1樓：
找人把鋼板切成5公分寬 1.5米長 並單邊開刃 下面要留20公分作刀柄 在刀柄處用強力膠粘兩片直徑等於刀寬的半圓形木頭(把圓拄形的劈開) 再整齊的纏上布條 在尾端用亮鐵條纏一圈做裝飾 另找一根長木棍(直徑大於刀寬)從中劈開 挖空中心再粘起來就是刀鞘(中間的中空部分要是長方形 用來放刀刃) 刀鞘頂端用和刀尾同樣的鐵條纏一圈作為裝飾 最簡易粗糙的方法就是這樣 想做漂亮的憑著你的想象力再去改造吧
2樓：匿名使用者
去買把好菜刀來,切成幾段,再磨啊磨,就成你要的刀了.
3樓：字文白
給我分吧，汽車減震鋼板 或軸承鋼圈
減震鋼板 材質65mn 加熱780度 爐冷 加熱780度 鍛打 成型 磨削 加熱780度 保溫20分，迅速油裡冷卻 在磨 開刃 打孔 裝柄。
軸承剛圈 材質 ggr15 加熱830度 爐冷 車削 加熱830度 鍛打 成型 磨削 加熱830度 保溫20 迅速油裡冷卻 在磨 開刃 打孔 裝柄。
4樓：美食主播杆子哥
**的嘎啦瓢子.味道缸缸滴！
刀具是怎麼製造出來的？
5樓：小夏在深圳
一個刀款都是特別訂製的鋼胚。每一個刀胚都經過熱鍛造之後，讓刀胚保有特別的硬度以及剛性，溫度多高、加熱多快、降溫多快都是經驗的累積。
根據材料、硬度、厚度、大小來選擇裝置。一般選用方法：2mm的用60t，2.5mm的用60t或80t，3mm、 3.5mm的用80t或120t。
時間要恰到好處，過少會使材料溫度不足，組織轉變不完整而導致硬度不足或不均勻，過長會使組織粗化，脆性大，韌性差，氧化脫碳。
擴充套件資料
1、刀具切削效能的優劣，直接影響著生產效率、加工質量和生產成本。而刀具的切削效能，首先取決於切削部分的材料。
2、刀具材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳匯出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。
3、為便於製造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工效能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工效能。
6樓：傅豆蕾他爸看社會
1、取不同硬度的鋼材21層堆疊起來，接著是最重要的焊接封閉：
2、鍛造鋼坯，反覆摺疊、鍛打、加熱
3、切割，打磨，清洗，如果酸洗後，能清晰看到摺疊花紋4、設計刀型，繼續加熱，鍛打，修改刀型，打磨刀身，用鋼刷把刀面刷乾淨。
刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。 絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以「刀具」一詞一般就理解為金屬切削刀具。
切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應用的一類刀具，用於地質勘探、打井、礦山鑽探，稱為礦山刀具。
擴充套件資料刀具按工件加工表面的形式可分為五類：
1、加工各種外表面的刀具包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；
2、孔加工刀具包括鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；
3、螺紋加工刀具包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；
4、齒輪加工刀具包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等；
5、切斷刀具包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。
7樓：
刀具是鐵在高溫狀態下被敲擊而成的，鐵在高溫狀態下比較軟所以可以用常溫鐵加工。
8樓：匿名使用者
額！！！ 你的問題複雜化了，按你的理論：這個孩子今年18歲身高170，他媽媽是不是要比他大一倍才可以生下他，結論肯定是錯的！！
因為這個孩子是後期成長起來的，刀具也是一樣，前期的毛坯料用成型的刀具是可以加工的，加工後再經過很多工序才可以成型的！！ 明白！！
9樓：匿名使用者
我這樣簡單的跟你說一下吧，那個製造刀具的材料啊比那個工作的材料要好得多，一旦經過熱處理以後啊，那上硬度立馬上升了不知道多少倍，。。。。就象那個打鐵的，為什麼老是眼前的那一把火啊，加熱以後再立馬冷卻，會使打出來的工具很硬，為的是這個。
10樓：
磨刀是用碳化矽砂輪、金剛砂輪、砂帶等打磨的。製造刀具初期的鋼材可以是鍛造成型刀具、鋼板切割成型刀具、鑄造成型刀具。關鍵是按刀具的工作要求選擇鋼料，水果刀就用一般國產刀具不鏽鋼製作就可以，好點的用國產440c不鏽鋼就夠，獵刀類用鍛造工具鋼或進口鋼料會較好，如ats34、aus8、v10。
至於高檔禮品或收藏刀具，選用瑞典粉末鋼（花紋鋼）、日本產青紙或白紙大馬士革鋼、三美鋼等。
刀刃開鋒可以手工開也可以砂輪機開，先粗磨、後精磨。
最簡單的手工刀怎麼做
11樓：匿名使用者
圖紙模板完成之後，接著焊接大馬士革鋼料，用的是兩種不同材質的鋼，1084型號鋼和15n20型號鋼。
焊接時兩種不同的鋼材相互疊加，要求中間嚴絲密縫，不得有空隙，否則在高溫加熱後鍛造時很有可能崩開。
鋼板焊接之後，在尾部焊一根鋼筋，便於手持鍛造和來回高溫加熱。
高溫加熱之後，鋼板被燒成一個鋼塊，一定要讓它燒透，不能只是表面燒紅了，裡面還是剛熱。之後用液壓錘開始鍛造。
鋼塊太厚了，人力根本無法很好的鍛造，只有鍛成長條後在開始小錘修補。
去除表面的氧化層之後，做了一個快速酸洗。可以很清楚的看清夾層，層數太多容易脫碳，太少了花紋不明顯。
把之前鍛造好的鋼板鋸斷之後進行二次焊接，這個時候才開始鍛造刀型，敲打出輪廓。
這個時候敲打的已經是鍛造達300層的鋼坯了，現在大型已經敲打出來了，這個過程需要不斷的調整，讓它的形狀更接近圖紙模板的樣子。
刀型修整完畢，用砂輪打磨掉刀身上的氧化層，去掉一些毛糙有瑕疵的地方，並進行初步開刃。
這是打磨後並進行輕微拋光的樣子，形狀已經和圖紙模板一樣了，刀刃也開了鋒。
刀身在用砂輪打磨的時候，硬度會有所遞減，打磨拋光完之後是淬火熱處理讓刀體的硬度進行提升。
刀身的部分已經做的差不多了，現在開始做刀柄部分，護手材料用的是o1，為了以後的高強度使用，刀柄用的也一樣。
用砂輪打磨掉多餘的部分，大致差不多的時候手工用砂紙從幾百目到幾千目不斷的打磨，直到握感舒適，稱手。
這是經過幾千目砂紙打磨之後並拋光打蠟後的刀柄，木質紋路清晰可見，看起來很油潤。
整把刀從刀身到護手再到刀柄，整個過程看似簡單，其實要費很大的工，每天不停的做起碼也要半個月的時間，這就是手工刀的魅力。
如何diy刀的製做方法**
12樓：北京王嘉化妝學校
鋼材適合diy做刀的鋼材料：模具鋼，碳素工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，重軌鋼。
1、模具鋼是在工業生產中作為模具來加工其他材料的，比如其他金屬和塑料，塑膠。
這個就要求模具鋼必須擁有高硬度，同時一些用來衝壓的模具還得兼具很高的韌性，耐磨性自不必說，工業生產中的高強度長時間的作業，沒有高耐磨性是不行的。
2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，**不高，工業用途非常廣，碳含量也有各種不同水平的。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。
自己diy，彈簧鋼幾乎是價效比最高的鋼材，特別便宜，廢舊大車的弓子板，廢品**站幾塊錢一公斤，這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高，而且回直能力比碳素工具鋼還好，硬度，熱處理好了也可以達到55以上，油淬廢品率低。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。
作為軸承鋼，它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。
而且軸承鋼1%左右的碳含量製造各種大中小刀具都非常合適，對淬火的要求也不至於那麼高。
而且軸承鋼對防鏽性也有一定要求。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材（這不是廢話嗎）。
不是所有的軌鋼都適合做做刀具，輕軌鋼的碳含量不足，硬度不夠，重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度，韌性自不必說。
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