1樓：匿名使用者
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
一)尺寸精度。
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（it5~it7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（it6~it9）。
二)幾何形狀精度。
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標註其允許偏差。
三)相互位置精度。
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，併產生雜訊。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為，高精度軸（如主軸）通常為。
四)表面粗糙度。
一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為。
2樓：匿名使用者
1.熱處理 2.倒角半徑。
通常就這些。
3樓：介捷彌會
1,按結構形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲槓等。
2,根據軸類零件的功用和工作條件，其技術要求主要在以下方面：
尺寸精度。軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用於確定軸的位置並支承軸，尺寸精度要求較高，通常為it
5~it7；另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，常為it6~it9。
幾何形狀精度。
主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應限制在尺寸公差範圍內，對於精密軸，需在零件圖上另行規定其幾何形狀精度。
相互位置精度。
包括內、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。
表面粗糙度。
軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據加工的可能性和經濟性來確定。支承軸頸常為，傳動件配合軸頸為。⑸其他。
熱處理、倒角、倒稜及外觀修飾等要求。
機械製圖中軸類零件的技術要求有哪些？
4樓：chen陳超超
根據機械製圖示準，不能在圖形中表達清楚的其他製造要求，應在技術要求中用文字描述完全。對軸類零件來說，技術要求主要是：
未經標註的粗糙度、倒角倒圓、形位公差等，即除圖中已標註以外的其餘部分；
熱處理要求與化學處理配和宴要求(硬度要求)；培銀。
其他可能的技術要求，如鍛造要求、切削後的紋理要求、運輸貯存要求等。
一般對熱處理要求最普遍，可按下表要求進行考慮棚滲：
<>化學處理要求：
典型的軸圖如下所示：
零件的技術要求有哪些？
5樓：教育達人小嫣
一般來說，去毛刺（灶蔽巖去飛邊、未注倒角）是幾乎所有零件都有的要求，其它要求則根據具體的零件設計隱御要求，如果沒有其它要求並並，就不需要寫。不能為了好看，胡亂編寫，東拉西扯寫一下無關緊要的廢話空話。圖紙作為工程語言，必須嚴謹準確，言簡意賅，清晰明瞭，便於指導加工和檢驗。
零件的輪廓處理。
1、未注形狀公差應符合gb1184-80的要求。
2、未注長度尺寸允許偏差±。
3、未注圓角半徑r5。
4、未注倒角均為c2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊倒鈍，去除毛刺飛邊。
鑄件技術要求。
1、鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
2、鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。
3、鑄件應清理乾淨，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。
4、鑄件非加工表面上的鑄字和標誌應清晰可辨，位置和字型應符合圖樣要求。
5、鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造r，不大於50μm。
6、鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要剷平、磨光，達到表面質量要求。
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