那種品牌雙頭雙主軸車床價效比最高?

2025-02-19 15:55:11 字數 1488 閱讀 1260

1樓:速科德電機科技

德國進口品牌專用雙輸出(雙頭)主軸 kasite 50100 ac - duo

主軸的兩端都配備了高精度的er16刀具夾持系統,錐面跳動精度小於1um。另外刀具的預安裝和長度調整可以通過輔助裝置進行,無需佔用機械手加工時間。雙頭主軸內部的高速電機可以連續不斷地輸出3kw,以及在50000轉每分鐘時連續提供1nm的扭矩,最大可以輸出。

經過特殊的結構設計有效防止內部電機以及軸承系統發熱,外部也整合了刀具的冷卻和潤滑。

2樓:濟寧鈦浩機械****

雙主軸分兩種情況,一種是乙個z向帶2個主軸,一種是2個獨立的z向。不管哪一種又都有其自身的特點。

在提高機床的進給速度方面,許多機床製造者新近開發出高速滾珠絲槓和直線電動機,這些產品不僅可以提高機床的進給速度,而且可以提高加/減速度。目前最高的加/減速度能達1g(他們認為超過1g的加/減速度,對生產效率的提高影響不大,且大大提高了生產成本。現除加工大型的飛機零件外,很少使用超過1g加/減速度的機床。

在減少換刀時間方面,除開發出隨機配套的快速自動換刀裝置外,還開發出一次可裝夾許多工件的多功能夾具,並採取減少軸向移動的加工方法等。採用的雙主軸結構有兩種用法:一是能同時加工兩個工件;

二是使用兩個主軸裝夾乙個大型工件。後者也能在工件加工過程中實現換刀,可大大節省輔助時間,提高生產效率。

雙主軸加工機床能夠同時加工兩個零件,可以極大地減少輔助時間,因而受到使用者的歡迎。最近機床製造商研製開發出許多高速加工機床,但更重要的應該是把精力放在提高機床的整體效能,即提高機床的生產效率方面。機床製造商把研究重點放在以下四個方面:

進一步提高機床進給速度;減少換刀時間;多功能迴轉工作臺及高速主軸。

在包括托盤的多功能迴轉工作臺的開發方面,著重開發出輕型軸承等元部件,解決好剛性和精度的矛盾。同時又要有好的柔性和高的分度以及裝卸工件的速度,以減少輔助時間,提高生產效率。

雙頭車床價效比最高是哪家?

3樓:毛裡求是

雙頭車床是在機械製造和裝配工廠中的使用最為廣泛的一種車床之一,與傳統車床的區別在於可同時對工件兩邊進行產品車削加工。

按照類別又分為數控車床自動型與半自動手動型以及自動半自動結合型。

1、採用整體床身前傾四十五度斜向結構佈置,剛性好、排屑方便、維修調整方便。

2、採用全封閉對開拉門結構,造型美觀大方、線條流暢,外部視覺明瞭,操作部位適當。

3、滑鞍配置臺灣進口高精度滾動導軌,重複定位精度高、快移速度可達24m(z軸)。

4、機床採用液壓夾緊工價,安全,穩定,可靠。

5、採用排刀形式,工件加工工時更短且精度穩定,可根據客戶要求安裝刀架。

6、機床採用臺灣雙通道、雙程式控制系統,可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序,並可根據客戶需求,增加銑削、鑽孔、攻絲等專案。

7、主傳動系統配置變頻驅動系統,也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統,實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸,所以主軸無雜訊,運轉十分平穩。

8、可配選自動排屑機,供客戶選定。

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