1樓：上海老崔
據我有限的工作經驗所知：
1.軸類零件調質。
好像沒見過有深度要求的。一般要求成品後工件表面硬度值和其均勻度範圍。
2.由於神早神軸類零件在熱加工、冷加工、熱處理過程中的應力作用，會造成工件變形致使加工時材料切除量不均勻，導致精加工後的工件表面硬度不均勻，所以在加工中要注意設法避免和排除。
3.調質後只能測量工件表面硬度，硬度會隨深度而降低，所以希望調質加工留量越少越好。以確保表面硬度的準確性。
4.但是，如果調質留後道工序餘量太少，有可能會因工件變形，加工餘量不夠而報廢。
5.同時加工餘量太少和太多，都不利於車削（對於軸類）加工刀具損耗和工件表面質量控制。
6.直徑40公釐的軸，一般調質留量在單面1公釐左右。.具睜衡體數值，應根據企業具體情況、遊虧工件材料、結構、工藝等調整確定，重要件應做工藝試驗後定。
2樓：網友
調質實際就是淬火加高薯殲溫回火，所以調質的深度是由材料的淬透性來決定，不是你想要多少就有多少的。從工藝角度來解決，一般調質前會有粗加工，會儘可能讓工件調質到芯部，但實在無法調透，數埋衝也不用太介意，畢竟調質的硬度是有階梯的，越深則硬度越低。另一方面從設計角度來解決，可以採用高淬透性材料來代替，比如40鉻就比45淬透深。
一般講40左右的圓45鋼完全可以淬透到芯部。希望液亮對你有幫助。
45號鋼用作軸料需調質到多少硬度
3樓：偏愛寂靜的風景
一般需要調質到hb217-255
45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工效能都不錯，機械效能較好，且**低、**廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低於hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
45號鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為hrc22~34。因為調質的目的是得到綜合機械效能，所以硬度範圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。
如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質後還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關於回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火後的硬度取決於回火溫度，與回火時間關係不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
4樓：網友
40-42度夠了。硬了要斷軟了變形/
軸類零件的熱處理工藝
5樓：網友
45#鋼 直徑25mm 長度150mm 熱處理工藝 調質hrc23--28
加熱裝置：箱式電阻爐 功率60千瓦。
裝爐量：300kg （你自己換算內成工件數量吧）容空爐公升溫到840度--零件進爐（散裝）--公升溫840度正負10度 --保溫小時--出爐--冷卻方式：水冷至室溫--料筐裝入36千瓦井式回火爐--公升溫至560度正負10度 --保溫2小時--首件檢查硬度hrc23--28 --出爐空冷。
如果用熱處理曲線表示很簡單。這裡不便畫圖。
其他的三種你自己選三種不同材料比如40cr 加熱溫度860度 油冷。
翻翻手冊吧。
6樓：平遙濟公
軸類零件一bai般採用中碳鋼或合金調質鋼du製造。比zhi如45號鋼 40cr鋼。
尺寸dao和熱處理工藝。
內需依照所需達到的機械效能容來設計和制定。
裝爐量要根據熱處理爐的型號 承載來決定。
軸類零件很廣泛，所以要具體事例具體來決定。
調製深度為0-1khz可調啥意思
7樓：劉德華
這類專指脈衝寬度的調製，一般其峰值不變，只是其每乙個脈衝的開通和關斷的時間比例可以從百分之1到百分之99，說其調製深度最大，假如從百分之30到百分之80就可以調製深度比較小。其調製度越大，脈衝串輸出濾波後其線性電壓變化也越大。在直流電機調速系統的應用正是借用這一特性。
φ40k6的公差是多少？
8樓：hi漫海
公稱尺寸40mm，上。
偏差：+，下偏差：+；
公差等級是指確定尺寸精確程度的等專級，國標規定分為20個等級，從屬it01、it0、it1、it2～it18, 數字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動範圍（公差數值）越大，加工難度越小。
9樓：網友
φ40k6，軸：公稱尺寸40mm，上偏差。，下偏差：+；
40k6，孔：公稱尺寸40mm，上偏差版：+，下偏差：；
注意：孔是大。
權寫的k，而軸是小寫的k。
10樓：網友
基孔制條件下：
平均為無間隙的配合，推薦用於稍有過盈的定位配合，如為了消除振動用的定位配合。通常用木錘裝配。
具體公差值（+
軸類零件打中心孔，在調質前打還是在調質後打，調製後打中心孔對加工精度有什麼影響？
11樓：網友
要根據毛坯型別來定，如果是棒料，在調質後進行加工的，在加工時一起加工中心孔，如果是粗車後調質，那麼在調質前，加工時一起鑽中心孔，否則零件二次裝夾的誤差和熱處理變形的誤差疊加會比較大。
12樓：網友
肯定調質前打中心孔，大多軸類零件沒有中心孔不能粗車，注意留夠變形量，注意工藝員的工藝說明，調質是整體處理，不是表面的處理，只要加工餘量足夠就沒問題。
13樓：**濤
調質後打，調質時會產生熱應力和組織應力， 熱應力是在組織轉變前產生的，組織應力是在冷卻的過程中產生的，熱應力是向內擠壓，組織應力使表層受拉應力，當2者方向相同相反是二者抵消，方向相反二者相互疊加，一般情況下沒有完全抵消的。總會有乙個占主導地位。 這是調質產生的應力， 還有機加工的時候也會產生應力 ，對精度要求比較高的工件 機加工完後基本都有退火處理。
45號鋼調質處理後，其硬度需達到多少度為合格？
14樓：love只是天使
45鋼硬度小於hrc55，熱處理後最高可達到hrc60以上硬度。才算是合格。
區域性抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的區域性抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。
由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。早在1822年，friedrichmohs提出用10種礦物來衡量世界上最硬的和最軟的物體，這是所謂的摩氏硬度計。
硬度試驗是機械效能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械效能試驗，生產上需要乙個比較準確的硬度和強度的換算關係。
15樓：不是苦瓜是什麼
45#鋼調質處bai理，回火溫度du為500-600℃，硬度範圍hrc33-hrc22.；因此zhi，調質處理dao不可能達到內hrc60。若採用淬火+低溫回火容（150℃）的處理，最高也只能達到hrc58，也不會達到hrc60，所以，必須採用55#鋼以上的中碳鋼，而且，還要低溫回火（不能調質），才能達到要求。
調質是指淬火+高溫回火的一種工藝，45鋼一般調質26~33hrc，如果想要較高的硬度就需要降低迴火溫度，但相應的工藝就不叫調質了。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。
調質鋼，一般是指含碳量在的中碳鋼。一般用這類鋼製作的零件要求具有很好的綜合機械效能，即在保持較高的強度的同時又具有很好的塑性和韌性，人們往往使用調質處理來達到這個目的，所以人們習慣上就把這一類鋼稱作調質鋼。各類機器上的結構零件大量採用調質鋼，是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。
16樓：網友
45#鋼調質處理，回火溫度為500-600℃，硬度範圍hrc33-hrc22.；因此，調質處理不可能達到hrc60。若採版用淬火+低溫回火（權150℃）的處理，最高也只能達到hrc58，也不會達到hrc60，所以，必須採用55#鋼以上的中碳鋼，而且，還要低溫回火（不能調質），才能達到要求。
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