1樓：網友
您的問題我不太明白，因為我不清楚您是要問無動力除塵為何會有正負壓，還是無動力除塵系統是怎麼解決正負壓問題的。在乙個相對密閉的系統內外，只要有氣流不對稱，就會產生正負壓現象，無動力除塵系統不需要您所說的風機，因為風機是處理布袋除塵系統產生正負壓現象的手段，因為風機鼓風是為了去平衡氣壓的，不但耗能，而且實際效果的控制是否能達到預期值的推敲。這也就失去無動力的意義。
而無動力除塵系統的兩大核心原理，乙個是控制物料流進而降低灰塵的產生，乙個是控制氣流進而降低風速。因為相對無動力除塵系統外部，氣壓始終保持乙個相對穩定的狀態，而相對密封的系統內部，由於皮帶的運動會產生一定的氣流，所以有了氣壓差，外高內低。但是內部的防抑裝置很好的控制了這部分氣流，所以氣壓外高內低的狀況不是很明顯，而即使是有一點偏差，也是氣流從系統外流向系統內，所以更有效的控制了微塵外溢。
這就是無動力除塵最進步的原理。由於篇幅有限，說的不夠詳細，有什麼問題可隨時找我。
2樓：除塵筆記
比如說利用原有的風機。
3樓：匿名使用者
無動力除塵不存在創造正負壓，我是電廠的，我們南京公司用的就是無動力除塵，是依靠物流原本的重力，以及皮帶的帶速所產生的慣性，導流原理，減少誘導風的溢位。
效果很不錯，我們用的是美國公司的。
皮帶旁邊不用帶防護可以直接進入。
4樓：徐州博源科技公司
無動力除塵技術，運用空氣動力學原理，利用物料跌落時產生的壓力差，在除塵器內形成氣流閉環流通，對各揚塵點進行分散除塵。在需除塵的裝置上，設定除塵室，在除塵室內設定應力板。物料跌落或受到振動時，含塵氣流往上運動，撞擊到應力板，變為紊流，氣流的速度與方向均發生改變，大顆粒的粉塵沉降下來。
在密封的除塵室內，皮帶仍然繼續執行，物料下料口出現微負壓，在除塵室內設定密封氣體迴流管，將微正壓氣流引至物料下料口前，保持壓力平衡，實現除塵器內閉環流通，保證粉塵連續沉降。
大除塵器負壓不穩定
5樓：
親，您好很高興為您解答：大除塵器負壓不穩定？答：
大除塵枝衝器局禪負壓不穩定原因分析：主要原因及排除方法：1）壓差讀數錯誤：
清理測壓接桐搭塵口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。2）噴吹設定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查乾燥器，清理（若需要）/檢查管路內有無堵塞。
3）噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。4）脈衝控制器失靈：
檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。5）濾袋堵塞：濾袋上的凝結（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。
濾袋乾燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調製粉，形成保護層和多孔疏鬆的初級餅。6）過量二次揚塵：連續排空灰鬥/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。
請問有誰知道正壓和負壓除塵系統一般在何時採用？各有何特點？
6樓：田源
正壓除塵系統中的除塵器應設定在通風機為後。其特點如下。
1）由於除塵器設定在通風機後，含塵氣體未經除塵器淨化先流過通風機，通風機的葉輪和機殼極易遭粉塵磨損。因此正壓除塵系統只適用於含塵濃度小於3g /m3，粉塵磨損性弱、力度小的情況。
2）由於除塵器處於通風機的正壓段，不必考慮除塵器的漏風率，通風機電耗較低。
3）除塵器的維護結構簡單，如正壓袋式除塵器的維護結構不需要密封，只需採取雨措施即可，裝置製造與安裝簡便，造價低。
4）除塵器有一定的消聲作用，通風機出口側可不設消聲器，有利於節約除塵系統佔地，減少初始投資。
負壓除塵系統。
負壓除塵系統中的除塵器應設定在通風機之前。其特點如下：
1）由於除塵器設定在通風機前，大大降低了氣體的含塵濃度，使通風機的受磨損程度顯著減低，執行壽命增大，因此負壓除塵系統可以處理初始濃度高的含塵氣體。
2）由於除塵器和管道處於通風機的負壓段，容易吸入空氣，產生漏風，因此加大了通風機的風量，增加了電耗。
對於選用正壓除塵系統還是負壓除塵系統，應該具體 視除塵系統的特點而定。
7樓：網友
一般情況下采用負壓除塵，正壓一般和負壓配合使用，當汙染源面積過大，負壓無法全部控制時，使用正壓對應控制汙染物。
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