝置。當踩下剎車踏板時,剎車總幫浦內的活塞會被推動,而在剎車油路中建立壓力。

壓力經由剎車油傳送到剎車卡鉗上的梁埋活塞,剎車分幫浦的活塞在受到壓力後,會向外移動並推動剎車片去夾緊剎車盤,使得剎車片與剎車盤發生磨擦,以降低車輪轉速,使汽車減速或是停止。

盤式剎車數掘的優點:一般無摩擦助勢作用,制動效能受摩擦係數的影響小,穩定。

水穩定性好,浸水後製動效能降低小,且恢復較快。

在制動力相同橡畢螞的情況下,尺寸重量較小。

制動盤受熱後軸向膨脹較小,不會過大的影響制動器間隙。

容易實現間隙自動調整。

制動盤軸向尺寸小,便於佈置在前輪。

盤式剎車的缺點:制動效能低,因此需要較高的管路壓力。

兼用作駐車制動器時,需要加裝複雜的傳動裝置,用在後輪時受到限制。

難以避免塵汙和生鏽。

盤式剎車的缺點:因為沒有鼓式剎車的自動煞緊作用,使盤式剎車的剎車力較鼓式剎車為低。

剎車片之磨損較大,致更換頻率可能較高。

盤式制動器的常見故障與故障排除方法?

4樓:西安萬通汽修學校

盤式制動器在使用過程中,常見的故障有氣阻、制動力不足和制動時有雜訊等。

一、氣阻。盤式制動器的發熱部位集中在很窄的逗正制動襯塊上,其單位壓力又比鼓式制動器大,制動襯塊和鉗體的活塞直接接觸,因此制動時的熱量極易傳給制動液。這樣,使盤式制動器容易產生氣阻現象。

但是,若採取相應的措施,也可防止氣阻現象的發生。

1、防止制動液沸點降低。

植物油型制動液無法滿足盤式制動器的使用要求,因此必須使用高沸點的合成制動液。但是,合成制動液具有吸水特性。在某些使用條件中,沸點下降很快。

1)定期更換制動液。夏季3個月或行駛5000km;冬季6個月或行駛1000km後,即將制動液更新。

2)不同性鄭廳質的制動液不可互換使用或混用。

3)密閉儲存制動液。

要限制制動液溫度公升高,應保證活塞能靈活地自動回位,避免因鏽蝕、髮卡使制動器打滑或發咬。當制動襯塊磨耗過多時,傳到制動液的熱量也會迅速增加。因此,應及時更換磨耗了的制動襯塊。

二、制動力不足。

盤式制動器制動力不足時,可採用下述方法予以解決:

1、改變制動襯塊材料。

可換用稍軟的制動襯塊材料,使摩擦係數相對得到提高,制動力變大。

2、清除制動襯塊排屑槽中的異物。

如果制動襯塊的排屑槽被異物覆蓋,制動時將失卻排出塵土、颳去水分的作用,使制動力降低。

三、制動時有雜訊。

制動時,若有「嗄吱、嗄吱」的雜訊時,可採用下述方法排除:

1、在制動器鉗體活塞和制動襯片之間,加一防雜訊片,使活塞上形成一傾斜度。從而保證制動時制動襯塊和制動盤柔性接觸,使制動襯塊在正常磨損狀態下無異常雜訊出現。

2、選擇材質軟些、山叢悔密度小些的制動襯塊材料。

3、制動時,制動襯塊向一側移動,可能出現撞擊聲響。這是由於制動襯塊和鉗體之間的間隙過大所致,可用鍍覆焊錫的方法消除間隙。但須注意,應使焊錫鍍覆在與行駛方向相反的一側,防止在制動力的作用下失效。

四、前輪軸承損壞。

制動鉗體一般裝配在轉向節後側,這可使制動時相對地減輕前輪軸承的負荷。但是,有的車型把鉗體裝於軸的前方,加重了前輪軸承的合成載荷,容易造成前輪軸承的提前損壞。因此,對於採用這種結構的車輪,應適時地進行調整和檢修。

盤式剎車片的故障有哪些常見的表現?

5樓:閆大錘聊汽車

<>《盤式剎車片的故障有哪些常見的表現?

作為車輛剎車系統的重要組成部分,盤式剎車片的故障會對駕駛安全造成嚴重影響。

常見表現。剎車響聲:盤式剎車片磨損後,摩擦面積減少,與剎車盤接觸的部分變小,摩擦力變弱,會產生尖銳的金屬摩擦聲。

剎車抖動:剎車時,踩下剎車踏板感覺到車輛抖動或震動,且剎車距離變長。

剎車失靈:如果盤式剎車片磨損過度或損壞,可能導致剎車失靈,車輛無法及時停下來,嚴重危及行車安全。

診斷方法。觀察剎車片厚度:剎車片厚度達到磨損極限時,應更換剎車片。可以通過拆下輪胎檢視剎車片殘餘厚度或者通過車輛儀表盤的剎車燈指示。

檢查剎車片表面渣鉛碼磨損情況:觀察盤式剎車片表面,如果發現剎車片磨損不均勻、磨損過度或出現裂紋、斷裂等情況,應立即更換。

檢查剎車盤情況:檢查剎車盤表面是否磨損不均勻或出現凹坑,如果是,需要進行研磨或更換。

修復如哪步驟。

更換盤式剎車片:拆下輪胎,將剎車卡鉗固定,拆下剎車片並更換新的剎車片,注意要用專業工具安裝剎車片,防止剎車片安裝不當導致剎車失靈。

研磨剎車盤:如果剎車盤表面磨損不均勻或出現凹坑,需要使用專業工具進行研磨,使其表面光滑均勻。

更換剎車盤:如果剎車盤表面已經嚴重磨損或出現裂紋等情況,需要及時更換剎車盤。

總之,盤式剎車片故障會對駕駛安全造成重大影響,因此車主需要時刻關注剎車系統的運**況,並及時發現和處理故障。如果您在行駛過程中發現車輛出現異常響聲、抖動或剎車失靈等情況,應立即停車檢查,切勿忽視或拖延處理。

此外,為了保持剎車系統的正激清常執行,車主還應定期檢查剎車片厚度、剎車盤狀態等,根據車輛使用情況及時更換盤式剎車片或剎車盤。如果不具備相關技能和經驗,建議前往專業的汽車維修店進行檢修和維護。

總之,盤式剎車片故障需要及時診斷和修復,以確保行車安全。

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