合金鋸片如何選擇齒形和角度,如何正確選擇硬質合金鋸片的齒形

2022-07-23 02:56:37 字數 1690 閱讀 8238

1樓:匿名使用者

第一、鋸片齒型的選擇

圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等(圖1),實際使用中主要根據被鋸切原材料的型別進行選擇。

左右齒適用於開條和橫鋸各種軟、硬材和刨花板;裝有防**力保護齒的左右齒適用於縱向切割各種有樹節的板材;帶有負前角的左右齒鋸片由於鋸齒鋒利、鋸切***,通常用於貼面板的鋸切。

錐形齒常用於裁板鋸的槽鋸片中,在鋸切雙貼面的人造板時,槽鋸完成底面的開槽加工,主鋸完成板材的鋸切加工,以防止鋸口出現崩碴現象。

平齒主要用於普通木材的鋸切,這種鋸片成本較低,但鋸口較粗糙。

梯形齒和平齒的組合使用不配槽鋸片也可獲得較高的鋸切質量,鋸切時不會出現貼面崩裂現象,適用於各種雙貼面人造板的鋸切。第

二、鋸齒角度的選擇

鋸齒部分的角度引數比較複雜,而正確選擇鋸片的角度引數是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角度引數是前角、后角、楔角(圖2)。

前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。

后角主要影響到後齒面與被鋸材料的摩擦,一般取12-20

2樓:匿名使用者

那就要看你是鋸什麼材料啦,我廠是專們做針對性的合金鋸片。

如何正確選擇硬質合金鋸片的齒形

3樓:

硬質合金鋸片的基體材料

1. 65mn彈簧鋼彈性及塑性好,材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用於要求切削要求不高的鋸片。

2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具製造經濟材料如t8a、t10a、t12a等。

3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理效能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜製造高檔合金圓鋸片。

4. 高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩定適宜製造高檔超薄鋸片。

合格的硬質合金鋸片具有哪些特點

鋁合金鋸片齒數如何選擇?

4樓:鄧氏切鋁機

關於鋁合金鋸片齒數的選擇,豐金銳刀具廠做出如下總結;

切割鋁合金比較常見的鋸片齒數有80t、100t、120t,至於60t和140t相對用的少一些。那麼該如何選擇呢?

鋁合金鋸片齒數的選擇決定著鋸切鋒利度和表面光潔度,如果是切割鋁型材比如:0.5-3mm之間的材料一般會建議使用120t、3-8mm之間的材料使用100t、如果是超過10m-20mm的話就需要考慮80t鋸片了,20mm以上的就建議使用60t的鋸片,太密了容易出現卡鋁的情況。

如果是切割特殊的實心鋁材比如鋁板、鋁棒,常見的鋁合金鋸片齒數是80t的,型號主要有:500*4.4*60t/80t、600*5.0*60t/80t。

當然有些使用者是切割一些小型的鋁型材加工件或者薄壁管,可以用齒數較密的富士超薄鋁合金鋸片,能夠保證切割面的同時,還能幫助使用者省料。

5樓:布霜

紐潤看鋁合金鋸片的齒數越多不見得就越好,

例如;斷橋鋁合金鋸片的齒數是120齒。

角碼由於是純鋁的,所以鋸片齒數為90-100齒為最佳,齒數多了粘料,太少就易掉齒。

綜上所述,鋸片的齒數是根據材質不同而定的,而並非齒數越多越好

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