石料生產線的運營裝置如何保養

2025-03-02 19:20:11 字數 1861 閱讀 4777

1樓:沃力高效制砂機廠家

石料生產線一般在露天工作,暴露在風雨中,工作環境非常惡劣。此外,長時間工作時,裝置各部分的工作強度相對較高,磨損等問題相對容易發生。如果基本維護不能做好,生產成本將會很高。

如果破碎腔中有任何材料,電機會因數指啟動壓力過大而燒燬。因此,啟動前必須注意清理破碎室內的雜物,確保空載啟動,然後再加入機制砂原料。

不同規格的制砂機對材料的進料粒度、硬度、溼度等有不同的要求。當材料的硬度、結塊和溼度超過裝置的承受範圍時,會發生堵塞、磨損等情況,對制砂機的損壞非常嚴重。因此,機制砂原材料的選擇必須與制砂機裝置的規格相匹配。

定期停機,開啟觀察門觀察內部磨損情況,磨損嚴重應及時修復或更換新的零部件,避免影響制砂機的正常執行,須特別注意的是,未經製造商批准,嚴陵畢臘禁制造葉輪。

制砂機只有在潤滑良好的情況下,才能正常高效地運轉。當潤滑不足時,機器的磨損會增加,軸承也會變熱,從而損壞機器。因此制砂機檢查使用一段時間後是否需要新增潤滑油。

制砂機工作400小時後應適當新增制砂機潤滑脂,工作2000小時後應清洗軸承,工作7200小時後需要更換。

制砂機零部件發生鬆動應尺滑及時緊固,零部件是通過螺釘和其他部件固定在一起的,如果頻繁劇烈移動,這些螺釘會變得鬆動,使用過程中如有異常噪音,應及時停機檢查。找到鬆動的零件並及時擰緊。

制砂機長時間工作後需要休息,為了追求高水平的生產產量,如果日夜操作,裝置肯定會加速其損壞。因此,根據壓碎材料的強度,在制砂機基本維護中工作一段時間後,停止裝置並調整其餘部分是非常必要的。

如何對石料生產線裝置進行選擇以及需要注意哪些問題

2樓:黎明重工制砂機

1、石料硬度:不同的石頭選用的破碎機是不同的,像鵝卵石、花崗岩、石英石等這些硬度較高的石頭,選擇例如圓錐破、鄂破等裝置會比較耐磨。如果是石灰石、石膏、煤矸石等硬度較低的石頭,一般選用反擊破、錘破、衝擊破等裝置,可以節省成本。

根據石料硬度匹配種類非常重要,如果我們用反擊破來加工高硬度石料,裝置部件磨損會非常嚴重,這樣會增加我們的生產成本。

2、產量大小:產量是我們設計石料生產線的乙個關鍵指標。比如每小時100噸與每小時500噸的方案就相差很大,再加之每類裝置產量範圍都不小,比如顎破在1~1500t/h之間,即使是300和500噸相差200噸的區別,配置的型號就會不同,所以還是要根據具體產量進行配置。

3、成本預算:**可以說是我們最為關心的要素。不同種類的破碎機除了工作原理、製造工藝不同之外,**也存在著很大的差異。

一條中型的石料生產線**從十幾萬到上百萬不等。不過我們要明白一分價錢一分貨,我們既要滿足生產要求,又想選擇經濟實惠,這需要我們多瞭解多對比。

4、成品質量:成品質量影響生產線工藝的複雜性和整體的生產成本。如果我們對成品質量要求高,配置生產線就會更加精細些;對於成品要求一般,配置生產線就可以簡單些,相對應的裝置成本就不同。

5、生產場地:場地的要求決定了我們所適用的裝置型別是固定式還是移動式的。如果場地惡劣的話,移動式破碎生產線以其能夠自由轉場、直接開進生產現場、智慧型操控等特點,更加適應要求,但相對的成本也會高些。

3樓:俊林王

建議首選要結合自己需求,比如具體破碎的物料,對產量細度要求等,然後諮詢一下專業的石料生產線廠家讓出方案,然後多家對比方案以及**等。

石料生產線裝置的流程介紹

4樓:天嘀騐

首先,石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然後,產成的粗料由膠帶輸送機輸送至二級破碎機(反擊式破碎機、錘破)進行進一步破碎,細碎後的石料進振動篩篩分出不同規格的石子,滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次迴圈。成品粒度可按照使用者的需求進行組合和分級,為保護環境,可配備輔助的除塵裝置。

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