1樓：沉夜孤星
真空熱處理是將金屬工件在 1個大氣壓以下(即負壓下)加熱的金屬熱處理工藝。20世紀20年代末，隨著電真空技術的發展，出現了真空熱處理工藝，當時還僅用於退火和脫氣。由於裝置的限制，這種工藝較長時間未能獲得大的進展。
60～70年代襲森純，陸續研製成功 氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發展。在真空中進行滲碳，在真空中等離子場的作用下進行滲碳、滲氮或滲其他元素的技術進展，又使真空熱處理進一步擴大了應用範圍。熱處理的發展是伴隨著機械制拍咐造業的發春納展而發展，機械製造又對熱處理提出了更新更高的要求，模具的熱處理又是熱處理中技術含量最高的部分。
2樓：名
零件經真空熱處理後，畸變小，質量高，且工藝本身操作靈活，無公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段，而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應用，特別是工具、模具和精密耦件等，經真空熱處理後使用壽命較一般熱處理中穗有較大的提高。例如某些模具經真空熱處理後，其壽命比原來鹽浴處理的高40～400%，而有許多工隱培姿具的壽命可提高3～4倍左右。
此外，真空灶絕加熱爐可在較高溫度下工作，且工件可以保持潔淨的表面，因而能加速化學熱處理的吸附和反應過程。因此，某些化學熱處理，如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼，以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。
什麼是真空熱處理？
3樓：汽車高顧問
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低於乙個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬於氣氛控制熱處理。
什麼是真空熱處理加工技術？主要指的是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，其中，真空熱處理所處的真空環境指的是低於乙個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等。
所以，真空熱處理實際也屬於氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，真空熱處理可以實現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比。
真空熱處理加工技術可同時實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，並有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮淨化的效果。
1.真空熱處理加工技術的應用其實，真空熱處理加工技術在國外應用的較早，美國的海斯公司和日本真空研究所在1968年，先後研製出真空淬火油和水劑淬火介質，從而，真空淬火技術在熱處理行業得到迅速發展。
從單室爐發展到了多組合機群，從一般的真空淬火發展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。而我國在經過幾十年的努力，真空爐製造廠商在設計、製造水平和質量上得到了很大的提高。
用國產真空裝置替代從國外進口的真空裝置逐漸增多，從而降低了使用單位的生產成本，使真空熱處理的應用範圍迅速擴大。
2.真空熱處理加工技術的工藝原理利用金屬在真空狀態下的變相特點，在與大氣壓只差範圍內的真空下，固態相變熱力學、動力學不產生什麼變化。在制訂真空熱處理工藝規程時，完全可以依據在常壓下固態相變的原理。
完全可以參考常壓下各種型別組織轉變的資料。同時，在真空脫氣作用下，可以提高金屬材料的物理效能和力學效能，在真空狀態下加熱，金屬工件表面元素會發生蒸發現象。金屬實現無氧化加熱所需的真空度。
表面淨化作用，實現少無氧化和少無脫。
4樓：叔淑蘭本乙
低於乙個大氣壓的氣氛環境，在負壓的真空狀態中進行的熱處理稱為真空熱處理。
它包括真空淬火、真空退火、真空回火和真空化學熱處理等。
真空熱處理具有如下優點：
1)可以減少變形。
在真空中加熱，公升溫速度很慢，工件變形小。
2)可以淨化表面。
在高真空中，表面的氧化物、油汙發生分解，工件可得光亮的表面，提高耐磨性、疲勞強度。防止工件表面氧化。
3)脫氣作用。
有利於改善鋼的韌性，提高工件的使用壽命。
5樓：掌豐雅管策
所謂真空熱處理，與普通熱處理的原理沒有多大區別，只不過零件加熱時的周圍環境處於真空狀態，避免了普通熱處理在空氣中加熱時所發生的氧化、脫碳現象的產生，使得零件熱處理後表面光潔、沒有氧化皮，外觀感覺漂亮，由於沒有氧化皮，所以零件尺寸可以精確一些，減少了機械加工餘量，降低了機械加工成本，但是卻提高了熱處理成本，最終成本的高低主要看誰佔主要。
真空熱處理優點有哪些
6樓：奇奇侃科技
真空熱處理的優點有：1、可防止加熱工件被氧化。2、保證被加熱工件的表面精度及質量。
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理段頃團所處的真空環境指的是低於乙個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空乎鉛熱處理實際握橘也屬於氣氛控制熱處理。
真空熱處理與淬火有什麼不同
7樓：網友
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低於乙個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬於氣氛控制熱處理。
真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，真空熱處理可以實現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝，而且熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，並有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮淨化的效果。
淬火是傳統的熱處理方法（有淬火，正火，回火，退火，時效等等），是將鋼件加熱到奧氏體化溫度並保持一定時間，然後以大於臨界冷卻速度冷卻，以獲得非擴散型轉變組織。淬火可以採用真空加熱方式進行，也可以採取相對簡單和廉價的其他方式加熱進行。
8樓：網友
真空熱處理只是淬火的爐子不一樣，也是淬火的一種。淬火加熱可以用電阻爐，真空爐，用真空爐的人家通常叫真空熱處理。
9樓：網友
真空熱處理是隔絕空氣下進行的熱處理，可以最大限度的避免工件表面氧化和脫碳，而淬火只是熱處理中的一種方式，是將鋼件加熱到奧氏體化溫度並保持一定時間，然後以大於臨界冷卻速度冷卻，以獲得非擴散型轉變組織，淬火可以採用真空加熱方式進行，也可以採取相對簡單和廉價的其他方式加熱進行。
10樓：網友
淬火是指熱處理的方法（有淬火，正火，回火，退火，時效等等），真空是指熱處理的裝置，沒什麼可比性啊。
11樓：她說
真空熱處理是真空淬火，真空退火，真空回火的總稱。真空退火爐和真空回火爐是同一種爐子，真空淬火爐是另一種單獨的爐子。他們兩種的結構和效能是有區別的。
真空熱處理 優點有哪些？
12樓：網友
一般熱處理由於工件空氣接觸，在高溫狀態下很容易氧化。真空熱處理，工件在真空狀態下進行熱處理，就可防止加熱工件被氧化，從而保證被加熱工件的表面精度及質量。缺點是成本高，不適合用於大型工件。
13樓：航特科技工程部
優點：1.有防止氧化作用 2.
真空脫氣作用 3.脫脂作用 4.處理工件無氫脆 5.
淬火變形小 6.真空熱處理工藝穩定性和重複性好 7.能耗少 8.
操作安全。缺點：1.有些合金元素在真空中蒸發較大 2.裝置投資大。
真空熱處理和普通熱處理的優勢比較
14樓：張三**
真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態下進行的。真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬數塵火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優點。
1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內部和表面有良好的保護作用：氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，並且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點和淬火開裂的根源，氧化使鋼掘輪件強度降低，其他力學效能下降。而脫碳是指鋼在加熱時表面碳含量降低的現象。
一般情況下，鋼的氧化脫碳同時進行，脫碳層由於被氧化，碳含量降低會明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞效能，高速鋼脫碳會降低紅硬性。而真空熱處理由於金屬是在一定的真空度下加熱，工件避免了與氧氣接觸，工件沒有氧化，無脫碳，可以得到光亮的表面及較好的熱處理質量，同時在真空狀態下，也不會發生還原反應，也就不會發生增碳現象。
2、提高整體機械效能、脫氣和促進金屬表面的淨化作用：真空對液態金屬有明顯的除氣效果，對固態金屬中溶解的氣體也有很好的排除作用。金屬中最有害的氣體是氫。
採用真空加熱時，可使金屬和合金中的氫迅速降至最低程度，消除氫脆，從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強度，提高了工件的整體機械效能。金屬和合金在真空中加熱時，如果真空度低於相應氧化物的分解壓力，這種氧化物就會發生分解，形成的遊離氧立即被排出真空室，使金屬表面質量，進一步改善，甚至使表面達到活化狀態，起到淨化作用。
3、工件變形小。一般來說，被處理的工件在爐內靠熱輻射加熱，內外溫差較小，熱應力小，因而決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小，同時在真空下加熱和在真空下淬火，自動完成，避免了熱態下工件在空氣中的搬運（鹽浴處理及氣氛保護處理雖在絕氧的環境里加熱，但仍在空氣或含有氧分子的淬火薯散禪介質中完成淬火），減少了人為加工變形。如cr12mov材質的滾絲輪，分別真空熱處理和鹽浴處理，真空熱處理比鹽浴處理變形量小70%，產品合格率高。
4、可減少工件含金元素揮發性。真空熱處理能在可控氣氛下加熱和真空淬火，從而減少了工件含金元素揮發性，保證了工件的熱處理質量。
5、真空熱處理爐熱效率高，可實現快速公升溫和降溫；穩定性和重複性好。工作環境好，操作安全，沒有汙染和公害。
什麼是真空熱處理？真空熱處理有哪些優點和缺點？
15樓：褒楓夔鴻暉
在真空或顫啟告在真空下通入低於。
大氣壓。的特殊氣體進行的熱處理，均稱為真旁指空熱處理。真空熱處理的主要優點是能較好地改善。
金屬材料效能。
表面光亮度好，變形小；工作條茄明件好，無公害；節約能源。真空熱處理的主要缺點是。
裝置投資。較高。
真空熱處理的作用有哪些
16樓：檢春歸媚
真空熱處理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脫碳、並有還原除鏽作用，省卻刀具的粗加工工序，可節約昂貴的刀具鋼材和原輔材料的消耗，節省加工時間，降低產品成本；真空熱處理具有真空脫氣、脫脂作用並無氫脆危險，防止刀具材料難熔金屬的表面脆化，使刀具材料表面純度提高，提高刀具的疲勞強度、塑性和韌性及耐腐蝕性，提高刀具的使用壽命；真空熱處理具有淬火變形小，可減少常規淬火變形的校正應力存在，降低刀片使用過程中斷裂的可能性，真空熱處理刀片的變形為鹽浴淬火的－，淬火後一般不需要校正就可精磨加工至成品；真空熱處理工藝的穩定性和重複性好。一旦工藝確定，只要輸入工藝程式，熱處理操作將自動執行。
避免常規熱處理工。
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