1樓：網友
1.原材料處理。
a.水泥採用散裝水泥，通過散裝水泥車，氣力輸送至配料樓水泥貯倉。
b.石灰、石膏分別通過顎式破碎機破碎後，由提公升機進入不同的兩個神或倉，由電子皮帶稱計量給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提公升機輸送到配料樓混灰貯倉備遊猛伍用。
c.砂（粉煤灰）汽車運輸進廠，倒入漏斗，通過變頻調速皮帶機給料，進球磨機磨細後，流入30立方公尺攪拌罐備用。
2.配料澆注。
以上物料備好後，電子稱各自計量，由攪拌機攪拌，爾後加入計量好的鋁粉，攪拌45秒後，澆注入模。
3.切割。澆注發泡後，坯體靜停到一定的硬度（約2小時），即進行切割，通過翻轉切割機，把坯體翻轉90度，首先進行水平切割，再完成豎向切割。
4．蒸壓養護。
切割好的坯體知梁，通過行車編組，達到一定的數量後，即可進入蒸壓釜進行11小時的養護。
2樓：手機使用者
蒸壓加氣塊裝置則採用粉煤灰、石灰石、粉矸石、尾礦、爐渣、大理石粉末、細河砂等為主要原料製作免蒸加氣塊，蒸壓加氣塊生產工藝採用複合發泡新工藝生產發泡加氣塊，是敬滾目前最輕、保溫效果好、**最低、完全可替代粘土實心磚的新型牆體材料。蒸壓加氣塊裝置，是經過多年的不斷改進完善，並針對我國粉煤灰資源較為豐富這一特點開發研製成功的裝置， 加氣混凝改褲土砌塊尺寸。（鞏義隆泰機械專業製造加氣裝置 位址：
河南省鞏義市永安路中段）加氣混凝土砌塊容重 其中原料粉煤灰等核稿簡摻入量達80%以上，蒸壓加氣塊生產工由於本專案所開發的工藝技術先進、生產成本低，各項效能指標均達到或超過國家相關技術標準。其生產原料也是相當豐富的可從火電廠、鋼廠、化工廠及礦山等取原料，既解決了廢料處理困難的問題，也得到很好的實惠「變廢為寶」，是現行一項利國利民的綠色環保技術專案。
加氣塊的生產工藝
3樓：渣攻光
加氣塊裝置可以根據原材料類別、品質、主要裝置的工藝特性等者陸，採取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或矽砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪橡迅拌後注入模框內，靜養髮泡固化後，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土製品。
年產量5萬立方加氣塊裝置生產線主要有：原料處理裝置，配料澆注裝置，切割蒸養裝置組成。裝置配置簡單具有，操作簡單梁嫌此方便，投資小等特點。
該裝置採用空中翻轉切割工藝，分散式切割機組，切割過程(翻轉，縱切，模切)分別在不同工作完成，而且切割，行走控制在同一裝置，因此工作得到簡化，操作保養方便。
蒸壓加氣砌塊用在**?
4樓：
蒸壓加氣混凝土砌塊適用範圍包括：各類建築地面（±以上的內外填充牆和地面以下的內填充牆；
值得注意的是：蒸壓加氣混凝土砌塊不得使用在下列部位：
a .砌體表面經常處於80℃以上的高溫環境；
b.長期浸水或經常乾溼交替的部位；
c. 建築物±以下（地下室的室內填充牆除外）部位；
d.受化學侵蝕的環境，如強酸、強鹼或高濃度二氧化碳等的環境；
蒸壓加氣混凝土砌塊的產品特點
5樓：愛刷
蒸壓加氣混凝土砌塊的單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫效能是粘土磚的3-4倍，隔音效能是粘土磚的2倍，抗滲效能是粘土磚的一倍以上，耐火效能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80%（紅磚為30%）。
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