鋼板的加工工藝是什麼,鋼材的生產和加工工藝有哪些?對鋼材質量和組織結構各有什麼影響

2022-12-30 10:10:43 字數 5069 閱讀 8460

1樓:夢想起航

回答一、熱壓延加工法

熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。

(一)熱軋法

熱軋法是將鋼料加熱到1000℃~1250℃左右,用軋鋼機軋製成材的方法。

傳統的熱軋生產過程一般分以下兩個步驟:

第一步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋製過程通常稱為半成品生產,也叫開坯生產。

第二步採用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材,這種生產過程叫成品生產,一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段採取大的壓下量(每軋一道次壓下的量),以減少軋製道次,提高產量;粗軋之後再進入精軋階段,以小的壓下量進行精軋,以達到良好的表面和精確的尺寸。

隨著連鑄生產的發展,目前很多企業採用連鑄坯作為原料,只用上述的第二步驟生產鋼材,並且向連鑄連軋方向發展。

(二)鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是早採用的加工方法,鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械效能更好以及軋製法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。

(三)擠壓法

擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓,使之從擠壓筒的孔中擠出,形成比坯料斷面小,並有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用於生產用熱軋法難以生產的產品(如複雜斷面鋼材、不鏽鋼管等)。

二、冷壓延加工法

冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。

冷壓延加工法是將熱軋後的鋼材在再結晶溫度以下繼續進行加工,使之成為冷壓延加工鋼材。採用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機械效能,並得到尺寸精度高和有一定光潔度的產品。

(一)冷軋法

冷軋法主要用於生產冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。

冷軋鋼板可採用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個,但每個工作輥都有一個乃至多個大直徑的支承輥支承著,可防止工作輥產生撓度。因而可以生產寬度大和更薄的鋼板,例如二十輥軋機能生產薄至0.

001毫米的薄板,但兩輥軋機一般只能生產薄至0.35毫米的薄板。

冷軋鋼管採用二輥週期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產。

冷軋鋼筋採用y型三輥軋機生產。

(二)冷拔法

冷拔法主要用於生產型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機對型鋼和鋼管進行冷拔。對鋼管進行冷拔又分無芯棒拉拔、長芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。

冷拔機提問

還有其他的嗎

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回答恩恩

更多25條

2樓:匿名使用者

鋼板的加工工藝是:剪板—衝壓—折彎—組裝焊接—噴塗

3樓:它山石

鑄坯,加熱,軋製(根據不同板厚的要求,由厚到薄軋製工序遞增獲得厚、中、薄板),修邊定尺,包裝。

4樓:手機使用者

你可以看看這個,或者登入中國鋼板加工網

鋼材加工的常見方法及加工步驟

5樓:土巴兔裝修

我們都知道,鋼材是很重要的工業和建築原料。它的種類很多,而且能夠應用的範圍很廣泛。當然,鋼材的種類繁多很大原因是由於加工工藝的不同,而鋼材的加工工藝常見的有哪幾種呢?

加工工藝的具體操作方法又如何呢?不同的工藝使用溫度是多少呢?現在小編給大家詳細介紹三種鋼材加工的方法,讓大家對鋼材加工的過程有更深入的瞭解。

鋼材加工的常見方法及加工步驟

一、熱壓延加工法

熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。

(一)熱軋法

熱軋法是將鋼料加熱到1000℃~1250℃左右,用軋鋼機軋製成材的方法。

傳統的熱軋生產過程一般分以下兩個步驟:

第一步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋製過程通常稱為半成品生產,也叫開坯生產。

第二步採用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材,這種生產過程叫成品生產,一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段採取大的壓下量(每軋一道次壓下的量),以減少軋製道次,提高產量;粗軋之後再進入精軋階段,以小的壓下量進行精軋,以達到良好的表面和精確的尺寸。

隨著連鑄生產的發展,目前很多企業採用連鑄坯作為原料,只用上述的第二步驟生產鋼材,並且向連鑄連軋方向發展。

(二)鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是最早採用的加工方法,鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械效能更好以及軋製法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。

(三)擠壓法

擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓,使之從擠壓筒的孔中擠出,形成比坯料斷面小,並有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用於生產用熱軋法難以生產的產品(如複雜斷面鋼材、不鏽鋼管等)。

二、冷壓延加工法

冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。

冷壓延加工法是將熱軋後的鋼材在再結晶溫度以下繼續進行加工,使之成為冷壓延加工鋼材。採用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機械效能,並得到尺寸精度高和有一定光潔度的產品。

(一)冷軋法

冷軋法主要用於生產冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。

冷軋鋼板可採用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個,但每個工作輥都有一個乃至多個大直徑的支承輥支承著,可防止工作輥產生撓度。因而可以生產寬度大和更薄的鋼板,例如二十輥軋機能生產薄至0.

001毫米的薄板,但兩輥軋機一般只能生產薄至0.35毫米的薄板。

冷軋鋼管採用二輥週期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產。

冷軋鋼筋採用y型三輥軋機生產。

(二)冷拔法

冷拔法主要用於生產型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機對型鋼和鋼管進行冷拔。對鋼管進行冷拔又分無芯棒拉拔、長芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。

冷拔機大小以拉力來表示,如 10噸冷拔機是表示這臺冷拔機的拉力為10噸。

(三)冷彎法

冷彎法主要用於生產冷彎型鋼和焊管。冷彎法是通過冷彎機將鋼帶或鋼板在冷狀態下彎曲成各種斷面形狀的鋼材。若彎曲成圓形、方形等中空形狀並以適當的焊接方法將接縫焊合形成的鋼管即是焊管。

冷彎的優點:一是冷彎成的型鋼重量輕、承載大,用它代替熱軋型鋼可以節約金屬;二是可以生產熱軋所不能生產的各種特薄、特寬和斷面形狀複雜的型鋼。

三、鍍、塗層加工

為了提高鋼材的抗腐蝕性和裝飾性,在塑性加工鋼材的表面鍍或塗一層保護層,成為鍍、塗層鋼材,也是鋼材生產方法的重要內容。保護層材質分金屬和非金屬兩類。金屬保護層採用電鍍、熱鍍及化學鍍層方法。

鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等,其中以鍍鋅和鍍錫最為普遍。以薄板為例,薄板鍍鋅採用熱鍍方法的較多,連續熱鍍鋅是目前世界各國採用的一種主要鍍鋅方法。

以上小編對鋼材加工的三種方法進行了詳細的介紹,主要是有冷軋和熱軋兩大類。兩種方法做成的鋼材的用途也不盡相同。有的是作為結構鋼、有的作為工具鋼,有的作為專用鋼,各種做法的鋼材的含碳量也是不一樣的,有一些需要用於特殊用途或者需要美觀作用的、需要暴露空氣的鋼材,很多都要鍍、塗層加工,這樣做一來美觀,二來防止剛被氧化。

鋼材的生產和加工工藝有哪些?對鋼材質量和組織結構各有什麼影響

6樓:艾荔艾金屬材料

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成我們所需要的各種外形、尺寸和效能的材料。 鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資,應用廣泛、品種繁多,根據斷面外形的不同、一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類 、為了便於組織鋼材的生產、訂貨供給和搞好經營治理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、冷彎型鋼,優質型鋼、線 材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用矽鋼片、帶鋼、無縫鋼管、焊接鋼管、金屬製品等品種。鋼材的生產方法:

大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:

軋製:將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種外形),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材最常用 的生產方式,主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

鑄造:利用鍛錘的往復衝擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的外形和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產 大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

拉撥:是將已經軋製的金屬坯料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓:是將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同外形和尺寸的成品的加工方法,多用於生產有色 金屬材料。

鋼材的原材料與生產工藝 有哪些?

移印鋼板的製作工藝是什麼

7樓:翠代秋毓瑰

1.用天那水或顯影水將鋼板徹底擦乾淨,用風吹乾淨灰塵,將調好感光漿倒入鋼板面上。

2.將鋼板放在上漿機上轉動,使感光漿均勻覆蓋在鋼板面上。

3.把上好漿的鋼板放入鋦爐裡,溫度為150度,烤板時間為15分鐘。

4.待鋼板冷卻後將菲林擺放在鋼板面上用玻璃蓋住進行暴光(時間30秒--1分鐘)。

5.滴入顯影水。時間為10秒,用清水衝乾淨鋼板,再用風吹乾鋼板水分。

6.吹乾水分後,用膠紙粘在不用蝕刻的位置上然後補沙孔。

7.倒入蝕刻水進行蝕刻時間為1.8分鐘。

8.用水衝去蝕刻水,撕掉膠紙擦去感光漿,製作完成。

蝕刻製作移印鋼常見問題及原因

一、顯影時感光漿脫落或暴烈

a、烘板時間過長或溫度太高

b、感光漿太厚或不均勻

c、暴光時間不足

d、顯影液濃度太高或時間過長

e、感光漿已變質

f、有害光線侵入

二、顯影時區域性圖案顯不出

a、菲林黑度不足或菲林藥膜面反轉

b、烘板時間過長或溫度太高

c、菲林與感光漿貼合不緊密

d、暴光時間過長e、感光漿塗層過厚

三、蝕刻時感光漿脫落

a、感光漿圖層太薄

b、烘板時間不足或溫度太低

c、蝕刻水濃度過高

鋼材的原材料與生產工藝有哪些?

加工工藝是什麼意思

生產工藝是指生產工人利用生產工具和裝置,對各種原料 材料 半成品進行加工或處理,最後使之成為成品的工作 方法 和技術。它是人們在勞動中積累起來並經總結的操作技術經驗,也是生產工人和有關工程技術人員應遵守的技術規程。好的生產工藝是生產低成本 高質量產品的前提和保證。拓展資料 生產工藝的推行,必須有良好...

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