1樓：暮木老師
回答你好，計算公式如下：
a/b*a=b。
主動輪轉速為：a。
主動輪直徑為：a。
被動輪轉速為：b。
被動輪直徑為：b。
三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標準規定了三角帶的o 、a、b、c、d、e等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型
相對來說非常不錯的
希望可以幫到你
祝您生活愉快！天天開心
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2樓：匿名使用者
皮帶輪的轉速計算，打個比方電機的轉速1440轉，想要變小為220轉，方法如下： 1440*小皮帶輪直徑=220*大皮帶輪直徑。解出這個方程式就可以了。
皮帶輪的轉速計算，再打個比方，主皮帶盤直徑300mm，轉速2000轉，被皮帶盤的轉速是800轉，求被皮帶盤的直徑，換算方法： 300乘以2000再除以800就是所求直徑。其實嚴格地說要換算成周長的，也就是先乘以3.
14，再除以3.14，這裡只是把它簡化掉了，所得結果是正確的。 被動輪直徑310毫米，轉速要求為900轉時，1460轉速的電機上，皮帶輪直徑應為：
310*900/1460=191毫米； 皮帶輪的線速度怎麼計算皮帶輪的直徑怎麼計算 公式如下： a/b*a=b 主動輪轉速為：a 主動輪直徑為：
a 被動輪轉速為：b 被動輪直徑為：b 輪直徑x3.
14x電機轉速x電機皮帶輪直徑/渦輪皮帶輪直徑/減速速度比=鋸條速度；輪直徑x3.14x電機轉速x電機皮帶輪直徑/鋸條速度/減速速度比=渦輪皮帶輪直徑；線速/(輪直徑x3.14x電機轉速/蝸輪皮帶輪直徑/減速機速比)=電機皮帶輪直徑。
3樓：專業薛老師
回答你好，皮帶輪轉速計算公式：
設電機皮帶輪（主動輪）直徑、轉速為d1、n1，從動輪直徑、轉速d2、n2，由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。
現在我們假設電機轉速為1440轉每分鐘，電機皮帶輪直徑是200，從動輪要求轉速為760轉每分鐘，那麼從動輪的直徑的大小我們把數值帶入公式得出：d2=200*(1440/760)≈378.9mm。
根據直徑與轉速成反比，同時皮帶傳動可能的轉速滑動損失。實際從動輪的選擇，可以這樣來確認：需要從動輪轉動的快一些，則從動輪直徑可以比計算值整去小一些，可考慮從動輪直徑取370mm，反之則可以取值大一些，如從動輪直徑可取值為380mm
希望我的回答可以幫助到您，也懇切的希望你動動你可愛的小手指為我點亮贊，你的肯定對我很重要，辛苦- ̗̀(๑ᵔ⌔ᵔ๑)
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皮帶輪計算公式
4樓：楊必宇
公式如下：
a/b*a=b。
主動輪轉速為：a。
主動輪直徑內為：a。
被動輪轉速為：b。
被動輪直徑為：b。
三角容皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標準規定了三角帶的o 、a、b、c、d、e等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型；
這些不同的槽型就決定了皮帶輪的o型皮帶輪 、a型皮帶輪、b型皮帶輪、c型皮帶輪、d型皮帶輪、e型皮帶輪等多種型號。
5樓：無語翹楚
皮帶bai輪的轉速
計算，打個比du方電機的轉速zhi1440轉，想要變小為220轉，方法dao如下：版
1440*小皮帶輪直徑權=220*大皮帶輪直徑。解出這個方程式就可以了。
皮帶輪的轉速計算，再打個比方，主皮帶盤直徑300mm，轉速2000轉，被皮帶盤的轉速是800轉，求被皮帶盤的直徑，換算方法：
300乘以2000再除以800就是所求直徑。其實嚴格地說要換算成周長的，也就是先乘以3.14，再除以3.14，這裡只是把它簡化掉了，所得結果是正確的。
被動輪直徑310毫米，轉速要求為900轉時，1460轉速的電機上，皮帶輪直徑應為： 310*900/1460=191毫米；
皮帶輪的線速度怎麼計算皮帶輪的直徑怎麼計算
公式如下：
a/b*a=b
主動輪轉速為：a
主動輪直徑為：a
被動輪轉速為：b
被動輪直徑為：b
輪直徑x3.14x電機轉速x電機皮帶輪直徑/渦輪皮帶輪直徑/減速速度比=鋸條速度；
輪直徑x3.14x電機轉速x電機皮帶輪直徑/鋸條速度/減速速度比=渦輪皮帶輪直徑；
線速/(輪直徑x3.14x電機轉速/蝸輪皮帶輪直徑/減速機速比)=電機皮帶輪直徑。
6樓：匿名使用者
電機是22kw6極被動輪是8oo機械要求330轉每分鐘求電動機皮帶盤尺寸。
7樓：匿名使用者
900除以1400等於28除以x.。算出x即可。自己算算看
8樓：老虎
所說bai的皮帶輪直徑28cm，肯定是指du的是粉碎機zhi皮帶輪，因此，整個傳動dao
屬於減版速傳動，電機皮帶輪一定比28cm小。
計算權的話，應如下式：1400:900=28：x x為電機皮帶輪直徑
需要注意的是：4極的非同步電機，隨著功率越大，滑差則越大，一般來說，10千瓦以下的4極電機，其滑差不算太大，電機輸出轉速能達到1450rpm左右。
皮帶輪配比轉速怎麼算
9樓：匿名使用者
皮帶輪轉速計算公式：
設電機皮帶輪（主動輪）直徑、轉速為d1、n1，從動輪直徑、轉速d2、n2，由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。
現在我們假設電機轉速為1440轉每分鐘，電機皮帶輪直徑是200，從動輪要求轉速為760轉每分鐘，那麼從動輪的直徑的大小我們把數值帶入公式得出：d2=200*(1440/760)≈378.9mm。
根據直徑與轉速成反比，同時皮帶傳動可能的轉速滑動損失。實際從動輪的選擇，可以這樣來確認：需要從動輪轉動的快一些，則從動輪直徑可以比計算值整去小一些，可考慮從動輪直徑取370mm，反之則可以取值大一些，如從動輪直徑可取值為380mm。
10樓：蓋辜苟
大、小皮帶輪的直徑比例就是速度的比例。用尺量一下在算一下。
大輪帶小輪旋轉是升速；小輪帶大輪旋轉是降速。
轉速，是做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數。常見的轉速有額定轉速和最大轉速等。
11樓：匿名使用者
皮帶輪必須得由孝感精衡做動平衡
12樓：皮帶**王
用大皮帶輪外徑除以小皮帶輪外徑就ok就了
皮帶輪轉速計算
13樓：小雨手機使用者
皮帶輪轉速計算公式：設電機皮帶輪（主動輪）直徑、轉速為d1、n1，從動輪直徑、轉速d2、n2，由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。
國家標準規定了三角皮帶的型號有o、a、b、c、d、e、f七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。
皮帶規格：
三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標準規定了三角帶的o 、a、b、c、d、e等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同。
所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的o型皮帶輪 、a型皮帶輪、b型皮帶輪、c型皮帶輪、d型皮帶輪、e型皮帶輪等多種型號。
14樓：教育
電機皮帶輪轉速計算：
一、因為主、從動輪所走過的線距離是相等的。電機為每分鐘所走過的線距離是:1440*20*3.
14=90432(釐米） 每分鐘760轉走90432釐米所需的周長為： 90432/760≈119（釐米）所對應的輪直徑為：119/3.
14=37.89(釐米）。
二、若電機轉速980轉 電機皮帶輪210直徑 從動皮帶輪直徑230 現在要電機皮帶輪直徑改到多少？ 才能達到850轉。 計算公式是：
d2=n1*d1/n2=1 440*20/760≈37.89（釐米980/850=230/x x=199.5 不考慮5%打滑係數，可取200 最簡單的辦法是將電機輪210的改成200的即可。
因為速比n=980/850=1.153(電機轉速/實際轉速) 現在速比n1=230/210=1.095 不足需要 如果改230輪,則要廢掉重新做(尺寸要加大)不合理.
只有改電機中輪則:230/1.153=199.
5 考慮皮帶打滑損失取200直徑。
三、若電機轉速1460，皮帶長2.4米，被動輪310毫米，被動輪轉速900轉，請問把被動輪降到900轉，電機皮帶輪要多大？ 被動輪直徑310毫米，轉速要求為900轉時，1460轉速的電機上，皮帶輪直徑應為：
310*900/1460=191毫米； 因為兩輪理論上外圓上線速度相同，與皮帶長度無關。
15樓：問題請教
155÷85=1.8235×2900=5288.2352轉/每分鐘137÷77=1.
7792×2900=5159.7402轉/每分鐘5288.2352-5159.
7402=128.495轉/每分鐘第一個轉速快，比第二個快128.495轉/每分鐘
16樓：合肥模具阿爾文
直徑85mm的小皮帶輪（從動輪）轉速=2900x155/85=5288(轉/分）
直徑77mm的小皮帶輪（從動輪）轉速=2900x137/77=5160(轉/分）
它倆哪個轉速更快看明白了吧。
17樓：匿名使用者
一般按主動輪轉速*主動輪直徑=從動輪轉速*從動輪直徑計算相互之間關係，因此，題目中主動輪直徑為r時3200*r=1000*230
所以 r=71.87，
考慮到皮帶打滑等因素，主動輪直徑應該再增加一點，增加的數量與皮帶種類、負荷（傳送功率）有關，可以考慮選擇直徑75mm；
但是小直徑皮帶率容易打滑，引起傳遞功率下降，可以考慮適當增加其直徑，也就是增加主動輪直徑，同時增加從動輪直徑，改變後計算公式仍如上計算。
皮帶輪轉速如何計算？
18樓：匿名使用者
皮帶輪轉速計算公式：
設電機皮帶輪（主動輪）直徑、轉速為d1、n1，從動輪直徑、轉速d2、n2，由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。
現在我們假設電機轉速為1440轉每分鐘，電機皮帶輪直徑是200，從動輪要求轉速為760轉每分鐘，那麼從動輪的直徑的大小我們把數值帶入公式得出：d2=200*(1440/760)≈378.9mm。
根據直徑與轉速成反比，同時皮帶傳動可能的轉速滑動損失。實際從動輪的選擇，可以這樣來確認：需要從動輪轉動的快一些，則從動輪直徑可以比計算值整去小一些，可考慮從動輪直徑取370mm，反之則可以取值大一些，如從動輪直徑可取值為380mm。
電機轉速與皮帶輪輪徑的關係
皮帶輪成對使用，電機只是一個端 皮帶輪最大的作用是什麼？不就是版負責傳遞動力麼，既然是權傳遞，肯定是從一端傳遞到另一端，其中電機是主動端，相當於整個傳動系統的心臟，另外一端是從動端，一般是生產裝置，如果是工業洗衣機，這這一段接著軸就是滾筒的軸，這樣動力從電機經過皮帶輪和皮帶，就到了滾筒了，過程就是這...
怎樣拆發動機曲軸皮帶輪螺絲,發動機曲軸皮帶輪螺絲是拆不下來,是正扣還是反扣
路虎極光曲軸螺絲 彎杆磨頭 一般來說缸體 bai的側面偏下的位置du都有一zhi個備用的螺孔,一般dao是靠近第一缸,平時是 版使用堵頭堵住的。權 專業的拆法是 當拆卸發動機曲軸皮帶盤時,先拆掉堵頭,發動機盤至第一缸上止點,使用一個專用工具 類似一個長螺栓,但只有靠近螺栓頭部的一段有螺紋 從螺孔擰進...
為什麼發動機一定是先和皮帶輪相連,再連減速器
把皮帶傳動放 bai在高速du級是有他的道理的,因zhi為皮帶能緩和載荷dao衝擊,執行時平穩 低迴噪,製造和安答裝精度較低,並且有較強的過載保護作用,所以一般高速級用皮帶傳動,低速級再用齒輪 當然也不一定發動機帶的都是皮帶了 很多發動機直接帶齒輪的,只不過安裝空間允許的話高速級一般會選擇皮帶傳動 ...