高週波熱熔焊接機干擾如何處理

2025-02-18 11:00:18 字數 2200 閱讀 2449

1樓:明誠地坪

高週波焊接機工作原理通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交介面處聲阻大,因此會產生區域性高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成乙個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。

2應用方法一、 熔接法:

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法:

將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、 埋植:

藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型:

本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈,焊頭髮出超音波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。

2樓:挑燈看劍

要求廠家加裝遮蔽裝置。

鋁片可以減少高週波干擾。

請問高週波熱熔機焊接不牢什麼原因

3樓:曉刀鋒利

做的什麼產品?一般就電流太小所導致的,或者模具不平。

4樓:高週波維修

時間,壓力,電流,模具,

高週波熱熔焊接老是干擾怎麼解決?

5樓:吾偉

**不好聽不懂啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊。

高週波塑料焊接機在除錯時經常遇到什麼問題?

6樓:高週波高頻裝置日力

開啟電源,高、低壓開關,五分鐘後方可使用。

2.新裝模具必需調模。

1)、把模具裝上,然後用腳,把腳踏壓下,轉動機頭上,轉盤調節壓模的壓力,壓力要適當。

2)、重複踏下,腳踏,觀察模具與下極板(下模具)是否平行,不平行就調節平行螺絲。(要將影響觀察的絕緣材料除去,調好後,補上)

3)、選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小,。(熱合調節器,配合模具的大小,容量增大(即鋁片距離減小),輸出功率增強,反之變小。)

4)、在模具下放上工料,壓下腳踏,(手不能接觸模具和輸出的有關部位),踏下高頻工作腳制,高頻電流表,起表到乙個定值,旋轉熱合調節器,逐步增大輸出功率(即鋁片距離減小),同時觀察高頻電流表,直到電流表由乙個定值往上走(這時說明,工料以開始溶合),鬆開腳踏,取下工料觀察熱合情況,接合不牢增大高頻(即鋁片距離減小),或增大壓力,介面不平,重新調平行。

注意:(4)如出打火現象,應減小高頻工率,增長熔接時間,更換新工料,絕緣布移動位置,重新調平,(如果模具打壞必需處理)!!不做以上操施極有可能再出現打火!!

5)、調模完成後,選擇開關撥到自動,調好自動斷電時間。

注意:踏下高頻工作腳制(手不能接觸模具和輸出的有關部位,否則會電傷),3.當在使用過程中,遇到過流燈亮,表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大,此時將模具、工件和絕緣布移動位置,或更換,再將輸出功率調至適當的位置。

4.關閉,高、低壓開關,五分鐘後方可關閉電源。(詳細情況請見,說明書,七、使用步驟)出打火現象。

如出打火現象,應減小高頻功率,增長熔接時間,更換新工料,絕緣布移動位置,重新調模,(如果模具打壞必需處理)!

高週波焊接機工模跳火。

a、模具不平:修模或調平模具。

b、模具有雜質:清理雜質。

c、高周輸出過大:將高周相對調小一點試試看d、下模或底板絕緣材料損壞:更換絕緣材料e、將打過火的部位一定要處理乾淨,如果處理不好會反覆打火。

7樓:網友

模具確認調好的情況下,那就是模具的問題,可以選擇採購eva保護膜焊接產品時墊上可起表面保護,模具精度偏差太多 就算有保護膜也會出現一點傷痕!

成本解釋:1、eva保護膜幾十塊一卷150公尺,150000mm/50mm=3000(一次使用次數)*2=6000(二次使用次數)

2、重新做模具,按照小模具來算應該也就幾百塊錢,加上模具陽極化處理幾十錢。

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