西門子閥門定位器常見故障有哪些

2022-09-04 08:01:20 字數 5477 閱讀 1632

1樓:福島變異物種

閥門定位器的常見故障及處理:

1、調節閥檢修後,發現控制精度有問題

調節閥檢修後,由於定位器、閥杆和反饋部分可能的變動,必須經過初始化後,定位器才能和執行機構相互配合,根據所接收到的控制訊號,驅動執行機構按要求動作。西門子sipartps2閥門定位器的自動初始化過程由五步組成,每一步均完成相應的工作任務,具體步驟如下:第一步確定閥門定位器是正作用還是反作用,lcd顯示為run1。

第二步確定閥門定位器的起始點和量程範圍,lcd顯示為run2。第三步確定執行機構的定位時間,lcd顯示為run3。

第四步確定閥門的定位增量值,lcd顯示為run4。第五步優化執行機構動態響應,lcd顯示為run5。五個步驟完成後,lcd顯示finish,完成自動初始化過程,閥門定位器才能正常工作。

2、定位器不定時地發出噗哧噗哧的聲音,調節閥產生震動

這是由於定位器後的氣路有洩漏,用肥皂水檢測定位器出口氣路及執行機構磨頭位置,發現有洩漏的地方處理既可。

3、西門子sipartps2定位器初始化時,停在run2,無法進行下去

由於西門子sipartps2定位器的自適應能力很強,可以工作於不同行程的直行程執行機構和角行程執行機構。定位器在初始化時需要設定好和行程相對應的引數,才能使用於行程檢測的電位計檢測到的執行機構的位移,定位器根據此位移訊號去驅動執行機構動作。初始化時停在run2,有可能是有關引數設定不合理,可以改變閥門定位器的引數2yagl項的反饋軸轉角,將33°變為90°,再進行初始化,看能否成功。

如果反饋軸的旋轉角度小於最小轉角會導致初始化不能成功。

反饋軸轉角可以這樣設定:直行程執行機構行程小於20mm時,設定為33°;直行程執行機構行程大於20mm時,設定為90°;角行程調節閥此項引數值自動設定為90°。另外執行機構的行程或轉角也可用手動進行調整,定位器初始化時不需要自動尋找執行機構的起始點,手動調整執行機構行程到開始和終止位置,可以完成run2這一步。

這樣,我們在有些情況下,自動初始化無法進行時,選擇手動初始化,使調節閥能夠進行調節。

4、西門子sipartps2定位器初始化時停在run3

產生這一故障的原因是執行機構定位時間太長,可以這樣處理,完全開啟限流器或調整壓力pz(空氣入口壓力)到允許最高值,看執行機構的開關時間能否減少。也可使用升壓器,增加執行機構的驅動力,縮短開關時間。

5、西門子sipartps2定位器初始化時停在run5,沒達到finish[等待時間》5min]

產生這一故障的原因是定位器、執行機構等部件的安裝問題,可以檢查定位器、執行機構及反饋部分的安裝,發現問題及時校正,重新安裝後,再進行初始化,看能否縮短初始化時間。

6、調節閥開關方向和要求不一致

這和閥門定位器引數7sdir、引數38ydir這兩項的設定有關,7sdir項是方向設定點,定位器在接收到4~20ma訊號時,7sdir項的設定決定執行機構的升降。38ydir項是行程方向顯示,可以顯示執行機構的升降。通過與調節閥實際開關方向和控制室輸出的訊號來對比,可以正確地設定引數7sdir、引數38ydir。

對於閥門的開關方向的確定,一定要和工藝人員配合,特別是角行程調節閥,當執行機構的指示標誌不清楚時,容易發生開關的誤判,造成生產事故,必須認真對待。

7、調節閥控制曲線不理想

閥門定位器引數12sfct項中,內建了六種調節閥常用的流量特性和一種使用者自定義的流量特性,每一臺調節閥都有其固有的流量特性,通常定位器的此項引數只要設定成lin就可以遵循調節閥固有的流量特性。若調節閥流量特性與工藝要求不符,則可以通過引數12sfct項的設定來改變調節閥的整體流量特性。總之,根據實際情況靈活地設定引數12sfct項就可以達到工藝要求。

8、調節閥不能全關死

在工藝生產中,由於閥芯磨損或前後壓差大等原因,調節閥可能關不死,出現洩漏,影響工藝操作,這時可以通過設定引數39ycls、40ycd、41ycu等項,啟用緊密關斷功能,將調節閥最大限度地關閉。在化工生產中,常常有工藝操作人員反映調節閥不能關死,洩漏量大,影響操作,我們在不更換調節閥的情況下,可以使用這一功能,儘量滿足工藝的需要。

2樓:miss揚小揚

西門子sipartps2閥門定位器的故障處理

西門子1.調節閥檢修後,發現控制精度有問題

解答:調節閥檢修後,由於定位器、閥杆和反饋部分可能的變動,必須經過初始化後,定位器才能和執行機構相互配合,根據所接收到的控制訊號,驅動執行機構按要求動作。西門子sipartps2閥門定位器的自動初始化過程由五步組成,每一步均完成相應的工作任務,具體步驟如下:

先步確定閥門定位器是正作用還是反作用,lcd顯示為run1。第二步確定閥門定位器的起始點和量程範圍,lcd顯示為run2。第三步確定執行機構的定位時間,lcd顯示為run3。

第四步確定閥門的定位增量值,lcd顯示為run4。第五步優化執行機構動態響應,lcd顯示為run5。五個步驟完成後,lcd顯示finish,完成自動初始化過程,閥門定位器才能正常工作。

2.定位器不定時地發出噗哧噗哧的聲音,調節閥產生震動

解答:這是由於定位器後的氣路有洩漏,用肥皂水檢測定位器出口氣路及執行機構磨頭位置,發現有洩漏的地方處理既可。

3.西門子sipartps2定位器初始化時,停在run2,無法進行下去

解答:由於西門子sipartps2定位器的自適應能力很強,可以工作於不同行程的直行程執行機構和角行程執行機構。定位器在初始化時需要設定好和行程相對應的引數,才能使用於行程檢測的電位計檢測到的執行機構的位移,定位器根據此位移訊號去驅動執行機構動作。

初始化時停在run2,有可能是有關引數設定不合理,可以改變閥門定位器的引數2yagl項的反饋軸轉角,將33°變為90°,再進行初始化,看能否成功。如果反饋軸的旋轉角度小於很小轉角會導致初始化不能成功。反饋軸轉角可以這樣設定:

直行程執行機構行程小於20mm時,設定為33°;直行程執行機構行程大於20mm時,設定為90°;角行程調節閥此項引數值自動設定為90°。

另外執行機構的行程或轉角也可用手動進行調整,定位器初始化時不需要自動尋找執行機構的起始點,手動調整執行機構行程到開始和終止位置,可以完成run2這一步。這樣,我們在有些情況下,自動初始化無法進行時,選擇手動初始化,使調節閥能夠進行調節。

4.西門子sipartps2定位器初始化時停在run3

解答:產生這一故障的原因是執行機構定位時間太長,可以這樣處理,完全開啟限流器或調整壓力pz(空氣入口壓力)到允許很高值,看執行機構的開關時間能否減少。也可使用升壓器,增加執行機構的驅動力,縮短開關時間。

5.西門子sipartps2定位器初始化時停在run5,沒達到finish(等待時間》5min)

解答:產生這一故障的原因是定位器、執行機構等部件的安裝問題,可以檢查定位器、執行機構及反饋部分的安裝,發現問題及時校正,重新安裝後,再進行初始化,看能否縮短初始化時間。

6.調節閥開關方向和要求不一致

解答:這和閥門定位器引數7sdir、引數38ydir這兩項的設定有關,7sdir項是方向設定點,定位器在接收到4~20ma訊號時,7sdir項的設定決定執行機構的升降。

38ydir項是行程方向顯示,可以顯示執行機構的升降。通過與調節閥實際開關方向和控制室輸出的訊號來對比,可以正確地設定引數7sdir、引數38ydir。對於閥門的開關方向的確定,一定要和工藝人員配合,特別是角行程調節閥,當執行機構的指示標誌不清楚時,容易發生開關的誤判,造成生產事故,必須認真對待。

3樓:健康女性之路

閥門定位器的故障處理以 西門子sipartps2為例:

解答:調節閥檢修後,由於定位器、閥杆和反饋部分可能的變動,必須經過初始化後,定位器才能和執行機構相互配合,根據所接收到的控制訊號,驅動執行機構按要求動作。西門子sipartps2閥門定位器的自動初始化過程由五步組成,每一步均完成相應的工作任務,具體步驟如下:

第一步確定閥門定位器是正作用還是反作用,lcd顯示為run1。第二步確定閥門定位器的起始點和量程範圍,lcd顯示為run2。第三步確定執行機構的定位時間,lcd顯示為run3。

第四步確定閥門的定位增量值,lcd顯示為run4。第五步優化執行機構動態響應,lcd顯示為run5。五個步驟完成後,lcd顯示finish,完成自動初始化過程,閥門定位器才能正常工作。

解答:這是由於定位器後的氣路有洩漏,用肥皂水檢測定位器出口氣路及執行機構磨頭位置,發現有洩漏的地方處理既可。

解答:由於西門子sipartps2定位器的自適應能力很強,可以工作於不同行程的直行程執行機構和角行程執行機構。定位器在初始化時需要設定好和行程相對應的引數,才能使用於行程檢測的電位計檢測到的執行機構的位移,定位器根據此位移訊號去驅動執行機構動作。

初始化時停在run2,有可能是有關引數設定不合理,可以改變閥門定位器的引數2yagl項的反饋軸轉角,將33°變為90°,再進行初始化,看能否成功。如果反饋軸的旋轉角度小於最小轉角會導致初始化不能成功。反饋軸轉角可以這樣設定:

直行程執行機構行程小於20mm時,設定為33°;直行程執行機構行程大於20mm時,設定為90°;角行程調節閥此項引數值自動設定為90°。

另外執行機構的行程或轉角也可用手動進行調整,定位器初始化時不需要自動尋找執行機構的起始點,手動調整執行機構行程到開始和終止位置,可以完成run2這一步。這樣,我們在有些情況下,自動初始化無法進行時,選擇手動初始化,使調節閥能夠進行調節。

解答:產生這一故障的原因是執行機構定位時間太長,可以這樣處理,完全開啟限流器或調整壓力pz(空氣入口壓力)到允許最高值,看執行機構的開關時間能否減少。也可使用升壓器,增加執行機構的驅動力,縮短開關時間。

解答:產生這一故障的原因是定位器、執行機構等部件的安裝問題,可以檢查定位器、執行機構及反饋部分的安裝,發現問題及時校正,重新安裝後,再進行初始化,看能否縮短初始化時間。

解答:這和閥門定位器引數7sdir、引數38ydir這兩項的設定有關,7sdir項是方向設定點,定位器在接收到4~20ma訊號時,7sdir項的設定決定執行機構的升降。

38ydir項是行程方向顯示,可以顯示執行機構的升降。通過與調節閥實際開關方向和控制室輸出的訊號來對比,可以正確地設定引數7sdir、引數38ydir。對於閥門的開關方向的確定,一定要和工藝人員配合,特別是角行程調節閥,當執行機構的指示標誌不清楚時,容易發生開關的誤判,造成生產事故,必須認真對待。

解答:閥門定位器引數12sfct項中,內建了六種調節閥常用的流量特性和一種使用者自定義的流量特性,每一臺調節閥都有其固有的流量特性,通常定位器的此項引數只要設定成lin就可以遵循調節閥固有的流量特性。若調節閥流量特性與工藝要求不符,則可以通過引數12sfct項的設定來改變調節閥的整體流量特性。

總之,根據實際情況靈活地設定引數12sfct項就可以達到工藝要求。

解答:在工藝生產中,由於閥芯磨損或前後壓差大等原因,調節閥可能關不死,出現洩漏,影響工藝操作,這時可以通過設定引數39ycls、40ycd、41ycu等項,啟用緊密關斷功能,將調節閥最大限度地關閉。在化工生產中,常常有工藝操作人員反映調節閥不能關死,洩漏量大,影響操作,我們在不更換調節閥的情況下,可以使用這一功能,儘量滿足工藝的需要。

希望對你有幫助!

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